一種半自動焊接機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種焊接機(jī)，具體是一種半自動焊接機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在機(jī)械制造行業(yè)中，夾具的使用很普遍，例如對焊接加工時，必須先將零部件固定住，然后開始加工；對于一些小型或中型的零部件，一般用平口鉗夾住后加工，平口鉗是用絲桿、絲套作用于兩鉗口作相對移動的；加工零部件時，夾緊或松開零部件是靠人工扳動其旋臂的，這對于加工時間較長的精加工零部件，這道工序并不影響生產(chǎn)效力，而操作者的體力也能承受；但是在生產(chǎn)過程中，批量的、快速的對一些零部件進(jìn)行簡單加工時使用平口鉗，操作者在一個班次成百上千地重復(fù)夾緊、放松這一類動作，再用傳統(tǒng)的平口鉗，操作者體力上難以承受，因此影響了生產(chǎn)效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動焊接機(jī)，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種半自動焊接機(jī)，包括操作臺、焊槍和快速夾具，所述操作臺的四個角上分別固設(shè)有立柱，立柱上端固定連接有頂板，操作臺中部安裝有升降平臺，升降平臺前側(cè)設(shè)置有操作區(qū)，操作區(qū)包括鍵盤和顯示屏，鍵盤上側(cè)的升降平臺上設(shè)置有顯示屏；所述頂板下側(cè)固定有電缸，電缸的導(dǎo)軌上安裝有電滑塊，電滑塊下端固定有連接板，連接板下側(cè)右部設(shè)置有焊槍，連接板下側(cè)左部固定有連接桿，連接桿左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上卷繞有焊絲，連接桿下端固定有壓塊；所述壓塊下方設(shè)有快速夾具，快速夾具包括夾具基架和鉗口，夾具基架上設(shè)置對稱的兩長槽；所述鉗口兩側(cè)的鉗口側(cè)板上各有兩螺孔中，鉗口與夾具基架上的長槽通過螺栓連接；鉗口的對應(yīng)面安裝有偏心圓柱，偏心圓柱兩側(cè)設(shè)有偏心軸，偏心軸插接在軸座上，偏心軸與軸座的孔之間設(shè)有滾珠軸承，軸座固接在夾具基架上；其中一根偏心軸的端部為方柱，方柱固接旋臂的方孔，方柱與方孔為緊配合；旋臂尾部通過銷軸連接氣缸的端部接頭，氣缸的尾部通過銷軸連接設(shè)置在夾具基架上的氣缸座的軸孔上。
[0006]進(jìn)一步的，所述壓塊材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述壓塊下端橫向開有凹槽。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的壓塊下端橫向開有凹槽，轉(zhuǎn)軸上的焊絲可以穿過壓塊下部的凹槽，使得焊接過程中焊絲在送絲時向前移動更為直線化不易扭動；壓塊材質(zhì)為橡膠材質(zhì)，橡膠材質(zhì)制成的壓塊避免了將焊絲損壞的現(xiàn)象；氣缸的端部接頭下面的軸伸出時夾緊工件，氣缸的端部接頭下面的軸縮進(jìn)時松開工件。
【附圖說明】
[0009]圖1為半自動焊接機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為半自動焊接機(jī)中快速夾具的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011 ] 下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0012]請參閱圖1-2，一種半自動焊接機(jī)，包括操作臺1、焊槍14和快速夾具，所述操作臺1的四個角上分別固設(shè)有立柱2，立柱2上端固定連接有頂板3，操作臺1中部安裝有升降平臺4，升降平臺4前側(cè)設(shè)置有操作區(qū)5，操作區(qū)5包括鍵盤6和顯示屏7，鍵盤6上側(cè)的升降平臺4上設(shè)置有顯示屏7 ;所述頂板3下側(cè)固定有電缸10，電缸10的導(dǎo)軌11上安裝有電滑塊12，電滑塊12下端固定有連接板13，連接板13下側(cè)右部設(shè)置有焊槍14，連接板13下側(cè)左部固定有連接桿15，連接桿15左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸16，轉(zhuǎn)軸16上卷繞有焊絲17，連接桿15下端固定有壓塊18，壓塊18下端橫向開有凹槽8，壓塊18材質(zhì)為橡膠材質(zhì)；所述壓塊18下方設(shè)有快速夾具，快速夾具包括夾具基架19和鉗口 