門面板覆塑生產(chǎn)線的板材開卷夾送清潔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于金屬門業(yè)生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種門面板覆塑生產(chǎn)線的板材開卷夾送清潔系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，門體的面板很多都采用金屬板材，金屬板特別是鋼板在日常環(huán)境中腐蝕后嚴重損害了門體的可靠性和使用壽命，對金屬板的防腐一般采用在其表面鍍鋅、噴漆等方式，這種防腐方式具有以下缺點:工藝方式能耗高、污染大、耐腐性能低。現(xiàn)在市場上也有對門面板進行覆膜的覆膜機，預(yù)先對金屬板表面進行清潔處理后就進入這種覆膜機進行表面覆膜，這種覆膜方式使表面覆的膜耐用性差，膜極易脫落，還是會導(dǎo)致門面板銹蝕，門體的生產(chǎn)質(zhì)量較差影響到企業(yè)的生產(chǎn)效益和社會效益。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種覆膜強度高、自動化程度高、能耗小、使用壽命長的門面板覆塑生產(chǎn)線的板材開卷夾送清潔系統(tǒng)。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:門面板覆塑生產(chǎn)線的板材開卷夾送清潔系統(tǒng)，包括由前到后依次設(shè)置在車間地面上的輔助支撐裝置、液壓開卷機、夾送剪床機、表面清潔系統(tǒng)；
[0005]液壓開卷機包括沿左右方向水平設(shè)置的楔形漲緊筒，車間地面下設(shè)有楔形漲緊筒下方的前凹坑，前凹坑前后兩側(cè)分別設(shè)有一個前臺階，兩個前臺階上沿左右水平方向分別設(shè)有一條道軌，兩條道軌上滾動設(shè)有上料臺車，上料臺車側(cè)部設(shè)有用于驅(qū)動上料臺車沿軌道運行的電機減速機，上料臺車沿垂直方向設(shè)有四個頂升液壓缸，四個頂升液壓缸的布置位置在矩形的四個頂點處，四個頂升液壓缸上端通過頂升連接板設(shè)有V型托架；上料臺車底部前側(cè)和后側(cè)分別水平設(shè)有一個定位液壓缸，定位液壓缸的動力輸出端設(shè)有可與道軌內(nèi)側(cè)壓接配合的耐磨墊板；
[0006]輔助支撐裝置包括前支架、支撐臂、上連桿、下連桿和推拉油缸，前支架上鉸接有支撐臂，支撐臂后部上側(cè)設(shè)有支撐槽，支撐臂前端鉸接在前支架后側(cè)上部，推拉油缸的缸體鉸接在前支架后部上側(cè)，推拉油缸的活塞桿前端、上連桿下端、下連桿上端之間通過銷軸轉(zhuǎn)動連接，下連桿下端鉸接在前支架下部，上連桿上端鉸接在支撐臂前部；
[0007]夾送剪床機包括床架，床架由前到后依次設(shè)有前過渡棍、門面板夾送調(diào)正裝置、夾送裝置和夾送剪切裝置，夾送裝置包括一對上下布置的前夾送輥組和一對上下布置的后夾送輥組；
