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      內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:9097413閱讀:564來源:國知局
      內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉內(nèi)燃機車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]底架承載的內(nèi)燃機車,其旁承通常為橡膠堆,旁承支撐結(jié)構(gòu)多設計在車架梁底面?,F(xiàn)代內(nèi)燃機車設計對車架高度有嚴格要求,越來越多的機車采用在車架主梁底面打孔,讓橡膠堆部分伸入梁內(nèi)的設計,降低車架高度。目前一般采用方孔與圓孔兩種形式的旁承孔,這兩種形式的孔都存在較嚴重的應力集中問題,設計通常采用增加局部板厚的方法來解決,但局部應力在惡劣工況下仍然接近使用上限,安全系數(shù)不高。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]為了克服現(xiàn)有的旁承孔局部應力過大,安全系數(shù)低的不足,本實用新型提供了一種內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu)。
      [0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),包括主梁、腹板、底板和旁承孔,腹板和底板分別連接在主梁的側(cè)部和底部,旁承孔開設在底板上,旁承孔呈水滴形,旁承孔內(nèi)設有支承立板、支撐板、支撐筋、加強筋和加強立板。
      [0005]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括支承立板焊接在腹板和底板上,組合成框體。
      [0006]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括支撐板焊接在框體內(nèi),支撐板上開設有定位孔。
      [0007]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括支撐筋垂直連接在支撐板的頂部。
      [0008]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括加強筋焊接在腹板和底板的側(cè)部。
      [0009]根據(jù)本實用新型的另一個實施例,進一步包括加強立板呈橋狀,搭接在兩塊腹板之間,底部橋洞上焊接有筋板。
      [0010]本實用新型的有益效果是,將旁承孔開設在位于主梁下蓋板上的底板上,避開了傳統(tǒng)車架載荷與應力集中區(qū)域,并將孔形設計成水滴狀,在相同的厚度下具有更優(yōu)秀的力學性能,減小了應力,大大提高了局部安全系數(shù),此外,旁承孔的尺寸為參數(shù)化得到,適用于任何車架開孔的旁承設計,具有極大的通用性。支撐板焊接在支承立板、腹板和底板組合而成的框體內(nèi),用來支撐旁承橡膠堆,支撐板中部開設有定位孔,便于橡膠堆定位,支撐板上有支撐筋,確保支撐強度,加強筋位于底板的延伸區(qū)域,焊接在腹板和底板的側(cè)部,確保梁受力時局部不失穩(wěn),加強立板焊接在腹板與底板上,其弧形區(qū)域上還焊接一塊筋板,作用是提高開口局部剛度,從而大大提高了旁承孔的整體支撐強度,提高了安全性。
      【附圖說明】
      [0011]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
      [0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本實用新型的旁承孔示意圖。
      [0014]圖中1.主梁,2.腹板,3.底板,4.旁承孔,5.支承立板,6.支撐板,7.支撐筋,8.加強筋,9.加強立板,10.框體,11.定位孔,12.筋板。
      【具體實施方式】
      [0015]如圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2是本實用新型的旁承孔示意圖,一種內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),包括主梁1、腹板2、底板3和旁承孔4,腹板2和底板3分別連接在主梁I的側(cè)部和底部,旁承孔4開設在底板3上,旁承孔4呈水滴形,旁承孔4內(nèi)設有支承立板5、支撐板6、支撐筋7、加強筋8和加強立板9。支承立板5焊接在腹板2和底板3上,組合成框體10。支撐板6焊接在框體10內(nèi),支撐板6上開設有定位孔11。支撐筋7垂直連接在支撐板6的頂部。加強筋8焊接在腹板2和底板3的側(cè)部。加強立板9呈橋狀,搭接在兩塊腹板2之間,底部橋洞上焊接有筋板12。
      [0016]將旁承孔4開設在位于主梁I下蓋板上的底板3上,避開了傳統(tǒng)車架載荷與應力集中區(qū)域,并將孔形設計成水滴狀,在相同的厚度下具有更優(yōu)秀的力學性能,減小了應力,大大提高了局部安全系數(shù),此外,旁承孔4的尺寸為參數(shù)化得到,適用于任何車架開孔的旁承設計,具有極大的通用性。支撐板6焊接在支承立板5、腹板2和底板3組合而成的框體10內(nèi),用來支撐旁承橡膠堆,支撐板6中部開設有定位孔11,便于橡膠堆定位,支撐板6頂部設有支撐筋7,確保支撐強度,加強筋8位于底板3的延伸區(qū)域,焊接在腹板2和底板3的側(cè)部,確保主梁I受力時局部不失穩(wěn),加強立板9焊接在腹板2與底板3上,其弧形區(qū)域上還焊接一塊筋板12,作用是提高開口局部剛度,從而大大提高了旁承孔4的整體支撐強度,提高了安全性。
      【主權(quán)項】
      1.一種內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),包括主梁(I)、腹板(2)、底板(3)和旁承孔(4),腹板(2)和底板(3)分別連接在主梁(I)的側(cè)部和底部,旁承孔(4)開設在底板(3)上,其特征是:旁承孔(4)呈水滴形,旁承孔(4)內(nèi)設有支承立板(5)、支撐板(6)、支撐筋(7)、加強筋(8 )和加強立板(9 )。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),其特征是:支承立板(5)焊接在腹板(2 )和底板(3 )上,組合成框體(10 )。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),其特征是:支撐板(6)焊接在框體(10 )內(nèi),支撐板(6 )上開設有定位孔(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),其特征是:支撐筋(7)垂直連接在支撐板(6)的頂部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),其特征是:加強筋(8)焊接在腹板(2 )和底板(3 )的側(cè)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu),其特征是:加強立板(9)呈橋狀,搭接在兩塊腹板(2 )之間,底部橋洞上焊接有筋板(12 )。
      【專利摘要】本實用新型涉內(nèi)燃機車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種內(nèi)燃機車車底架旁承孔支撐機構(gòu)。其包括主梁、腹板、底板和旁承孔,腹板和底板分別連接在主梁的側(cè)部和底部,旁承孔開設在底板上,旁承孔呈水滴形,旁承孔內(nèi)設有支承立板、支撐板、支撐筋、加強筋和加強立板。將旁承孔開設在位于主梁下蓋板上的底板上,避開了傳統(tǒng)車架載荷與應力集中區(qū)域,并將孔形設計成水滴狀,在相同的厚度下具有更優(yōu)秀的力學性能,減小了應力,大大提高了局部安全系數(shù),此外,旁承孔的尺寸為參數(shù)化得到,適用于任何車架開孔的旁承設計,具有極大的通用性。支撐板焊接在支承立板、腹板和底板組合而成的框體內(nèi),從而大大提高了旁承孔的整體支撐強度,提高了安全性。
      【IPC分類】B61F1/00
      【公開號】CN204750180
      【申請?zhí)枴緾N201520578010
      【發(fā)明人】管敏瑋, 徐培武, 許齊, 楊小軍
      【申請人】南車戚墅堰機車有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年8月4日
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