一種金屬切割機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及切割工具，尤其是涉及一種用于切割較大金屬鋅渣、鋅塊、鋅棒材料的新型切割機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前燒結(jié)氧化鋅所用的鋅渣原料，大部分是用鍍鋅廠鍍鋅槽中積累成塊的鋅渣。這些鋅渣其體積較大，重量一般都在500公斤以上。要符合燒結(jié)配料必須將大塊鋅渣切割成100公斤左右的小塊。這一加工過程目前沒有專用工具，市場(chǎng)有的一是龍門式切割機(jī)，這種大型切割設(shè)備只能將原料運(yùn)到設(shè)備地加工。缺點(diǎn)是增加成本使用不便。二是手拿式切割機(jī)，這種工具切割上述大塊金屬存在不足，一是功率不大鋸片較小切割效率低，二是操作者離切割點(diǎn)較近肩塵污染嚴(yán)重，不利于安全環(huán)保生產(chǎn)的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，設(shè)計(jì)制造一種功率大、效率高，能帶動(dòng)大直徑鋸片，切割長(zhǎng)度和深度能靈活控制，且操作者離切割點(diǎn)較遠(yuǎn)的一種手推式金屬切割機(jī)已是本發(fā)明的目的。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型金屬切割機(jī)是在支架下邊中部相距固定兩根立套，兩立套下端由橫梁連接固定，橫梁中間穿固螺母，螺母配旋螺桿。兩立套內(nèi)孔各滑動(dòng)配合一端與車輪軸固定的立柱，車輪軸兩端固設(shè)車輪。所述立套底部與支架之間由一對(duì)“V”字形連桿加固。所述支架上邊一端固設(shè)帶有皮帶輪的電機(jī)，中間固設(shè)由軸承座支撐帶有皮帶輪的傳動(dòng)軸。支架另一端下邊固設(shè)由軸承座支撐帶有皮帶輪的主軸，主軸一端固定鋸片，鋸片上半圓由支架固定防護(hù)罩，靠近防護(hù)罩的支架邊固設(shè)切割手柄，遠(yuǎn)離防護(hù)罩邊固設(shè)剎車手柄和操作手柄，剎車手柄通過拐臂連桿操動(dòng)剎車軸抱緊車輪實(shí)現(xiàn)剎車目的。
[0005]本技術(shù)方案中，所述支架是一個(gè)長(zhǎng)方形框架，由方、圓鋼管焊接而成。
[0006]本技術(shù)方案中，所述螺桿下端滑動(dòng)連接車輪軸，上端緊固手輪。
[0007]本技術(shù)方案中，所述切割手柄和操作手柄可通過套管配合實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短可調(diào)。
[0008]本技術(shù)方案中，所述防護(hù)罩要隨著鋸片的大小可調(diào)，采取備用和長(zhǎng)槽固定方式解決，為適應(yīng)垂直切割也可通過合頁(yè)固定實(shí)現(xiàn)1/2圓至1/4圓可調(diào)。
[0009]本技術(shù)方案中，電機(jī)皮帶傳動(dòng)傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸變速后皮帶傳動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)鋸片進(jìn)行切割。
[0010]實(shí)施以上技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一是功率大效率高，能帶動(dòng)直徑200至800mm的鋸片，邊切割邊行走，使切割長(zhǎng)度和深度能靈活控制，。二是通過加長(zhǎng)切割手柄可遠(yuǎn)離切割點(diǎn)，減少了對(duì)操作者的肩塵污染。松開切割手柄后由電機(jī)端的偏重實(shí)現(xiàn)鋸片退刀。三是通過手柄轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿可調(diào)節(jié)切割機(jī)高度。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種金屬切割機(jī)的主視圖。
[0012]圖2是圖1的俯視圖。
[0013]圖3是圖1的右視圖
[0014]圖1-3中:1.支架，2.立套，3.橫梁，4.螺桿，5.立柱，6.車輪，7.傳動(dòng)軸，8.主軸，9.鋸片，10.防護(hù)罩，11.切割手柄，12.剎車手柄，13.操作手柄，14.剎車軸。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種【具體實(shí)施方式】是在支架I下邊中部相距固定兩根立套2，兩立套下端由橫梁3連接固定，橫梁中間穿固螺母，螺母配旋螺桿4。兩立套內(nèi)孔各滑動(dòng)配合一端與車輪軸固定的立柱5，車輪軸兩端固設(shè)車輪6。所述立套底部與支架之間由一對(duì)“V”字形連桿加固。所述支架上邊一端固設(shè)帶有皮帶輪的電機(jī)，中間固設(shè)由軸承座支撐帶有皮帶輪的傳動(dòng)軸7。支架另一端下邊固設(shè)由軸承座支撐帶有皮帶輪的主軸8，主軸一端固定鋸片9，鋸片上半圓由支架固定防護(hù)罩10，靠近防護(hù)罩的支架邊固設(shè)切割手柄11，遠(yuǎn)離防護(hù)罩邊固設(shè)剎車手柄12和操作手柄13，剎車手柄通過拐臂連桿操動(dòng)剎車軸抱緊車輪實(shí)現(xiàn)剎車目的。