[0008]門面板夾送調(diào)正裝置包括設(shè)在床架上的左墻板和右墻板，左墻板和右墻板之間水平轉(zhuǎn)動設(shè)有絲杠，左墻板和右墻板之間固定設(shè)有位于絲杠前后兩側(cè)并與絲杠平行的兩根光桿導(dǎo)軌，絲杠上螺紋連接有左滑座和右滑座，左滑座和右滑座上設(shè)有沿兩根光桿導(dǎo)軌滑動的滑孔，左滑座上轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個左調(diào)整輪，右滑座上轉(zhuǎn)動設(shè)有兩個右調(diào)整輪，左調(diào)整輪和右調(diào)整輪的回轉(zhuǎn)中心線垂直設(shè)置，絲杠的左端向左穿過左墻板固定連接有大手輪和小手輪，絲杠上設(shè)有與左墻板左側(cè)面壓接配合的鎖緊螺母；左墻板和右墻板之間設(shè)有位于絲杠上方且與絲杠平行的前導(dǎo)輥；
[0009]夾送剪切裝置包括垂直設(shè)置的氣缸和設(shè)在氣缸下端的動剪板，床架上設(shè)有垂直滑道，動剪板左右兩側(cè)滑道連接在滑道內(nèi)，床架上設(shè)有位于動剪板下方的定剪板；
[0010]表面清潔系統(tǒng)包括由前到后依次設(shè)置的堿洗池、第一清洗池、第二清洗池和磷化池，堿洗池前側(cè)壁頂部設(shè)有堿洗導(dǎo)輥，磷化池后側(cè)壁頂部設(shè)有磷化導(dǎo)輥，堿洗池左側(cè)壁與右側(cè)壁之間水平轉(zhuǎn)動設(shè)有位于堿洗池液面下的堿洗壓輥，第一清洗池左側(cè)壁與右側(cè)壁之間水平轉(zhuǎn)動設(shè)有位于第一清洗池液面下的第一清洗壓輥，第二清洗池左側(cè)壁與右側(cè)壁之間水平轉(zhuǎn)動設(shè)有位于第二清洗池液面下的第二清洗壓輥，磷化池左側(cè)壁與右側(cè)壁之間水平轉(zhuǎn)動設(shè)有位于磷化池液面下的磷化壓輥，堿洗池與第一清洗池之間的池壁頂部、第一清洗池與第二清洗池之間的池壁頂部、第二清洗池與磷化池之間的池壁頂部均設(shè)有一個刷洗裝置，刷洗裝置包括沿左右方向水平設(shè)置的上毛刷輥和下毛刷輥。
[0011]采用上述技術(shù)方案，門面板覆塑生產(chǎn)線還包括以下技術(shù)方案:包括由前到后依次設(shè)置在車間地面上的風干裝置、前烘干爐、涂布機、主烘爐、覆膜機、整平底涂冷卻機組、液壓渡橋機構(gòu)、液定尺壓剪床和接料臺；風干裝置位于表面清潔裝置之后；
[0012]風干裝置包括風干支架，風干支架上設(shè)有朝下吹風的上風機和朝上吹的下風機，風干支架上在上風機和下風機之間設(shè)有用于通過門面板的通道；
[0013]主烘爐包括箱體，箱體內(nèi)設(shè)有鏈條傳動機構(gòu)和位于鏈條傳動機構(gòu)上方的加熱管，箱體頂部設(shè)有向箱體內(nèi)吹風的風扇，鏈條傳動機構(gòu)包括設(shè)在箱體內(nèi)左側(cè)的左鏈條和設(shè)在箱體內(nèi)右側(cè)的右鏈條，左鏈條和右鏈條之間均勻設(shè)有水平支桿；
[0014]覆膜機包括覆膜支架，覆膜支架上設(shè)有門面板覆膜調(diào)正裝置、上覆膜輥、下覆膜輥、繞膜輥和覆膜導(dǎo)輥組，繞膜輥、覆膜導(dǎo)輥組、上覆膜輥和下覆膜輥沿左右方向水平設(shè)置，上覆膜輥位于下覆膜輥正上方并上下滑動設(shè)在覆膜支架上，繞膜輥位于上覆膜輥上方，覆膜支架上在繞膜輥和上覆膜輥之間的前側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輥，覆膜導(dǎo)輥組位于上覆膜輥和下覆膜輥的后方；
