一種小型斜頂?shù)鬃M件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型主要涉及模具中斜頂結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體是一種小型斜頂?shù)鬃M件。
【背景技術(shù)】
[0002]在制造注塑模具時(shí)，具有產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，需要使用斜頂將產(chǎn)品頂出，斜頂結(jié)構(gòu)是模具的一種重要結(jié)構(gòu)，斜頂結(jié)構(gòu)一般包括頂針底板、頂針面板、斜頂?shù)鬃?、斜頂滑塊和斜頂，頂針底板和頂針面板之間固定斜頂?shù)鬃?，斜頂?shù)鬃鶅?nèi)安裝可滑動(dòng)的斜頂滑塊，在斜頂滑塊上安裝斜頂。
[0003]目前斜頂連接方式通常有螺釘連接和扣位連接兩種方案，螺釘連接指斜頂直接通過螺釘固定在斜頂滑塊上，當(dāng)斜頂無法加工螺紋孔時(shí)，只能加大斜頂尺寸，但在空間有限的情況下，斜頂尺寸很難增大，此時(shí)小型斜頂采用扣位連接方案，扣位連接方案指的是斜頂和斜頂滑塊之間通過相配合的扣位連接。上述兩種連接方案存在如下缺點(diǎn):采用螺釘連接，由于小型斜頂(<6_)連接用的螺釘一般比較小，經(jīng)常在使用過程中斷裂，使模具處于易受損壞的隱患之中；采用扣位連接，對(duì)模具裝拆帶來不便，在對(duì)模具斜頂進(jìn)行維護(hù)時(shí)，每次都需要將頂針板拆除。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題在于，針對(duì)目前技術(shù)的不足，從實(shí)際應(yīng)用出發(fā)，提供一種小型斜頂?shù)鬃M件，該組件通過楔緊塊將斜頂固定在斜頂滑塊上，并使用緊固裝置從頂針底板方向?qū)⑿ňo塊鎖緊，斜頂連接安全可靠，在斜頂維護(hù)時(shí)，拆裝方便。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]一種小型斜頂?shù)鬃M件，包括頂針底板、頂針面板、斜頂?shù)鬃?，所述斜頂?shù)鬃匣瑒?dòng)連接斜頂滑塊，所述斜頂滑塊內(nèi)固定有可拆卸的楔緊塊，所述頂針底板和斜頂?shù)鬃显O(shè)有拆裝楔緊塊的工藝孔，所述楔緊塊上連接斜頂。
[0007]進(jìn)一步的，所述楔緊塊上設(shè)有螺紋孔，楔緊塊通過與螺紋孔配合的螺釘固定在斜頂滑塊內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述工藝孔是橢圓形通孔。
[0009]進(jìn)一步的，所述楔緊塊和斜頂之間通過扣位連接。
[0010]進(jìn)一步的，所述扣位是鋸齒狀。
[0011]進(jìn)一步的，所述斜頂滑塊內(nèi)設(shè)有銷釘，楔緊塊上設(shè)有限位平面，所述銷釘和限位平面抵接。
[0012]進(jìn)一步的，所述斜頂滑塊上設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)安裝與楔緊塊連接的斜頂?shù)亩瞬俊?br>[0013]進(jìn)一步的，所述楔緊塊與斜頂頂出方向成一定夾角。
[0014]進(jìn)一步的，所述斜頂?shù)鬃托表敾瑝K之間通過T型槽滑動(dòng)連接。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果:
