彈性旁承拆卸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及拆卸裝置，尤其涉及一種彈性旁承拆卸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]我國鐵路貨車上采用彈性旁承來提供車輛適宜的回轉(zhuǎn)阻力矩，同時(shí)也提高了鐵路貨車運(yùn)行的穩(wěn)定性和安全性。
[0003]彈性旁承包括旁承座和放置在旁承座內(nèi)的旁承體，旁承體由橡膠制成，并且旁承體上設(shè)置有突出部分，旁承座上設(shè)置有與該突出部分相配合的卡槽，突出部分卡在卡槽內(nèi)，以防止鐵路貨車回轉(zhuǎn)過程中，旁承體受到外力作用與旁承座脫離，因此在拆卸或安裝彈性旁承時(shí)需要先將旁承體壓縮，使得突出部分與旁承座分離或結(jié)合，然后使用壓力裝置將旁承體壓出或壓入旁承座。
[0004]目前，旁承體的壓縮是人工作業(yè)的，人工作業(yè)的力度難以控制，容易對旁承體產(chǎn)生破壞，降低了裝配質(zhì)量和裝配效率。
[0005]針對上述現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)的問題，目前還沒有有效的解決方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，本實(shí)用新型提出一種彈性旁承拆卸裝置，能夠有效地解決上述問題。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0008]—種彈性旁承拆裝裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)，所述工作臺(tái)上的另一側(cè)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)，所述壓縮機(jī)構(gòu)的位置與所述定位機(jī)構(gòu)相對應(yīng)，所述工作臺(tái)上還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)位于所述定位機(jī)構(gòu)的下方。
[0009]進(jìn)一步的，所述定位機(jī)構(gòu)包括旁承固定頂座以及設(shè)置在所述旁承固定頂座一側(cè)的旁承固定底座，所述旁承固定頂座包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的垂直擋塊以及連接在垂直擋塊上端的水平擋塊。
[0010]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)置有容納室，所述容納室的開口設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述容納室內(nèi)放置有升降機(jī)構(gòu)安裝座，所述升降機(jī)構(gòu)安裝座包括安裝板，所述安裝板的頂面上設(shè)置有若干套管，所述旁承固定底座包括底板，所述底板的底面設(shè)置有與所述若干套管相配合的若干立柱，所述底板上設(shè)置有孔，所示升降機(jī)構(gòu)的部分能夠穿過所述孔作用于彈性芳承。
[0011]進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)構(gòu)為液壓缸或電動(dòng)機(jī)。
[0012]進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)構(gòu)還包括桿帽，所述桿帽設(shè)置為一端封閉的圓筒，所述桿帽套接在所述液壓缸的活塞桿或所述電動(dòng)機(jī)的輸出軸上。
[0013]進(jìn)一步的，所述桿帽由黃銅制成。
[0014]進(jìn)一步的，所述升降機(jī)構(gòu)包括以下之一:
[0015]千斤頂、液壓缸、電動(dòng)機(jī)。
[0016]進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)構(gòu)和所述升降機(jī)構(gòu)分別連接控制器。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果:由于采用輸出力可控制的壓縮機(jī)構(gòu)代替人工作業(yè)壓縮旁承體，因此在拆裝彈性旁承的過程中不容易對旁承體造成損壞，并且提高了拆裝質(zhì)量和拆裝效率。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的彈性旁承拆裝裝置的正視圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的彈性旁承拆裝裝置的俯視圖。
[0021]圖中:
[0022]1、機(jī)架；2、升降機(jī)構(gòu)安裝座；3、升降機(jī)構(gòu)；4、旁承固定頂座；5、定位機(jī)構(gòu)；6、垂直擋塊；7、旁承固定底座；8、壓縮機(jī)構(gòu)；9、工作臺(tái)；10、容納室；11、水平擋塊；12、桿帽；13、套管；14、立柱。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的發(fā)明構(gòu)思，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0024]如圖1-2所示，根據(jù)本實(shí)用新型的一種彈性旁承拆裝裝置，包括機(jī)架1，所述機(jī)架1上設(shè)置有工作臺(tái)9，工作臺(tái)9為一長方形面板，所述工作臺(tái)9上的一側(cè)設(shè)置有定位機(jī)構(gòu)5，定位機(jī)構(gòu)5用于將彈性旁承定位在工作臺(tái)9上，所述工作臺(tái)9上的另一側(cè)設(shè)置有壓縮機(jī)構(gòu)8，所述壓縮機(jī)構(gòu)8的位置與所述定位機(jī)構(gòu)5相對應(yīng)，該壓縮機(jī)構(gòu)8用于壓縮放置在旁承座中的旁承體，使得旁承體上的突出部分與旁承座分離，所述工作臺(tái)9上還設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)3，所述升降機(jī)構(gòu)3位于所述定位機(jī)構(gòu)5的下方，升降機(jī)構(gòu)3用于將壓縮后的旁承體壓出或壓入旁承座，以分離或結(jié)合旁承體和旁承座。
[0025]所述定位機(jī)構(gòu)5包括旁承固定頂座4以及設(shè)置在所述旁承固定頂座4 一側(cè)的旁承固定底座7，旁承固定底座7用于放置彈性旁承，旁承固定頂座4用于限制彈性旁承的移動(dòng)，具體的，旁承固定頂座4包括垂直擋塊6以及連接在垂直擋塊6的上端的水平擋塊11，垂直擋塊6焊接或者通過螺栓連接在工作臺(tái)上，用于限制彈性旁承在壓縮方向，即圖1中向左的移動(dòng)，所述水平擋塊11用于限制彈性旁承在向上方向的移動(dòng)，水平擋塊11可以與垂直擋塊6制成一體，水平擋塊11也可以設(shè)置成能夠相對于垂直擋塊6可調(diào)節(jié)的方式，如通過設(shè)置長圓孔的螺栓連接，這樣通過調(diào)節(jié)水平擋塊11的高度就能使定位機(jī)構(gòu)5能壓緊不同外形尺寸的彈性旁承。
[0026]所述機(jī)架1上設(shè)置有容納室10，所述容納室10的開口設(shè)置在所述工作臺(tái)9上，所述容納室10內(nèi)焊接有升降機(jī)構(gòu)安裝座2，所述升降機(jī)構(gòu)安裝座2包括安裝板，所述安裝板頂面上設(shè)置有若干套管13，所述旁承固定底座7包括底板，底板的底面設(shè)置有與所述若干套管13相配合的若干立柱14，將旁承固定底座7與升降機(jī)構(gòu)安裝座2定位，底板上設(shè)置有孔，使