[0015]整平底涂冷卻機組包括整平底涂冷卻支架，整平底涂冷卻支架上由前到后依次設(shè)置的門面板整平調(diào)正裝置、前夾持輥組、整平輥組、底涂輥組和冷卻輥組；整平輥組包括一組上整平輥和一組下整平輥，上整平輥的數(shù)目比下整平輥少一個，每個上整平輥均位于相鄰兩個下整平輥之間的上方；底涂輥組包括自下而上依次設(shè)置的漿液箱、沾漿輥、底涂輥和上壓輥，漿液箱內(nèi)盛裝有防腐漆，沾漿輥下部位于漿液箱內(nèi)防腐漆的液面下，沾漿輥頂部與底涂輥底部接觸；
[0016]液壓渡橋機構(gòu)包括設(shè)在車間地面下并位于整平底涂冷卻機組和液定尺壓剪床之間的后凹坑，后凹坑前側(cè)壁中上部設(shè)有后臺階，后臺階上設(shè)有渡橋支架，渡橋支架上鉸接有渡橋液壓缸，渡橋液壓缸上端設(shè)有渡橋板，渡橋板的前側(cè)邊緣鉸接在整平底涂冷卻支架后端，渡橋液壓缸上端與渡橋板下表面中部鉸接，渡橋板沿前后方向的長度稍小于后凹坑沿前后方向的長度；
[0017]液定尺壓剪床包括后支架，后支架由前到后依次設(shè)有導(dǎo)向架、門面板剪切調(diào)正裝置、定尺輥組和液壓剪切裝置；導(dǎo)向架的上部的沿前后方向的截面呈前低后高的弧形結(jié)構(gòu)；
[0018]門面板夾送調(diào)正裝置、門面板覆膜調(diào)正裝置、門面板整平調(diào)正裝置和門面板剪切調(diào)正裝置的構(gòu)造相同；夾送剪切裝置和液壓剪切裝置的構(gòu)造相同。
[0019]門面板覆塑生產(chǎn)線的工作過程如下:前凹坑內(nèi)的道軌直接通到車間外，金屬板卷放置在上料臺車上的V型托架上，電機減速機驅(qū)動上料臺車沿道軌水平移動，運動到位后，電機減速機停止，定位液壓缸驅(qū)動耐磨墊板壓緊道軌內(nèi)側(cè)壁，這樣可將上料臺車固定在道軌上，四個頂升液壓缸向上頂升V型托架，當金屬板卷上升到與液壓開卷機的楔形漲緊筒同中心線時，耐磨墊板松開道軌內(nèi)側(cè)壁，電機減速機驅(qū)動上料臺車向液壓開卷機移動，直到楔形漲緊筒穿到金屬板卷中心孔內(nèi)，電機減速機停止，四個頂升液壓缸向下運動，同時液壓開卷機的楔形漲緊筒向外膨脹將金屬板卷漲緊；輔助支撐裝置的推拉油缸通過上連桿驅(qū)動支撐臂后端上部的支撐槽托住楔形漲緊筒懸臂的一端；接著液壓開卷機對金屬板卷進行釋放，依次經(jīng)過夾送剪床機上的前過渡輥、門面板夾送調(diào)正裝置、前夾送輥組和后夾送輥組，在前夾送輥組和后夾送輥組對金屬板的夾持下向后輸送；接著金屬板依次經(jīng)過堿洗池對表面進行堿洗、第一清洗池和第二清洗池對堿洗后的表面進行清洗、磷化池對表面進行磷化處理，在堿洗、清洗和磷化處理的過程中，上毛刷輥和下毛刷輥對金屬板上表面和下表面刷洗處理；接著上風機和下風機分別對金屬板上表面和下表面進行吹拂，接著進入到前烘干爐內(nèi)，將金屬板烘干，接著涂布機對金屬板上表面均勻涂膠，涂膠后的金屬板進入到主烘爐內(nèi)的鏈條傳動機構(gòu)上，風扇將加熱管散發(fā)的熱量在箱體內(nèi)散發(fā)開來，保證箱體內(nèi)的熱空氣擴散均勻；接著進入到覆膜機，繞膜輥上纏繞的薄膜與