一種數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種數(shù)控機床，更確切的說涉及一種數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著芯片發(fā)展，自動化技術(shù)發(fā)展十分迅猛，尤其是在在數(shù)控自動化方面，而數(shù)控技術(shù)水平代表著一個國家工業(yè)的現(xiàn)代化水平。在今天這個人工短缺的時代，用人成本不斷攀升，傳統(tǒng)勞動密集型產(chǎn)業(yè)必須升級，否則會被淘汰。而在現(xiàn)代制造系統(tǒng)中，數(shù)控技術(shù)是關(guān)鍵，是制造業(yè)實現(xiàn)自動化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化的基礎(chǔ)。
[0003]工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常會用到數(shù)控機床。數(shù)控機床是數(shù)字控制機床(Computernumerical control machine tools)的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。數(shù)控機床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現(xiàn)代機床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。
[0004]在使用數(shù)控機床對產(chǎn)品進行加工過程中，工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時間，如在機床加工中常常需要找正工件的邊角等部位的坐標，占加工周期中相當大的比例。目前市場上數(shù)控機床的種類繁多，不同規(guī)格型號的數(shù)控機床在不同條件下采用的對刀方式也不同，一般采用對刀器、尋邊器和試切對刀法。
[0005]而用數(shù)控機床加工精度要求高的刀具或者尋邊器時，需要精準對刀操作，這個對刀過程一般情況下由人工通過手輪操作對刀尋邊完成，具體過程大致如下:1.把刀具安裝到主軸上；2.通過轉(zhuǎn)動手輪把刀具慢慢移到對刀器上；3.當?shù)毒哂|碰到對刀器后，對刀器有顯示，表示已經(jīng)接觸，系統(tǒng)記錄當前的XYZ坐標值做基準，進而可以確定刀具位置，這種手動操作對刀對員工的經(jīng)驗以及專業(yè)技術(shù)水平要求過高，需要人手去看著刀具和對刀器，費時費力，同時容易存在對刀誤差，最后還需要進行適切，此時人工強度比較大，且操作過程時間長，精神高度集中，于是人眼容易疲勞，就會造成人為失誤大，在工作中易出現(xiàn)撞刀、損失刀具等問題，生產(chǎn)的刀具或者尋邊器不符合標準，從而導(dǎo)致工件的加工精度降低，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，造成損失。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置，實現(xiàn)自動對刀和自動尋邊，以省去大量人手操作手輪、人眼對刀等動作，從而解放更多的勞動力，并在一定程度上提高加工精度和工作效率。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0008]一種數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置，包括，驅(qū)動模塊，用于驅(qū)動刀具靠近或者遠離對刀器，以及驅(qū)動尋邊器靠近或者遠離待加工工件；檢測模塊，用于檢測刀具與對刀器是否接觸，以及檢測尋邊器和待加工工件是否接觸；控制模塊，用于根據(jù)檢測模塊的檢測信號控制驅(qū)動模塊；所述控制模塊與所述驅(qū)動模塊相連，所述檢測模塊與所述控制模塊相連。
[0009]進一步的，所述檢測模塊為接觸式傳感器。
[0010]進一步的，所述檢測模塊為電火花檢測模塊，且所述刀具和對刀器，以及尋邊器和待加工工件分別攜帶有異種電荷。
[0011]進一步的，所述控制模塊還包括驅(qū)動檢測模塊，用于檢測刀具或者尋邊器移動距離，并與預(yù)設(shè)閾值進行比較，當?shù)毒呋蛘邔み吰饕苿泳嚯x超過預(yù)設(shè)閾值時，提示錯誤信息。
[0012]進一步的，所述控制模塊用于控制驅(qū)動模塊驅(qū)動刀具以第一速度靠近對刀器，或者驅(qū)動尋邊器以第一速度靠近待加工工件，當?shù)毒吲c對刀器第一次接觸，或者尋邊器與待加工工件第一次接觸，所述驅(qū)動模塊驅(qū)動刀具或者尋邊器回退預(yù)設(shè)距離后，再驅(qū)動刀具以第二速度靠近對刀器，或者以第二速度驅(qū)動尋邊器靠近待加工工件，當?shù)毒吲c對刀器第二次接觸，或者尋邊器與待加工工件第二次接觸，所述控制模塊記錄下刀具或者尋邊器的坐標。
[0013]進一步的，所述第一速度大于所述第二速度。
[0014]進一步的，所述預(yù)設(shè)距離為10mm。
[0015]進一步的，還包括攝像模塊，所述攝像模塊與所述控制模塊相連。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]通過驅(qū)動模塊、檢測模塊和控制模塊的配合，實現(xiàn)了對刀尋邊由傳統(tǒng)手輪操作方式到自動對刀和自動尋邊方式的轉(zhuǎn)變，相對于傳統(tǒng)手輪操作方式，可進行快速操作，不需要眼睛靠近對刀器和尋邊器，也無需手輪操作，因而操作簡單，輕松，可做高精度對刀和尋邊。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。
[0019]圖1為本實用新型所述的數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置具體實施例的邏輯連接結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型所述的數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型所述的數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置具體實施例的另一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本實用新型所述的數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置的對刀示意圖；
[0023]圖5為本實用新型所述的數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置的尋邊示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0025]如圖1至圖3所示，一種數(shù)控機床自動對刀尋邊裝置，包括，驅(qū)動模塊，用于驅(qū)動刀具靠近或者遠離對刀器，以及驅(qū)動尋邊器靠近或者遠離待加工工件；檢測模塊，用于檢測刀具與對刀器是否接觸，以及檢測尋邊器和待加工工件是否接觸；控制模塊，用于根據(jù)檢測模塊的檢測信號控制驅(qū)動模塊；所述控制模塊與所述驅(qū)動模塊相連，所述檢測模塊與所述控制模塊相連。
[0026]需要說明的是，對刀是指測量刀具的安裝長度和刀徑，尋邊是測量被加工工件的裝夾位置。
[0027]上述實施例中，通過驅(qū)動模塊、檢測模塊和控制模塊的配合，實現(xiàn)了對刀尋邊由傳統(tǒng)手輪操作方式到自動對刀和自動尋