用于磨損軸修復的堆焊機床的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及堆焊機床領域，尤其涉及一種用于磨損軸修復的堆焊機床。
【背景技術】
[0002]隨著工業(yè)時代的發(fā)展，機械軸類零件經常處于異常復雜和苛刻的條件下工作，大量的機械軸因磨損、腐蝕而報廢，資源短缺、環(huán)境浪費和生態(tài)惡化的狀況已經成為全球可持續(xù)發(fā)展的瓶頸。提高資源利用率，積極發(fā)展再制造產業(yè)是建立資源節(jié)約型經濟和社會的重要途徑之一。
[0003]目前國內進行磨損軸修復的方法主要有車削法、電鍍法、熱噴涂法、堆焊法。車削法可靠、表面精度高，但是車削后軸件尺寸變小，強度降低；電鍍法的鍍層結合強度較低，耐磨性差，鍍層的鍍厚能力有限且工藝繁瑣；熱噴涂法雖然修復層的結合強度較高，但是變形大，不適合大面積修復；堆焊修復以其工藝簡單、高強度成為首選。
[0004]堆焊技術作為材料表面改性的一種經濟而快速的工藝方法，越來越廣的應用于各種磨損軸的再制造修復中。使用堆焊藝可以節(jié)約用材、提高設備的和磨損軸的表面性能并直接提高設備使用壽命。以最少的資源耗獲最大的經濟效益，是降低成本直接有效的措施，同時也是順應可持續(xù)發(fā)展的潮流。堆焊修復以其工藝簡單、高強度成為首選。
[0005]但堆焊修復仍面臨發(fā)展瓶頸，目前我國軸類零件堆焊修復主要是人工堆焊修復。人工堆焊修復其工作環(huán)境惡劣、勞動強度大、對工人技術要求較高，并且人工堆焊效率低下，無法進行批量操作生產，費時費力。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種制造成本低、工作效率高、省時省力、操作方便的用于磨損軸修復的堆焊機床。
[0007]本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:
[0008]—種用于磨損軸修復的堆焊機床，它包括床體、傳動裝置和用于修復磨損軸的電焊裝置，所述床體的頂部一側設有動力裝置，另一側設有放置磨損軸的工作裝置，所述傳動裝置包括滾珠絲桿、主軸、傳動軸和設在所述床體頂部的滑動導軌，所述動力裝置設有兩個動力輸出端，且分別與所述滾珠絲桿、所述主軸連接，
[0009]所述工作裝置包括兩個橫向間隔排布的工作臺，所述傳動軸的兩端分別通過軸承與兩個所述工作臺的中部活動連接，其中一個所述工作臺的一側固定安裝有一號變速箱，所述一號變速箱套裝在所述主軸上，所述一號變速箱包括動力輸出軸、動力齒輪和設置在所述動力齒輪兩側的推力軸承，所述主軸和所述動力齒輪之間設有相互匹配的滑動鍵槽和滑動鍵，所述動力齒輪、所述推力軸承與所述主軸滑動連接，所述動力輸出軸與所述傳動軸采用皮帶連接傳動，兩個所述工作臺均套裝在所述滾珠絲桿上且位于所述滑動導軌之上，每個所述工作臺分別與所述滾珠絲桿、所述滑動導軌滑動連接，
[0010]每個所述工作臺上均設有兩個縱向排布在同一平面內的工作輪，且兩個所述工作輪的間距小于所述磨損軸的直徑，每個所述工作輪的軸心處均設置有裝有動力輪的轉軸，所述傳動軸的兩端還分別設有傳動輪，每個所述傳動輪通過摩擦傳動或皮帶傳動帶動靠近它的兩個所述動力輪旋轉。
[0011]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0012]本實用新型產品制造成本低，可通過現有機床進行改裝，其操作方便，單人即可完成修復工作，省時省力，改善工作環(huán)境，主軸與一號變速箱內的動力齒輪、推力軸承相配合，帶動傳動軸轉動的同時一號變速箱可以在主軸上滑動，進而帶動工作輪旋轉，再加上工作臺與滾珠絲桿的配合，實現工作輪一邊旋轉的同時一邊向前滑動，解決了兩個驅動力配合不好導致焊修不均勻的狀況，通過調節(jié)二號變速箱對滾珠絲桿與主軸的轉速進行調節(jié)，再配合一號變速箱調節(jié)傳動軸的轉速，以調節(jié)工作輪的轉速，進而調節(jié)磨損軸的轉速，能夠保證本實用新型產品可根據不同粗細的磨損軸進行合理的速度調節(jié)，使工作裝置的前進、后退速度和磨損軸的旋轉速度達到最合理比值，以此控制磨損軸的表面修復層厚度，實現對磨損軸的初期快速修復和后期的精細修復，自動焊接修復厚度均勻，不會導致軸彎曲、產生裂紋、氣泡等，結合強度高，不會出現脫落、起皮現象，更耐磨，從而延長軸件的使用壽命，而且工作裝置還可以通過調節(jié)兩個工作臺在滑動導軌上的間距來調節(jié)工作裝置的長度，從而適用多種磨損軸，對磨損軸進行批量修復，在保證修復質量的同時極大的提高了工作效率，比傳統手工焊修相比提高效率一倍以上。
[0013]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，所述動力裝置包括動力源與二號變速箱，所述動力源與所述二號變速箱的輸入端連接，所述動力輸出端位于所述二號變速箱上。
