一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種切割機夾具，尤其是涉及一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具。
【背景技術】
[0002]高壓直噴噴油器的生產過程中，球閥和接桿，閥座和芯筒，線圈和芯筒需要靠激光焊接來連接，為了檢測激光焊接效果的穩(wěn)定性，每天需要用切割機將高壓直噴噴油器從焊接處兩側切斷，用來查看金相?，F(xiàn)有的切割機夾具普遍都是專用的，每個部件切割時都需要更換夾具，從而造成切割效率低、操作繁瑣等問題。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的缺陷而提供一種通用性好、切割效率高、操作方便的用于高壓直噴噴油器的切割機夾具。
[0004]本實用新型的目的可以通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0005]一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，其特征在于，包括:
[0006]基座，設有第一切割槽；
[0007]固定夾緊機構，安裝在基座上，并設有與第一切割槽對應的第二切割槽；
[0008]移動夾緊機構，滑動連接在固定夾緊機構上，并設有與第二切割槽對應的第三切割槽。
[0009]所述的基座上設有用于固定夾緊機構的安裝槽孔，所述的固定夾緊機構上設有與安裝槽孔對應的卡合凸塊。
[0010]所述的第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽位于同一縱截面上。
[0011]所述的固定夾緊機構其上設有兩個分布在第二切割槽兩邊的定位夾緊塊。
[0012]所述的移動夾緊機構包括與定位夾緊塊對應的移動夾緊塊、以及與移動夾緊塊傳動連接的螺桿，該螺桿帶動移動夾緊塊在移動夾緊機構上移動。
[0013]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有通用性好，解決了閥座和芯筒，線圈和芯筒，球閥和接桿之間的切割，不用換型，提高切割效率，方便操作。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0015]其中I為基座，11為安裝槽孔，2為固定夾緊機構，21為第二切割槽，22為定位夾緊塊，3為移動夾緊塊，31為第三切割槽，4為螺桿。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細說明。
[0017]實施例
[0018]如圖1所示，一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，包括:基座1，設有第一切割槽；固定夾緊機構2，安裝在基座I上，并設有與第一切割槽對應的第二切割槽21 ;移動夾緊機構，滑動連接在固定夾緊機構2上，并設有與第二切割槽21對應的第三切割槽31。
[0019]所述的基座I上設有用于固定夾緊機構的安裝槽孔11，所述的固定夾緊機構2上設有與安裝槽孔對應的卡合凸塊。所述的第一切割槽、第二切割槽21和第三切割槽31位于同一縱截面上。所述的固定夾緊機構2其上設有兩個分布在第二切割槽兩邊的定位夾緊塊22。所述的移動夾緊機構包括與定位夾緊塊22對應的移動夾緊塊3、以及與移動夾緊塊3傳動連接的螺桿4，該螺桿4帶動移動夾緊塊3在移動夾緊機構2上移動。
[0020]將零件位置選好，依靠螺桿4調節(jié)，可以放入不同外徑的零件，并靠螺桿4鎖緊。
【主權項】
1.一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，其特征在于，包括: 基座，設有第一切割槽； 固定夾緊機構，安裝在基座上，并設有與第一切割槽對應的第二切割槽； 移動夾緊機構，滑動連接在固定夾緊機構上，并設有與第二切割槽對應的第三切割槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，其特征在于，所述的基座上設有用于固定夾緊機構的安裝槽孔，所述的固定夾緊機構上設有與安裝槽孔對應的卡合凸塊。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，其特征在于，所述的第一切割槽、第二切割槽和第三切割槽位于同一縱截面上。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，其特征在于，所述的固定夾緊機構其上設有兩個分布在第二切割槽兩邊的定位夾緊塊。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，其特征在于，所述的移動夾緊機構包括與定位夾緊塊對應的移動夾緊塊、以及與移動夾緊塊傳動連接的螺桿，該螺桿帶動移動夾緊塊在移動夾緊機構上移動。
【專利摘要】本實用新型涉及一種用于高壓直噴噴油器的切割機夾具，包括：基座，設有第一切割槽；固定夾緊機構，安裝在基座上，并設有與第一切割槽對應的第二切割槽；移動夾緊機構，滑動連接在固定夾緊機構上，并設有與第二切割槽對應的第三切割槽。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有通用性好、切割效率高、操作方便等優(yōu)點。
【IPC分類】B23Q3-06
【公開號】CN204565706
【申請?zhí)枴緾N201520256865
【發(fā)明人】焦健
【申請人】德爾福（上海）動力推進系統(tǒng)有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年4月24日