不等距螺紋加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對不等距螺紋工件的加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]不等距螺紋工件在許多特殊場合都需要應(yīng)用到，但目前的加工設(shè)備對不等距螺紋的加工還存在一定的困難，主要原因在于刀具的前進(jìn)是不規(guī)則的。因此，目前還很難通過結(jié)構(gòu)比較簡單的設(shè)備來完成此類零件的加工，導(dǎo)致不等距螺紋金屬零件的加工成本居高不下，不良品率高，且加工的精度不夠理想，限制了不等距螺紋零件的應(yīng)用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備成本低、加工成本低、加工精度高的不等距螺紋加工裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種不等距螺紋加工裝置，安裝于車床上，并與車床絲桿連接，包括主軸、刀具和彈性刀夾，工件安裝于主軸尾端，刀具安裝于彈性刀夾上并與工件對接，其特征在于:還具有掛輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、盤形凸輪和對刀架，掛輪機(jī)構(gòu)與主軸連接，凸輪機(jī)構(gòu)與掛輪機(jī)構(gòu)連接，盤形凸輪與凸輪機(jī)構(gòu)連接，對刀架與盤形凸輪連接；彈性刀夾安裝于對刀架上，對刀架連接車床絲桿。盤形凸輪的尺寸根據(jù)需要加工獲得的不等距螺紋來確定。
[0005]進(jìn)一步地，所述凸輪機(jī)構(gòu)連接一尾座，尾座連接凸輪座，盤形凸輪安裝于凸輪座上，凸輪座上設(shè)有一拉簧，拉簧連接對刀架；盤形凸輪通過從動(dòng)桿連接對刀架。
[0006]進(jìn)一步地，該裝置還包括一滑動(dòng)小溜板，滑動(dòng)小溜板安裝于對刀架上。
[0007]進(jìn)一步地，所述主軸的前端通過三爪卡盤固定。
[0008]車削不等距螺紋工件時(shí)，車床在完成主軸轉(zhuǎn)一圈，刀具移動(dòng)一個(gè)螺距的同時(shí)，還按工件要求利用凸輪機(jī)構(gòu)傳給對刀架一個(gè)附加進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使刀具在工件上形成所需的不等距螺紋。通過計(jì)算采用適當(dāng)?shù)耐馆喩?或傳動(dòng)比值)，即可解決等距和不等距兩種運(yùn)動(dòng)的合成，可一次連續(xù)完成。
[0009]裝上不等距螺桿的盤形凸輪，并且與拉簧相配合用以控制車削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在彈性刀夾之后安裝對刀架，用以解決車削時(shí)分次進(jìn)給的“趕刀”問題。由于小溜板的絲杠已拆除，不等螺距所需的附加進(jìn)給運(yùn)動(dòng)直接由盤形凸輪控制；而在每次車削行程中刀具軸向位置的微調(diào)，吃刀深度則通過對刀架控制。車削時(shí)主軸帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，通過車螺紋運(yùn)動(dòng)鏈和絲杠開合螺母副帶動(dòng)大溜板移動(dòng)，通過車螺紋運(yùn)動(dòng)鏈中配換齒輪，使主軸每一轉(zhuǎn)刀架等速移動(dòng)，獲得等距進(jìn)給；在此同時(shí)，主軸通過掛輪機(jī)構(gòu)使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對刀架即獲得一附加進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，形成所要求的不等距螺紋。
[0010]本實(shí)用新型通過掛輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、盤形凸輪、拉簧及對刀架的相互配合，可方便快捷、高質(zhì)量地完成不等距螺紋零件的加工，且加工操作方便、裝置結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、加工精度高，可最大程度方便用戶使用和降低用戶的使用成本，有利于其推廣應(yīng)用，并發(fā)展不等距螺紋零件的加工技術(shù)。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)圖。
[0012]圖中，1為三爪卡盤，2為主軸，3為掛輪機(jī)構(gòu)，4為凸輪機(jī)構(gòu)，5為尾座，6為盤形凸輪，7為滾珠，8為從動(dòng)桿，9為拉簧，10為彈性刀夾，11為工件，12為刀具，13為對刀架，14為滑動(dòng)小溜板，15為車床絲桿。
【具體實(shí)施方式】
[0013]本實(shí)施例中，參照圖1，所述不等距螺紋加工裝置，安裝于車床上，并與車床絲桿15連接，包括主軸2、刀具12和彈性刀夾10，工件11安裝于主軸2尾端，刀具12安裝于彈性刀夾10上并與工件11對接，還具有掛輪機(jī)構(gòu)3、凸輪機(jī)構(gòu)4、盤形凸輪6和對刀架13，掛輪機(jī)構(gòu)3與主軸2連接，凸輪機(jī)構(gòu)4與掛輪機(jī)構(gòu)3連接，盤形凸輪6與凸輪機(jī)構(gòu)4連接，對刀架13與盤形凸輪6連接；彈性刀夾10安裝于對刀架13上，對刀架13連接車床絲桿15。盤形凸輪6的尺寸根據(jù)需要加工獲得的不等距螺紋來確定。
