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      沖床自動接料裝置的制造方法

      文檔序號:9031107閱讀:4197來源:國知局
      沖床自動接料裝置的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及電機行業(yè)各類型系列電機定、轉子沖片在相應沖床上加工時的輔助工裝設備,具體地說是一種沖床自動接料裝置,屬于機械工裝設備技術領域。
      【背景技術】
      [0002]現有技術中,各類型系列電機的定、轉子沖片在相應沖床上加工時,通常是由沖床操作工將沖下的電機定、轉子沖片用專用磁片利用其磁性將工件取出后再按要求堆放整齊。由于此工作純粹依靠操作工的熟練程度,再加上工作的特殊性一一往復頻繁工作,極容易產生疲勞,操作工的勞動強度很大,且工作效率偏低,給生產帶來嚴重安全隱患,在沖床操作過程中的安全事故發(fā)生率一直很高。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足,提供一種沖床自動接料裝置,其結構簡單,設計合理,在確保安全及滿足工件自動堆放要求和操作方便的前提下,提高了整個沖壓過程的整體速度,提高了生產安全性和生產效率,大大降低了沖壓操作工在沖壓時的勞動強度。
      [0004]按照本實用新型提供的技術方案:沖床自動接料裝置,其特征在于:包括短連桿、上調整連桿、中支座、活動接料板、下支架、固定槽板、活動接料本體、活動接料上固定支架、下調整連桿、長連桿、軸承座、上活動軸和上固定支架;所述短連桿與長連桿在現場調整好角度并焊接連接在上活動軸上,所述上活動軸兩端支承安裝在軸承座內,所述軸承座安裝在上固定支架上;所述上調整連桿上端通過銷軸連接在短連桿端部,所述上調整連桿下端通過銷軸連接在中支座上;所述固定槽板右端鉸連在下支架上,所述活動接料本體裝在固定槽板內并可左右自由移動,所述活動接料板嵌裝在活動接料本體內;所述下調整連桿左端與長連桿下端鉸接,下調整連桿右端與活動接料上固定支架鉸接,所述活動接料上固定支架固定連接在活動接料本體上。
      [0005]作為本實用新型的進一步改進,所述活動接料本體底部安裝有小軸,所述小軸兩端安裝有滾動軸承,所述滾動軸承置于固定槽板的兩側槽道內并可自由滾動。
      [0006]作為本實用新型的進一步改進,所述固定槽板右端通過桿端關節(jié)軸承鉸連在下支架上,所述桿端關節(jié)軸承通過螺母鎖緊固定。
      [0007]作為本實用新型的進一步改進,所述下支架上安裝有用于擱放固定槽板的下支架橫撐桿。
      [0008]作為本實用新型的進一步改進,所述下支架旁側設置有用于與沖床側邊相抵靠的定位桿。
      [0009]作為本實用新型的進一步改進,所述上調整連桿上端與短連桿之間、上調整連桿下端與中支座之間、下調整連桿左端與長連桿下端之間、下調整連桿右端與活動接料上固定支架之間均是通過銷軸和可調式接頭組件連接。
      [0010]作為本實用新型的進一步改進,所述可調式接頭組件包括叉型接頭和鎖緊螺母,所述上調整連桿、下調整連桿的兩端均設有螺紋段,所述叉型接頭和鎖緊螺母螺裝在所述螺紋段上,叉型接頭調節(jié)到位后用鎖緊螺母鎖緊固定。
      [0011]作為本實用新型的進一步改進,所述下支架底部設有底角角鋼,所述底角角鋼上配裝有底角膨脹螺栓。
      [0012]本實用新型與已往技術相比,具有以下優(yōu)點:本實用新型結構簡單,設計合理,在確保安全及滿足工件自動堆放要求和操作方便的前提下,提高了整個沖壓過程的整體速度,提高了生產安全性和生產效率,大大降低了沖壓操作工在沖壓時的勞動強度。
      【附圖說明】
      [0013]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
      [0014]圖2為圖1中的A-A向局剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0015]下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
      [0016]如圖1、圖2所示,實施例中的沖床自動接料裝置主要由銷軸1、短連桿2、上調整連桿3、中支座4、活動接料板5、叉型接頭7、小軸8、滾動軸承10、定位桿11、下支架橫撐桿
      12、下支架13、底角角鋼14、底角膨脹螺栓15、固定槽板16、桿端關節(jié)軸承17、螺母18、活動接料本體19、活動接料上固定支架20、下調整連桿21、鎖緊螺母22、長連桿23、軸承座24、上活動軸25、上固定支架26和六角螺栓27等組成。
      [0017]如圖1、圖2所示,所述短連桿2與長連桿23在現場調整好角度并焊接連接在上活動軸25上,所述上活動軸25兩端支承安裝在軸承座24內,所述軸承座24安裝在上固定支架26上;所述上調整連桿3上端鉸接在短連桿2端部,所述上調整連桿3下端鉸接在中支座4上,所述中支座4連接在沖床活動上模板6上,在沖床活動上模板6正下方設置沖床固定下模板9 ;所述固定槽板16右端鉸連在下支架13上,所述活動接料本體19裝在固定槽板16內并可左右自由移動,所述活動接料板5嵌裝在活動接料本體19內;所述下調整連桿21左端與長連桿23下端鉸接,下調整連桿21右端與活動接料上固定支架20鉸接,所述活動接料上固定支架20固定連接在活動接料本體19上。
      [0018]如圖1、圖2所示,本實用新型實施例中,所述活動接料本體19底部安裝有小軸8,所述小軸8兩端安裝有滾動軸承10,所述滾動軸承10置于固定槽板16的兩側槽道內并可自由滾動。這樣能夠保證活動接料本體19與固定槽板16之間的相對移動能夠順暢無阻,降低工作噪聲。
      [0019]如圖1所示,本實用新型實施例中,所述固定槽板16右端通過桿端關節(jié)軸承17鉸連在下支架13上,所述桿端關節(jié)軸承17通過螺母18鎖緊固定。所述下支架13上安裝有用于擱放固定槽板16的下支架橫撐桿12。所述下支架13旁側設置有用于與沖床側邊相抵靠的定位桿U。
      [0020]如圖1所示,本實用新型實施例中,所述上調整連桿3上端與短連桿2之間、上調整連桿3下端與中支座4之間、下調整連桿21左端與長連桿23下端之間、下調整連桿21右端與活動接料上固定支架20之間均是通過銷軸I和可調式接頭組件連接。實施例中的可調式接頭組件包括叉型接頭7和鎖緊螺母22,所述上調整連桿3、下調整連桿21的兩端均設有螺紋段,所述叉型接頭7和鎖緊螺母22螺裝在所述螺紋段上,叉型接頭7調節(jié)到位后用鎖緊螺母22鎖緊固定,所述銷軸I連接在叉型接頭7
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