一種斜頂頭快速定位系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種斜頂頭，尤其涉及一種斜頂頭快速定位系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在的工業(yè)產(chǎn)品中，注塑類零件越來越多，而且形狀越發(fā)復(fù)雜，許多零件都出現(xiàn)了內(nèi)側(cè)卡鉤、內(nèi)側(cè)凸臺(tái)等特征，而這些特征的成型需要模具具備側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)，常見的斜導(dǎo)柱等抽芯機(jī)構(gòu)往往由于空間限制等原因而不能利用，所以越來越多的廠家采用斜頂機(jī)構(gòu)對(duì)內(nèi)側(cè)卡鉤、內(nèi)側(cè)凸臺(tái)等進(jìn)行加工成型。
[0003]斜頂機(jī)構(gòu)是指導(dǎo)桿導(dǎo)滑的側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)，是與動(dòng)模芯或型芯上的斜導(dǎo)向孔進(jìn)行導(dǎo)滑推出的一種斜滑塊抽芯機(jī)構(gòu)，斜頂機(jī)構(gòu)兼具鑲拼機(jī)構(gòu)和頂出機(jī)構(gòu)的雙重作用。斜頂機(jī)構(gòu)根據(jù)結(jié)構(gòu)分為兩大類:整體式斜頂機(jī)構(gòu)和分體式斜頂機(jī)構(gòu)，相較于整體式斜頂機(jī)構(gòu)而言，分體式斜頂機(jī)構(gòu)具有更高的強(qiáng)度和使用壽命，新型分體式斜頂機(jī)構(gòu)主要由斜頂頭、分體式斜頂桿、導(dǎo)向塊、斜頂座等結(jié)構(gòu)組成。分體式斜頂機(jī)構(gòu)的斜頂頭和斜頂桿是分開加工的，斜頂頭和斜頂桿是由兩塊不同的毛坯料加工而成。
[0004]斜頂頭的結(jié)構(gòu)組成如說明書附圖的圖1所示，斜頂頭加工過程中，在加工完中心的斜頂桿定位孔1之后，再加工斜頂桿定位孔1上面的凹臺(tái)2時(shí)，存在裝夾和定位困難的問題，加工凹臺(tái)2的過程中，若裝夾定位不準(zhǔn)，則加工速度慢且精度不高，從而影響了后續(xù)內(nèi)側(cè)卡鉤及內(nèi)側(cè)凸臺(tái)等零件的注塑成型。
[0005]由此可見，現(xiàn)有技術(shù)有待于進(jìn)一步的改進(jìn)和提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型為避免上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供了一種可提高加工效率和加工精度的斜頂頭快速定位系統(tǒng)。
[0007]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0008]—種斜頂頭快速定位系統(tǒng)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有上定位裝置和下定位裝置；所述上定位裝置包括定位桿和用于對(duì)定位桿進(jìn)行裝夾定位的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括定位橫梁和設(shè)置在定位橫梁上的夾緊塊，定位橫梁設(shè)置在機(jī)架上，定位桿的上端夾入所述夾緊塊內(nèi)、下端插入斜頂頭的斜頂桿定位孔中；所述下定位裝置包括定位塊、定位座、用于對(duì)定位座進(jìn)行安裝定位的支撐平臺(tái)以及用于將定位座安裝在支撐平臺(tái)上的鎖緊機(jī)構(gòu)，支撐平臺(tái)設(shè)置在機(jī)架上，定位塊的上端與斜頂頭的底端相連、下端與定位座的上端相連，鎖緊機(jī)構(gòu)包括鎖緊桿和鎖緊螺母，鎖緊桿穿過支撐平臺(tái)與定位座的底端相連。
[0009]所述夾緊塊可沿定位橫梁左右移動(dòng)，定位橫梁上設(shè)置有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣暇加卸嗔邪惭b孔，橫向?qū)к壣线€設(shè)置有與其相適配的滑塊，滑塊與夾緊塊的背面固連。
[0010]所述橫向?qū)к売袃蓷l，兩條橫向?qū)к壴诙ㄎ粰M梁上呈一上一下設(shè)置。
[0011]所述夾緊塊包括前夾緊片體和后夾緊片體，后夾緊片體與滑塊相連，前、后夾緊片體的中央配合形成可供定位桿穿過的夾緊孔。