[0016]本實(shí)施例中，所述支架I是一個(gè)長(zhǎng)方形框架，由方管焊接而成。
[0017]本實(shí)施例中，所述螺桿4下端滑動(dòng)連接車輪軸，上端緊固手輪。
[0018]本實(shí)施例中，所述切割手柄11和操作手柄13可通過套管配合實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短可調(diào)。
[0019]本實(shí)施例中，所述防護(hù)罩10要隨著鋸片的大小可調(diào)，采取備用幾個(gè)不同直徑的防護(hù)罩，直徑相差不大時(shí)采取長(zhǎng)槽固定方式調(diào)節(jié)。為適應(yīng)垂直切割通過合頁(yè)連接可將防護(hù)罩由1/2圓調(diào)至1/4圓。
[0020]本實(shí)施例中，電機(jī)皮帶傳動(dòng)傳動(dòng)軸7，傳動(dòng)軸變速后皮帶傳動(dòng)主軸8帶動(dòng)鋸片9進(jìn)行切割。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬切割機(jī)，包括支架支撐電機(jī)，電機(jī)皮帶傳動(dòng)鋸片旋轉(zhuǎn)而成，其特征在于:所述支架(I)下邊中部相距固定兩根立套(2)，兩立套下端由橫梁(3)連接固定，橫梁中間穿固螺母，螺母配旋螺桿(4)，兩立套內(nèi)孔各滑動(dòng)配合一端與車輪軸固定的立柱(5)，車輪軸兩端固設(shè)車輪(6)，所述立套底部與支架之間由一對(duì)“V”字形連桿加固，所述支架(I)上邊一端固設(shè)帶有皮帶輪的電機(jī)，中間固設(shè)由軸承座支撐帶有皮帶輪的傳動(dòng)軸(7)，支架另一端下邊固設(shè)由軸承座支撐帶有皮帶輪的主軸(8)，主軸一端固定鋸片(9)，鋸片上半圓由支架固定防護(hù)罩(10)，靠近防護(hù)罩的支架邊固設(shè)切割手柄(11)，遠(yuǎn)離防護(hù)罩邊固設(shè)剎車手柄(12)和操作手柄(13)，剎車手柄通過拐臂連桿操動(dòng)剎車軸(14)抱緊車輪實(shí)現(xiàn)剎車。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割機(jī)，其特征在于:所述支架(I)是一個(gè)長(zhǎng)方形框架，由方、圓鋼管焊接而成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割機(jī)，其特征在于:所述螺桿(4)下端滑動(dòng)連接車輪軸，上端緊固手輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割機(jī)，其特征在于:所述切割手柄(11)和操作手柄(13)可通過套管配合實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)短可調(diào)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割機(jī)，其特征在于:所述防護(hù)罩(10)可通過備用和長(zhǎng)槽固定實(shí)現(xiàn)徑向可調(diào)，也可通過合頁(yè)固定實(shí)現(xiàn)1/2圓至1/4圓可調(diào)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬切割機(jī)，其特征在于:電機(jī)皮帶傳動(dòng)傳動(dòng)軸(7)，由傳動(dòng)軸變速后皮帶傳動(dòng)主軸(8)旋轉(zhuǎn)鋸片進(jìn)行切割。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬切割機(jī)，屬于金屬切割工具，它是在支架下邊中部相距固定兩根立套，兩立套下端由橫梁連接固定，橫梁中間穿固螺母，螺母配合螺桿。兩立套內(nèi)孔各滑動(dòng)配合一端與車輪軸固定的立柱，車輪軸兩端固設(shè)車輪。所述支架上邊一端固設(shè)電機(jī)，中間固設(shè)傳動(dòng)軸。支架另一端下邊固設(shè)主軸，主軸一端固定鋸片，鋸片上半圓由支架固定防護(hù)罩，靠近防護(hù)罩邊固設(shè)切割手柄，遠(yuǎn)離防護(hù)罩邊固設(shè)剎車手柄和操作手柄，剎車手柄通過拐臂連桿操動(dòng)剎車軸抱緊車輪實(shí)現(xiàn)剎車。本技術(shù)解決了切割大金屬塊無專用工具的難題，是一種手推式切割長(zhǎng)度和深度能隨手可調(diào)的金屬切割機(jī)。
【IPC分類】B23D47-00, B23D47-08, B23D47-12, B23D59-00
【公開號(hào)】CN204603442
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520235066
【發(fā)明人】李善行, 李言君
【申請(qǐng)人】李善行
【公開日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月13日