[0014]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:通過調節(jié)二號變速箱，可以自主調節(jié)滾珠絲桿的轉速，從而調節(jié)工作裝置的移動速度，同時還能通過調節(jié)主軸的轉速調節(jié)工作輪的轉速，進而調節(jié)磨損軸的轉速。
[0015]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述動力源為電動機或電動機與手動搖柄的結合。
[0016]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:采用電動機作為動力裝置可以使產品結構更加簡單，而采用電動機與手動搖柄的結合作為動力裝置能夠更方便的實現對產品的操作與控制，選擇性更強，還能應付停電等突發(fā)情況。
[0017]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述二號變速箱為多級變速箱，其上設有調節(jié)變速檔位的撥叉。
[0018]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:通過撥叉對二號變速箱的檔位進行調節(jié)，可以更方便的調節(jié)滾珠絲桿和主軸的轉速。
[0019]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述電焊裝置包括保護罩、焊頭、焊絲圈和焊箱。
[0020]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:通過電焊裝置的焊頭將焊絲圈上的焊絲堆焊到磨損軸的磨損位置，能夠保證修復均勻，保護罩可以很好的保證工作環(huán)境的安全。
[0021]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述床體上還設有傳感報警器，所述傳感報警器包括靠近所述電焊裝置的起始加工傳感報警器和反向傳感報警器、靠近所述工作裝置的歸位傳感報警器。
[0022]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:利用傳感報警器的精準控制，當放置磨損軸的工作裝置滑動到起始加工傳感報警器位置時，焊頭開始工作，將焊絲均勻堆焊到磨損位置，當工作裝置繼續(xù)滑動到反向傳感報警器位置時，焊頭停止工作，實現磨損軸與焊頭的精準對位，解決了人工對位不準確的情況。
[0023]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述床體的頂部橫向設置有與所述傳感報警器相匹配的滑槽，所述傳感報警器放置在所述滑槽內并與其滑動連接。
[0024]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:傳感報警器可以在滑漕上左右滑動到指定位置，使用起來更加方便，可以適用于各種不同磨損軸的修復。
[0025]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述床體上還設有控制器，所述傳感報警器與所述控制器電連接，所述控制器與所述電焊裝置電連接，所述控制器與所述動力裝置電連接。
[0026]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:通過控制器與傳感報警器的配合實現自動化控制，當傳感報警器有反應時不需要人工操作，控制器會自動完成相關操作，省時省力，方便快捷。
[0027]作為本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述傳感報警器為紅外線傳感報警器。
[0028]采用上述優(yōu)選方案的有益效果是:紅外傳感感報警器經濟適用，適用范圍廣。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型產品側面的結構示意圖；
[0030]圖2為本實用新型廣品俯視面的結構不意圖；
[0031]附圖中，各標號所代表的部件列表如下:
[0032]1、磨損軸，2、傳動軸，3、保護罩，4、焊頭，5、焊絲圈，6、動力裝置，7、撥叉，8、滑槽，9、床體，10、傳感報警器，11、焊箱，12、二號變速箱，13、滑動導軌，14、滾珠絲桿，15、電動機，16、手動搖柄，17、主軸，18、一號變速箱，19、動力輪，20、工作輪。
【具體實施方式】
[0033]以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0034]實施例
[0035]如圖1、圖2所示，一種用于磨損軸修復的堆焊機床，它