[0016]1、本實(shí)用新型將斜頂連接在楔緊塊上，楔緊塊可拆卸的安裝在底座滑塊內(nèi)，結(jié)構(gòu)安全、牢固，由于在頂針底板和斜頂?shù)鬃显O(shè)有拆裝楔緊塊的工藝孔，因此在不拆除頂針板的情況下，也可達(dá)到快速拆裝小型斜頂。
[0017]2、本實(shí)用新型楔緊塊和底座滑塊之間通過螺釘連接，當(dāng)小型斜頂需要維護(hù)時(shí)，用扳手穿過頂針底板、頂針面板和斜頂?shù)鬃?，將緊固螺釘擰松并把楔緊塊頂起，此時(shí)，可直接將斜頂取出，避免了拆裝頂針板的工作。
[0018]3、本實(shí)用新型通過鋸齒狀扣位將斜頂和楔緊塊連接，結(jié)構(gòu)簡單，方便斜頂?shù)牟鹧b。
[0019]4、本實(shí)用新型通過銷釘和限位平面防止楔緊塊在裝入斜頂滑塊后轉(zhuǎn)動(dòng)和脫落。
[0020]5、本實(shí)用新型楔緊塊和斜頂頂出方向成一定夾角，方便斜頂?shù)捻敵龊蛪壕o。
【附圖說明】
[0021]附圖1為本實(shí)用分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖2為本實(shí)用新型裝配步驟I示意圖；
[0023]附圖3為本實(shí)用新型裝配步驟2示意圖；
[0024]附圖4為本實(shí)用新型裝配步驟3示意圖；
[0025]附圖5為本實(shí)用新型裝配步驟4示意圖；
[0026]附圖6為本實(shí)用新型裝配步驟5示意圖；
[0027]附圖7為本實(shí)用新型裝配步驟6示意圖；
[0028]附圖8為本實(shí)用新型裝配完成后示意圖。
[0029]附圖中所示標(biāo)號(hào):1、頂針底板；2、斜頂?shù)鬃?、螺釘；4、斜頂滑塊；5、楔緊塊；6、限位平面；7、螺紋孔；8、頂針面板；9、斜頂；10、安裝槽；11、扣位；12、銷釘；13、工藝孔。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031]如附圖所示，一種小型斜頂?shù)鬃M件，包括頂針底板1、頂針面板8、斜頂?shù)鬃?，所述斜頂?shù)鬃?上滑動(dòng)連接斜頂滑塊4，所述斜頂滑塊4內(nèi)固定有可拆卸的楔緊塊5，所述頂針底板I和斜頂?shù)鬃?上設(shè)有拆裝楔緊塊5的工藝孔13，所述楔緊塊5上連接斜頂9。如圖1所示，頂針面板8上設(shè)有通槽，斜頂?shù)鬃?通過通槽固定在頂針面板8和頂針底板I之間，楔緊塊5固定在斜頂滑塊4內(nèi)開槽中，在頂針底板I和斜頂?shù)鬃?上設(shè)有工藝孔13，通過工藝孔13可對(duì)楔緊塊5進(jìn)行方便的安裝和拆卸，由于斜頂9是連接在楔緊塊5上，所以只需松動(dòng)頂出楔緊塊5就可方便的將斜頂9拆裝，而無需拆裝頂針底板I和頂針面板8。
[0032]較佳的，所述楔緊塊5上設(shè)有螺紋孔7，楔緊塊5通過與螺紋孔7配合的螺釘3固定在斜頂滑塊4內(nèi)，所述工藝孔13是橢圓形通孔。通過螺釘3將楔緊塊5固定在斜頂滑塊4內(nèi)，安裝拆卸方便，扳手通過工藝孔13直接對(duì)螺釘3進(jìn)行拆裝。
[0033]較佳的，所述楔緊塊5和斜頂9之間通過鋸齒狀扣位11連接。鋸齒狀扣位11連接能夠較好的固定斜頂9，且安裝和拆卸方便。
[0034]較佳的，所述斜頂滑塊4內(nèi)設(shè)有銷釘12，楔緊塊5上設(shè)有限位平面6，所述銷釘12和限位平面6抵接。楔緊塊5通過銷釘12頂緊，可有效防止楔緊塊5轉(zhuǎn)動(dòng)和脫落。