[0012]所述定位橫梁可沿支撐平臺(tái)前、后移動(dòng)，支撐平臺(tái)頂端的左右兩側(cè)分別鋪設(shè)有縱向?qū)к?，各縱向?qū)к壍纳戏骄O(shè)置有與其相適配的滑座，定位橫梁的左、右兩端分別通過豎向支撐架與滑座相連。
[0013]所述定位塊的頂端設(shè)置有與斜頂頭的底端相連的銷釘。
[0014]所述支撐平臺(tái)的中央開設(shè)有半球狀的凹槽，所述定位座呈半球狀，定位座置于凹槽內(nèi)，凹槽的內(nèi)壁上均布有多個(gè)定位凸起。
[0015]所述定位座的中央開設(shè)有通槽，鎖緊桿的頂端設(shè)置有球頭，球頭位于通槽內(nèi)，球頭上設(shè)置有連桿，連桿插入定位座內(nèi)。
[0016]所述定位凸起有三個(gè)。
[0017]各定位凸起與定位座接觸的一面均設(shè)置有防轉(zhuǎn)紋路。
[0018]由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所取得的有益效果為:
[0019]利用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)對(duì)斜頂頭的快速裝夾和定位，防止了加工過程中斜頂頭晃動(dòng)所帶來的加工誤差，提高了加工效率和加工精度，為后續(xù)內(nèi)側(cè)卡鉤及內(nèi)側(cè)凸臺(tái)等零件的注塑成型奠定了良好的基礎(chǔ)。
【附圖說明】
[0020]圖1為斜頂頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型從一側(cè)看過去的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型從另一側(cè)看過去的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型中定位座與鎖緊機(jī)構(gòu)的裝配示意圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型中鎖緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型中定位座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖7為本實(shí)用新型去除上定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖8為本實(shí)用新型中夾緊塊、定位桿與斜頂頭的裝配示意圖。
[0028]圖9為本實(shí)用新型中夾緊塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖10為本實(shí)用新型中前夾緊片體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖11為本實(shí)用新型中后夾緊片體的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]其中，
[0032]1、斜頂桿定位孔2、凹臺(tái)3、機(jī)架4、夾緊塊401、前夾緊片體402、后夾緊片體403、夾緊孔5、定位橫梁6、定位桿7、橫向?qū)к?、豎向支撐架9、滑座10、縱向?qū)к?11、定位塊 12、定位座13、支撐平臺(tái)14、凹槽 15、定位凸起 16、鎖緊桿17、球頭18、連桿19、滑塊20、安裝孔21、鎖緊螺母22、斜頂頭23、防滑紋路
24、通槽
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0034]如圖1至圖11所示，一種斜頂頭快速定位系統(tǒng)，包括機(jī)架3，機(jī)架3上設(shè)置有上定位裝置和下定位裝置:
[0035]所述上定位裝置包括定位桿6和用于對(duì)定位桿6進(jìn)行裝夾定位的夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊機(jī)構(gòu)包括定位橫梁5和設(shè)置在定位橫梁5上的夾緊塊4，定位橫梁5設(shè)置在機(jī)架3上，定位桿6的上端夾入所述夾緊塊4內(nèi)、下端插入斜頂頭22的斜頂桿定位孔1中，所述夾緊塊4可沿定位橫梁5左右移動(dòng)，為滿足不同大小不同高度的斜頂頭22的快速定位需求，定位橫梁5上設(shè)置有兩條橫向?qū)к?，兩條橫向?qū)к?在定位橫梁5上呈一上一下設(shè)置，每條橫向?qū)к?上都均布有多列安裝孔20，橫向?qū)к?上還設(shè)置有與其相適配的滑塊19，所述夾緊塊4包括前夾緊片體401和后夾