用于板坯火焰清理的翻鋼機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于板坯連鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于板坯火焰清理的翻鋼機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)的鋼鐵產(chǎn)量已經(jīng)飽和，鋼鐵市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)已由“拼產(chǎn)量”向“拼質(zhì)量”的方向轉(zhuǎn)變。為進(jìn)一步提高板坯的表面質(zhì)量，國(guó)內(nèi)多家鋼廠開始配置板坯火焰清理機(jī)。
[0003]由于板坯經(jīng)過火焰清理后，其表面經(jīng)常存在10%左右漏清的部位，這就需要進(jìn)行人工清理。人工清理完板坯上表面后，需要利用翻鋼裝置將板坯翻轉(zhuǎn)180°，才能繼續(xù)人工清理下表面?，F(xiàn)有的翻鋼裝置是在八個(gè)橫臂的下方各設(shè)置一個(gè)缸徑180mm、行程2100mm的液壓缸，為此還需要在地面以下做出面積llmX5m、深4m的水泥坑，以容下液壓缸并提供維修空間。這樣就造成了設(shè)備制造成本和現(xiàn)場(chǎng)施工成本過高的問題，同時(shí)也增加了后期設(shè)備維護(hù)的成本和難度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種用于板坯火焰清理的翻鋼機(jī)，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0005]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種用于板坯火焰清理的翻鋼機(jī)，包括兩組翻鋼結(jié)構(gòu)，每組所述翻鋼結(jié)構(gòu)包括同步軸和固連于所述同步軸上的多個(gè)翻轉(zhuǎn)臂，兩所述翻鋼機(jī)的所述同步軸平行設(shè)置且相互靠近，各所述翻轉(zhuǎn)臂一一正對(duì)設(shè)置，每組所述翻鋼結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述同步軸轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的所述同步軸的其中一端部連接。
[0006]作為實(shí)施例之一，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)和聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器一端與所述液壓馬達(dá)的輸出軸連接，另一端與對(duì)應(yīng)的所述同步軸的其中一端部連接，所述液壓馬達(dá)連接有液壓系統(tǒng)。
[0007]作為實(shí)施例之一，各所述翻轉(zhuǎn)臂的翻轉(zhuǎn)角度均為90°。
[0008]作為實(shí)施例之一，各所述翻轉(zhuǎn)臂均呈L形，包括橫臂和與所述橫臂上表面垂直連接的托臂，所述橫臂靠近所述托臂的一端設(shè)有容對(duì)應(yīng)的所述同步軸穿過的軸孔。
[0009]作為實(shí)施例之一，所述橫臂上表面沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有多個(gè)滾輪。
[0010]作為實(shí)施例之一，沿所述同步軸的軸向，每個(gè)所述翻轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)分別設(shè)有一軸承座，各所述軸承座上均設(shè)有與所述同步軸適配的軸承。
[0011]作為實(shí)施例之一，沿所述同步軸的軸向，每個(gè)所述橫臂的兩側(cè)分別設(shè)有一用于支承板坯的固定支架，各所述固定支架的支承面位于同一高度且均位于翻轉(zhuǎn)前的所述橫臂的上方。
[0012]作為實(shí)施例之一，各所述橫臂兩側(cè)及所述橫臂遠(yuǎn)離所述托臂的一端附近均設(shè)有檢修架，各所述檢修架形成一檢修平臺(tái)，所述檢修平臺(tái)位于各所述固定支架下方。
[0013]作為實(shí)施例之一，所述液壓系統(tǒng)包括油箱和油栗，所述油栗入口端通過第一油管與所述油箱連接，出口端通過第二油管與所述液壓馬達(dá)連接，所述第一油管上設(shè)有過濾器，所述第二油管上設(shè)有換向閥和節(jié)流閥。
[0014]作為實(shí)施例之一，兩所述液壓馬達(dá)共用一套所述液壓系統(tǒng)。
[0015]本實(shí)用新型實(shí)施例至少實(shí)現(xiàn)了如下有益效果:本翻鋼機(jī)采用同步軸使得各翻轉(zhuǎn)臂同步轉(zhuǎn)動(dòng)，相較于現(xiàn)有技術(shù)中在八個(gè)橫臂的下方各設(shè)置一個(gè)液壓缸的方式可有效節(jié)約設(shè)備投資和基建投資；將驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)布置于同步軸的端部一側(cè)，無需在地下施工水泥坑，降低基建投資和施工成本，便于對(duì)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行維護(hù)，降低后期維護(hù)成本。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0017]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻鋼機(jī)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻鋼機(jī)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻鋼機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的翻轉(zhuǎn)臂的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1-圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種用于板坯火焰清理的翻鋼機(jī)，包括兩組翻鋼結(jié)構(gòu)，每組所述翻鋼結(jié)構(gòu)包括同步軸7和固連于所述同步軸7上的多個(gè)翻轉(zhuǎn)臂1，兩所述翻鋼機(jī)的所述同步軸7平行設(shè)置且相互靠近，各所述翻轉(zhuǎn)臂1 一一正對(duì)設(shè)置，每組所述翻鋼結(jié)構(gòu)還包括驅(qū)動(dòng)對(duì)應(yīng)的所述同步軸7轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與對(duì)應(yīng)的所述同步軸7的其中一端部連接。其中，每根同步軸7與對(duì)應(yīng)的各翻轉(zhuǎn)臂1的其中一端部固連，各翻轉(zhuǎn)臂1均勻間隔排列布置于該同步軸7同一側(cè)，通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)同步軸7轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)該同步軸7上的各翻轉(zhuǎn)臂1同步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)將板坯3旋轉(zhuǎn)一角度的目的。各翻轉(zhuǎn)臂1的翻轉(zhuǎn)角度均為90°，各翻轉(zhuǎn)臂1翻轉(zhuǎn)90°時(shí)，正對(duì)的兩所述翻轉(zhuǎn)臂1之間的間距與板坯3厚度相同，其中一組翻轉(zhuǎn)臂1將承接的板坯3交給另一組翻轉(zhuǎn)臂1，另一組翻轉(zhuǎn)臂1再反方向旋轉(zhuǎn)90°，從而將板還3翻轉(zhuǎn)180°。
[0024]接續(xù)上述翻鋼機(jī)，如圖5，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓馬達(dá)5和聯(lián)軸器9，所述聯(lián)軸器9一端與所述液壓馬達(dá)5的輸出軸連接，另一端與對(duì)應(yīng)的所述同步軸7的其中一端部連接，所述液壓馬達(dá)5連接有液壓系統(tǒng)6。進(jìn)一步地，所述液壓系統(tǒng)6包括油箱和油栗，所述油栗入口端通過第一油管與所述油箱連接，出口端通過第二油管與所述液壓馬達(dá)5連接，所述第一油管上設(shè)有過濾器，所述第二油管上設(shè)有換向閥和節(jié)流閥。優(yōu)選地，兩所述液壓馬達(dá)5共用一套所述液壓系統(tǒng)6 ;即兩液壓馬達(dá)5均連接至同一液壓系統(tǒng)6，由同一液壓系統(tǒng)6供油。具體的，在油栗出口端連接第三油管，該第三油管上同樣設(shè)有換向閥和節(jié)流閥，