[0035]較佳的，所述斜頂滑塊4上設(shè)有安裝槽10，所述安裝槽10內(nèi)安裝與楔緊塊5連接的斜頂9的端部。將斜頂9的一端與楔緊塊5連接后同時(shí)安裝在安裝槽10內(nèi)，增加了斜頂9的穩(wěn)定性。
[0036]較佳的，所述楔緊塊5與斜頂9頂出方向成一定夾角。設(shè)置夾角可方便斜頂9的頂出。
[0037]較佳的，所述斜頂?shù)鬃?和斜頂滑塊4之間通過T型槽滑動(dòng)連接。
[0038]本實(shí)用新型的裝配過程如下:
[0039]1、將楔緊塊5裝入斜頂滑塊4中，并用銷釘12防止其脫落，如圖2所示；
[0040]2、將斜頂滑塊4裝入斜頂?shù)鬃?滑槽中，如圖3所示；
[0041 ] 3、用螺釘3將楔緊塊5鎖住，如圖4所示；
[0042]4、將斜頂?shù)鬃?裝入頂針面板8和頂針底板I中，如圖5所示；
[0043]5、用扳手穿過斜頂?shù)鬃?和頂針底板I中的工藝孔13，將螺釘3擰松，并頂起楔緊塊5，如圖6所示；
[0044]6、將斜頂9從分型面插入，使斜頂9和楔緊塊5的鋸齒狀扣位11配合，如圖7所示;
[0045]7、通過擰緊螺釘3將斜頂9壓緊，如圖8所示。
[0046]本小型斜頂?shù)鬃M件的工作原理如下:
[0047]斜頂?shù)鬃?固定在頂針面板8上，斜頂?shù)鬃?設(shè)有T型導(dǎo)滑槽和橢圓形工藝孔13，T型滑槽與斜頂滑塊4之間滑動(dòng)配合，斜頂滑塊4內(nèi)裝有楔緊塊5，楔緊塊5與斜頂9頂出方向成一定的夾角，楔緊塊5上設(shè)有鋸齒狀扣位11和限位平面6，限位平面6與裝配在斜頂滑塊4內(nèi)的銷釘12接觸，防止楔緊塊5轉(zhuǎn)動(dòng)和脫落，斜頂滑塊4上還設(shè)有斜頂9安裝槽，用于裝配斜頂9，斜頂上設(shè)有與楔緊塊5配合的扣位11，將斜頂9固定在斜頂滑塊4上，楔緊塊5中心處設(shè)有螺紋通孔，通過螺釘3穿過斜頂滑塊4內(nèi)的螺紋孔將楔緊塊5鎖緊。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)使得小型斜頂9需要維護(hù)時(shí)，用扳手穿過頂針底板1、頂針面板8和斜頂?shù)鬃?，將緊固螺釘3擰松并把楔緊塊5頂起，此時(shí)，可直接將斜頂9取出，避免了拆裝頂針板的工作。
[0048]實(shí)施例:
[0049]實(shí)施例1:一種小型斜頂?shù)鬃M件，包括頂針底板1、頂針面板8、斜頂?shù)鬃?，頂針面板8上設(shè)有安裝斜頂?shù)鬃?的通槽，斜頂?shù)鬃?安裝完成后其地面與頂針底板I的上面接觸，所述斜頂?shù)鬃?上通過T型槽滑動(dòng)連接斜頂滑塊4，所述斜頂滑塊4內(nèi)固定有楔緊塊5，所述楔緊塊5上設(shè)有螺紋孔7，楔緊塊5通過與螺紋孔7配合的螺釘3固定在斜頂滑塊4內(nèi)，所述頂針底板I和斜頂?shù)鬃?上設(shè)有拆裝楔緊塊5的橢圓形通孔13，所述橢圓形通孔13正對(duì)螺釘3所在的位置，所述楔緊塊5上通過鋸齒形扣位11連接斜頂9。本實(shí)施例的有益效果在于:本小型斜頂?shù)鬃M件使用安全可靠、維護(hù)斜頂方便。
[0050]實(shí)施例2:—種小型斜頂?shù)鬃M件，包括頂針底板1、頂針面板8、斜頂?shù)鬃?，頂針面板8上設(shè)有安裝斜頂?shù)鬃?的通槽，斜頂?shù)鬃?安裝完成后其地面與頂針底板I的上面接觸，所述斜頂滑塊4內(nèi)固定有可拆卸的楔緊塊5，所述斜頂滑塊4內(nèi)設(shè)有銷釘12，楔緊塊5上設(shè)有限位平面6，所述銷釘12和限位平面6抵接，所述頂針底板I和斜頂?shù)鬃?