[0014]所述凸輪機(jī)構(gòu)3連接一尾座5，尾座5連接凸輪座，盤形凸輪6安裝于凸輪座上，凸輪座上設(shè)有一拉簧9，拉簧9連接對刀架；盤形凸輪6通過從動(dòng)桿8連接對刀架13。
[0015]該裝置還包括一滑動(dòng)小溜板14，滑動(dòng)小溜板14安裝于對刀架13上。
[0016]所述主軸2的前端通過三爪卡盤1固定。
[0017]車削不等距螺紋工件時(shí)，車床在完成主軸2轉(zhuǎn)一圈，刀具12移動(dòng)一個(gè)螺距的同時(shí)，還按工件11要求利用凸輪機(jī)構(gòu)4傳給對刀架13 —個(gè)附加進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，使刀具12在工件11上形成所需的不等距螺紋。通過計(jì)算采用適當(dāng)?shù)耐馆喩?或傳動(dòng)比值)，即可解決等距和不等距兩種運(yùn)動(dòng)的合成，可一次連續(xù)完成。
[0018]裝上不等距螺桿的盤形凸輪6，并且與拉簧9相配合用以控制車削的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。在彈性刀夾10之后安裝對刀架13，用以解決車削時(shí)分次進(jìn)給的“趕刀”問題。由于小溜板的絲杠已拆除，不等螺距所需的附加進(jìn)給運(yùn)動(dòng)直接由盤形凸輪6控制；而在每次車削行程中刀具軸向位置的微調(diào)，吃刀深度則通過對刀架控制。車削時(shí)主軸2帶動(dòng)工件11轉(zhuǎn)動(dòng)，通過車螺紋運(yùn)動(dòng)鏈和絲杠開合螺母副帶動(dòng)大溜板移動(dòng)，通過車螺紋運(yùn)動(dòng)鏈中配換齒輪，使主軸2每一轉(zhuǎn)刀架等速移動(dòng)，獲得等距進(jìn)給；在此同時(shí)，主軸2通過掛輪機(jī)構(gòu)3使凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對刀架13即獲得一附加進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，形成所要求的不等距螺紋。
[0019]以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，以上所述，僅為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能限定本申請實(shí)施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型涵蓋范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種不等距螺紋加工裝置，安裝于車床上，并與車床絲桿連接，包括主軸、刀具和彈性刀夾，工件安裝于主軸尾端，刀具安裝于彈性刀夾上并與工件對接，其特征在于:還具有掛輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、盤形凸輪和對刀架，掛輪機(jī)構(gòu)與主軸連接，凸輪機(jī)構(gòu)與掛輪機(jī)構(gòu)連接，盤形凸輪與凸輪機(jī)構(gòu)連接，對刀架與盤形凸輪連接；彈性刀夾安裝于對刀架上，對刀架連接車床絲桿。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等距螺紋加工裝置，其特征在于:所述凸輪機(jī)構(gòu)連接一尾座，尾座連接凸輪座，盤形凸輪安裝于凸輪座上，凸輪座上設(shè)有一拉簧，拉簧連接對刀架；盤形凸輪通過從動(dòng)桿連接對刀架。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不等距螺紋加工裝置，其特征在于:該裝置還包括一滑動(dòng)小溜板，滑動(dòng)小溜板安裝于對刀架上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不等距螺紋加工裝置，其特征在于:所述主軸的前端通過三爪卡盤固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種不等距螺紋加工裝置，安裝于車床上，并與車床絲桿連接，包括主軸、刀具和彈性刀夾，工件安裝于主軸尾端，刀具安裝于彈性刀夾上并與工件對接，還具有掛輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、盤形凸輪和對刀架，掛輪機(jī)構(gòu)與主軸連接，凸輪機(jī)構(gòu)與掛輪機(jī)構(gòu)連接，盤形凸輪與凸輪機(jī)構(gòu)連接，對刀架與盤形凸輪連接；彈性刀夾安裝于對刀架上，對刀架連接車床絲桿。本實(shí)用新型通過掛輪機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、盤形凸輪、拉簧及對刀架的相互配合，可方便快捷、高質(zhì)量地完成不等距螺紋零件的加工，且加工操作方便、裝置結(jié)構(gòu)簡單、加工成本低、加工精度高，可最大程度方便用戶使用和降低用戶的使用成本，有利于其推廣應(yīng)用，并發(fā)展不等距螺紋零件的加工技術(shù)。
【IPC分類】B23G3/10
【公開號】CN205085506
【申請?zhí)枴緾N201520865656
【發(fā)明人】蘇和堂, 趙玉霞, 武斌, 武小紅, 賈紅雯
【申請人】滁州職業(yè)技術(shù)學(xué)院
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年10月30日