21，夾具基架19上設(shè)置對稱的兩長槽20 ;所述鉗口 21兩側(cè)的鉗口側(cè)板22上各有兩螺孔中，鉗口 21與夾具基架19上的長槽通過螺栓23連接；鉗口 21的對應(yīng)面安裝有偏心圓柱24，偏心圓柱24兩側(cè)設(shè)有偏心軸25，偏心軸25插接在軸座26上，偏心軸25與軸座26的孔之間設(shè)有滾珠軸承，可增加軸、孔之間的耐磨性和保持軸、孔之間的精度，軸座26固接在夾具基架19上；其中一根偏心軸25的端部為方柱27，方柱27固接旋臂28的方孔，方柱11與方孔為緊配合；旋臂28尾部通過銷軸連接氣缸30的端部接頭29，氣缸30的尾部通過銷軸連接設(shè)置在夾具基架19上的氣缸座31的軸孔上；氣缸30的端部接頭29下面的軸伸出時夾緊工件，氣缸30的端部接頭29下面的軸縮進(jìn)時松開工件；工作時，首先將焊接件放置在快速夾具上，焊接件被夾固好后，將轉(zhuǎn)軸16上焊絲17穿過壓塊18下端凹槽8，電缸10上的電滑塊12通過連接板13帶動連接桿15和焊槍14從右至左緩慢沿導(dǎo)軌11移動，移動過程中，壓塊18不斷向左按壓轉(zhuǎn)軸16下移脫動的焊絲17，同時焊槍14對其下部焊絲17與焊接件進(jìn)行焊接固定，從而實(shí)現(xiàn)焊接件的焊接固定。
[0013]上面對本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種半自動焊接機(jī)，包括操作臺、焊槍和快速夾具，其特征在于，所述操作臺的四個角上分別固設(shè)有立柱，立柱上端固定連接有頂板，操作臺中部安裝有升降平臺，升降平臺前側(cè)設(shè)置有操作區(qū)，操作區(qū)包括鍵盤和顯示屏，鍵盤上側(cè)的升降平臺上設(shè)置有顯示屏；所述頂板下側(cè)固定有電缸，電缸的導(dǎo)軌上安裝有電滑塊，電滑塊下端固定有連接板，連接板下側(cè)右部設(shè)置有焊槍，連接板下側(cè)左部固定有連接桿，連接桿左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上卷繞有焊絲，連接桿下端固定有壓塊；所述壓塊下方設(shè)有快速夾具，快速夾具包括夾具基架和鉗口，夾具基架上設(shè)置對稱的兩長槽；所述鉗口兩側(cè)的鉗口側(cè)板上各有兩螺孔中，鉗口與夾具基架上的長槽通過螺栓連接；鉗口的對應(yīng)面安裝有偏心圓柱，偏心圓柱兩側(cè)設(shè)有偏心軸，偏心軸插接在軸座上，偏心軸與軸座的孔之間設(shè)有滾珠軸承，軸座固接在夾具基架上；其中一根偏心軸的端部為方柱，方柱固接旋臂的方孔，方柱與方孔為緊配合；旋臂尾部通過銷軸連接氣缸的端部接頭，氣缸的尾部通過銷軸連接設(shè)置在夾具基架上的氣缸座的軸孔上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動焊接機(jī)，其特征在于，所述壓塊材質(zhì)為橡膠材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的半自動焊接機(jī)，其特征在于，所述壓塊下端橫向開有凹槽。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種半自動焊接機(jī)，包括操作臺、焊槍和快速夾具，所述操作臺的四個角上分別固設(shè)有立柱，立柱上端固定連接有頂板，操作臺中部安裝有升降平臺，升降平臺前側(cè)設(shè)置有操作區(qū)，操作區(qū)包括鍵盤和顯示屏，鍵盤上側(cè)的升降平臺上設(shè)置有顯示屏；所述頂板下側(cè)固定有電缸，電缸的導(dǎo)軌上安裝有電滑塊，電滑塊下端固定有連接板，連接板下側(cè)右部設(shè)置有焊槍，連接板下側(cè)左部固定有連接桿，連接桿左側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上卷繞有焊絲，連接桿下端固定有壓塊；本實(shí)用新型使得焊接過程中焊絲在送絲時向前移動更為直線化不易扭動，橡膠材質(zhì)制成的壓塊避免了將焊絲損壞的現(xiàn)象。
【IPC分類】B23K37/04, B23K9/00, B23K9/28, B23K9/133
【公開號】CN204975629
【申請?zhí)枴緾N201520411252
【發(fā)明人】鄭長泉
【申請人】鄭長泉
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月27日