一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種攻絲裝置，尤其是涉及一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前的中大螺紋孔可采用車削或銑削的方法加工，中小螺紋孔主要為鉗工手工攻絲，手工加工方法在質(zhì)量穩(wěn)定性、效率、減少小刀具成本等方面很難提高，需要探索高效、穩(wěn)定的加工方式。
[0003]現(xiàn)有的攻絲裝置一次只能一個(gè)孔攻絲，生產(chǎn)效率過(guò)低，而且，在步進(jìn)攻絲技術(shù)的工程化應(yīng)用上，目前存在以下不足:步進(jìn)攻絲技術(shù)的應(yīng)用目前大多局限于試驗(yàn)裝置，沒(méi)有形成符合工程化應(yīng)用的穩(wěn)定產(chǎn)品；步進(jìn)攻絲裝置的設(shè)備載體一般為普通鉆床，可解決單個(gè)螺紋孔的加工難題，但對(duì)于位置精度較高的成組螺紋孔加工，位置精度無(wú)法精確保證。
[0004]中國(guó)專利CN104070362A公開(kāi)了了一種機(jī)殼打孔攻絲裝置，包括水平設(shè)置的工作臺(tái)、可直線往復(fù)移動(dòng)的設(shè)置在工作臺(tái)上的用于放置機(jī)殼的底座、沿底座的移動(dòng)方向依次設(shè)置的打孔組件和攻絲組件，打孔組件可以同時(shí)在機(jī)殼的左側(cè)面、右側(cè)面和底面上進(jìn)行打孔，攻絲組件可以同時(shí)在機(jī)殼的左側(cè)面、右側(cè)面和底面上進(jìn)行攻絲，該裝置仍然不能實(shí)現(xiàn)多孔攻絲。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種適用范圍廣泛、效率較高的可進(jìn)行多孔攻絲的裝置。
[0006]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
[0007]一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，包括底座、連接在底座上的支架、沿支架上下運(yùn)動(dòng)的主軸、控制主軸運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)、連接在主軸下的絲錐，
[0008]所述的主軸下方連接多個(gè)絲錐，該絲錐經(jīng)萬(wàn)向節(jié)與主軸連接，所述的萬(wàn)向節(jié)控制絲錐在水平方向上左右移動(dòng)。
[0009]所述的萬(wàn)向節(jié)為可相互嵌套，可左右移動(dòng)的活動(dòng)板，每個(gè)活動(dòng)板上連接一個(gè)絲錐，相鄰的絲錐的安裝位置可以相同，也可以是相互交錯(cuò)。
[0010]所述的活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有滑槽以及定位扣。
[0011]所述的主軸可繞支架在水平方向上旋轉(zhuǎn)，主軸以底座的中心軸為中心線，左右旋轉(zhuǎn) 0-60° 。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、通過(guò)調(diào)整各絲錐之間的距離以及絲錐的安裝位置，適合加工多種孔徑和攻絲間距的沖壓零件，使用范圍較廣；
[0014]2、一次攻絲數(shù)量多，效率高，解決了攻絲的效率瓶頸問(wèn)題，減少了半成品堆積；
[0015]3、通過(guò)調(diào)整主軸的左右旋轉(zhuǎn)的角度控制對(duì)不同的零件進(jìn)行攻絲處理。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中，1-底座、2-支架、3-主軸、4-伺服電機(jī)、5-萬(wàn)向節(jié)、6_絲錐、7-凸臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例
[0020]一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括底座1、連接在底座I上的支架2、沿支架2上下運(yùn)動(dòng)的主軸3、控制主軸3運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)4，伺服電機(jī)4通過(guò)帶輪變速，以及連接在主軸3下的絲錐6。底座I的正中還設(shè)有用于放置待加工零件的凸臺(tái)7。與現(xiàn)有技術(shù)方案的區(qū)別在于，一方面，主軸3的下方連接多個(gè)絲錐6，另一方面是，絲錐6經(jīng)萬(wàn)向節(jié)5與主軸3連接，萬(wàn)向節(jié)5控制絲錐6在水平方向上左右移動(dòng)。具體來(lái)說(shuō)，萬(wàn)向節(jié)5為可相互嵌套，可左右移動(dòng)的活動(dòng)板，活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有滑槽以及定位扣，通過(guò)滑槽實(shí)現(xiàn)滑動(dòng)，通過(guò)定位扣固定活動(dòng)板的位置。每個(gè)活動(dòng)板上連接一個(gè)絲錐6，相鄰的絲錐6的安裝位置可以相同，也可以是相互交錯(cuò)，從而應(yīng)對(duì)不同的加工狀況，在本實(shí)施例中，相鄰的絲錐6的安裝位置是相同，因此從圖1中看過(guò)去絲錐6像是只有一個(gè)，實(shí)際上設(shè)置了多個(gè)，后面的絲錐被第一個(gè)絲錐的位置擋住了，因此看不出來(lái)，并不代表后面沒(méi)有絲錐。
[0021]除了上述絲錐所具有的特殊效果之外，主軸3還可繞支架2在水平方向上旋轉(zhuǎn)，主軸3以底座I的中心軸為中心線，左右旋轉(zhuǎn)0-60°，從而能夠適應(yīng)多種加工情況，另外，絲錐6可以上下伸縮運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)攻絲，且不同的絲錐可以經(jīng)伺服電機(jī)4控制，各自實(shí)現(xiàn)不同的攻絲處理。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，包括底座、連接在底座上的支架、沿支架上下運(yùn)動(dòng)的主軸、控制主軸運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)、連接在主軸下的絲錐， 其特征在于，所述的主軸下方連接多個(gè)絲錐，該絲錐經(jīng)萬(wàn)向節(jié)與主軸連接，所述的萬(wàn)向節(jié)控制絲錐在水平方向上左右移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其特征在于，所述的萬(wàn)向節(jié)為可相互嵌套，可左右移動(dòng)的活動(dòng)板，每個(gè)活動(dòng)板上連接一個(gè)絲錐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其特征在于，所述的相鄰的絲錐的安裝位置相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其特征在于，所述的相鄰的絲錐的安裝位置相互交錯(cuò)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其特征在于，所述的活動(dòng)板上開(kāi)設(shè)有滑槽以及定位扣。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其特征在于，所述的主軸可繞支架在水平方向上旋轉(zhuǎn)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，其特征在于，所述的主軸以底座的中心軸為中心線，左右旋轉(zhuǎn)0-60°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種可進(jìn)行多孔攻絲的裝置，包括底座、連接在底座上的支架、沿支架上下運(yùn)動(dòng)的主軸、控制主軸運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)、連接在主軸下的絲錐，主軸下方連接多個(gè)絲錐，該絲錐經(jīng)萬(wàn)向節(jié)與主軸連接，萬(wàn)向節(jié)控制絲錐在水平方向上左右移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)整各絲錐之間的距離以及絲錐的安裝位置，適合加工多種孔徑和攻絲間距的沖壓零件，使用范圍較廣且一次攻絲數(shù)量多，效率高，通過(guò)調(diào)整主軸的左右旋轉(zhuǎn)的角度控制對(duì)不同的零件進(jìn)行攻絲處理。
【IPC分類】B23G1-20
【公開(kāi)號(hào)】CN204584468
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520165161
【發(fā)明人】席曉峰
【申請(qǐng)人】上海強(qiáng)精金屬制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日