上設(shè)有拆裝楔緊塊5的工藝孔13，所述楔緊塊5上連接斜頂9，所述楔緊塊5與斜頂9頂出方向成10°夾角，所述斜頂滑塊4上設(shè)有安裝槽10，所述安裝槽10內(nèi)安裝與楔緊塊5連接的斜頂9的端部。本實(shí)施例的有益效果在于:楔緊塊5連接牢靠、緊固不易轉(zhuǎn)動(dòng)和脫落，斜頂9連接穩(wěn)定，頂出方便。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種小型斜頂?shù)鬃M件，包括頂針底板(I)、頂針面板(8)、斜頂?shù)鬃?2)，所述斜頂?shù)鬃?2)上滑動(dòng)連接斜頂滑塊(4)，其特征在于:所述斜頂滑塊(4)內(nèi)固定有可拆卸的楔緊塊(5)，所述頂針底板⑴和斜頂?shù)鬃?2)上設(shè)有拆裝楔緊塊(5)的工藝孔(13)，所述楔緊塊(5)上連接斜頂(9)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述楔緊塊(5)上設(shè)有螺紋孔(7)，楔緊塊(5)通過與螺紋孔(7)配合的螺釘(3)固定在斜頂滑塊(4)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述工藝孔(13)是橢圓形通孔。
4.如權(quán)利要求1所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述楔緊塊(5)和斜頂(9)之間通過扣位(11)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述扣位(11)是鋸齒狀。
6.如權(quán)利要求1所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述斜頂滑塊(4)內(nèi)設(shè)有銷釘(12)，楔緊塊(5)上設(shè)有限位平面￠)，所述銷釘(12)和限位平面(6)抵接。
7.如權(quán)利要求1所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述斜頂滑塊(4)上設(shè)有安裝槽(10)，所述安裝槽(10)內(nèi)安裝與楔緊塊(5)連接的斜頂(9)的端部。
8.如權(quán)利要求1所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述楔緊塊(5)與斜頂(9)頂出方向成一定夾角。
9.如權(quán)利要求1所述的一種小型斜頂?shù)鬃M件，其特征在于:所述斜頂?shù)鬃?2)和斜頂滑塊(4)之間通過T型槽滑動(dòng)連接。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種小型斜頂?shù)鬃M件，包括頂針底板、頂針面板、斜頂?shù)鬃鲂表數(shù)鬃匣瑒?dòng)連接斜頂滑塊，所述斜頂滑塊內(nèi)固定有可拆卸的楔緊塊，所述頂針底板和斜頂?shù)鬃显O(shè)有拆裝楔緊塊的工藝孔，所述楔緊塊上連接斜頂。該組件通過楔緊塊將斜頂固定在斜頂滑塊上，并使用緊固裝置從頂針底板方向?qū)⑿ňo塊鎖緊，斜頂連接安全可靠，在斜頂維護(hù)時(shí)，無需拆卸頂針板，維護(hù)方便。
【IPC分類】B29C45-40
【公開號(hào)】CN204604810
【申請?zhí)枴緾N201520204230
【發(fā)明人】陳琳, 伍世峰, 李芳 , 黃清剛, 陳垚, 周大海
【申請人】深圳市銀寶山新科技股份有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年4月7日