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      輥壓成型機的制作方法

      文檔序號:10256402閱讀:597來源:國知局
      輥壓成型機的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及褐煤干燥成型技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及褐煤經(jīng)干燥處理后的輥壓成型機。
      【背景技術(shù)】
      [0002]褐煤含水量高,在很多工藝應(yīng)用中都需要進行干燥、成型。專利號為200920083966.0的中國專利公開了一種現(xiàn)有技術(shù)成型輥壓機,其主要由粉煤進料口、正向運動輥軸、反向運動輥軸、基座、型煤出料口、電機組合而成。
      [0003]工作時,正向運動輥軸、反向運動輥軸都向內(nèi)旋轉(zhuǎn),粉煤物料從粉煤進料口落下,經(jīng)正向運動輥軸和反向運動輥軸之間輥壓后制成具有一定形狀的型煤產(chǎn)品從型煤出料口輸送出來。但實際上從型煤出料口收集到的是一種粉煤型煤混合物,其中大塊的型煤約為80%,是合格的產(chǎn)品;小塊的顆粒煤和原始的物料粉煤約為20%,作為廢料直接排出系統(tǒng)。
      [0004]經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),在物料粉煤經(jīng)輥壓制成型煤過程中,不可避免的有小部分的顆粒產(chǎn)生,這部分小塊的顆粒煤約為粉煤型煤混合物的10%,因已經(jīng)過輥壓處理,特性上已不再符合作為原料的要求,所以應(yīng)當(dāng)作為廢料處理。而其中原始的物料粉煤,是因正向運動輥軸、反向運動輥軸上均并排繞軸圍設(shè)有多條輥皮,相鄰輥皮之間以及位于兩端的輥皮與基座內(nèi)側(cè)壁之間存在縫隙,部分粉煤物料則在輥壓成型過程中直接從該縫隙掉落,這部分物料粉煤約為粉煤型煤混合物的10%,實際上根本沒有經(jīng)過輥壓處理,特性上依然符合作為原料的要求,作為廢料處理造成浪費,增加生產(chǎn)成本。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種輥壓成型機,能節(jié)省單位產(chǎn)品消耗的物料,降低生產(chǎn)成本。
      [0006]本實用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
      [0007]一種輥壓成型機,包括一基座,所述基座的頂部設(shè)置有一進料口,所述基座的底部設(shè)置有一出料口,所述基座內(nèi)構(gòu)成有一連通所述進料口和出料口的物料通道,所述物料通道完全位于所述出料口的正上方,所述物料通道內(nèi)軸設(shè)有相互平行且垂直于所述物料通道的固定壓輥和移動壓輥,所述固定壓輥沿其軸向間隔設(shè)置有若干個固定壓輥輥皮,所述移動壓輥沿其軸向間隔設(shè)置有若干個與各固定壓輥輥皮呈一一對應(yīng)關(guān)系的移動壓輥輥皮,每對呈對應(yīng)關(guān)系的固定壓輥輥皮和移動壓輥輥皮之間均形成一成型通道,所述各相鄰的固定壓輥輥皮之間、各相鄰的移動壓輥輥皮之間以及位于兩端的固定壓輥輥皮、移動壓輥輥皮與基座內(nèi)側(cè)壁之間具有縫隙,使得相鄰兩個成型通道之間以及位于兩端的成型通道與基座內(nèi)側(cè)壁之間形成若干個物料泄漏通道;其特征在于,所述輥壓成型機還包括一位于所述物料通道的垂直投影范圍之外的物料泄漏收集口以及若干與各物料泄漏通道呈一一對應(yīng)關(guān)系且斜向設(shè)置在物料泄漏通道下方的物料收集溜槽,所述物料收集溜槽起始于相對應(yīng)的所述物料泄漏通道出口處并終止于所述物料泄漏收集口。
      [0008]進一步地,所述物料收集溜槽的上端為一錐形開口。
      [0009]進一步地,所述錐形開口的形狀與相對應(yīng)的物料泄漏通道出口處的形狀吻合,其兩側(cè)面弧度與兩側(cè)相臨近壓輥弧度相同。
      [0010]進一步地,每一所述錐形開口處均設(shè)有密封件。
      [0011 ] 進一步地,所述密封件為設(shè)置在錐形開口上的毛刷。
      [0012]進一步地,所述輥壓成型機還包括一型煤收集口和一篩分篦板,所述型煤收集口位于所述物料通道的垂直投影范圍之外且鄰近所述出料口,所述篩分篦板設(shè)置在所述基座內(nèi)且位于所述出料口的正上方,其頂端位于所述成型通道的下方,其底端斜向向下延伸至所述型煤收集口靠近所述出料口的一側(cè)的位置上,用以將成型良好的物料從所述型煤收集口引出。
      [0013]進一步地,所述型煤收集口與所述出料口處于同一水平面上或者低于所述出料
      □ O
      [0014]進一步地,所述篩分篦板斜向設(shè)置的方向與所述物料收集溜槽斜向設(shè)置的方向相反,所述篩分篦板斜的頂端設(shè)有若干個開孔,所述各物料收集溜槽分別穿過相對應(yīng)所述開孔設(shè)置。
      [0015]本實用新型的有益效果在于:設(shè)置專門的物料泄漏收集口,并設(shè)置專門的物料收集溜槽與物料泄漏收集口配合,直接收集泄漏的物料粉煤,使得約10%的物料被回收利用,相對現(xiàn)有技術(shù)來說,可節(jié)省物料10%左右,可節(jié)省單位產(chǎn)品消耗的物料,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率。
      【附圖說明】
      [0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
      [0017]圖1是本實用新型的正視圖。
      [0018]圖2是本實用新型的左視圖。
      【具體實施方式】
      [0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進一步闡述本實用新型。
      [0020]參見圖1和圖2,圖中給出的一種輥壓成型機,包括基座100、固定壓輥200、移動壓輥300以及驅(qū)動機構(gòu)(圖中未示出)。
      [0021]基座100的頂部設(shè)置有一進料口 110,基座100的底部設(shè)置有一出料口 120,基座100內(nèi)構(gòu)成有一物料通道130,該物料通道130連通進料口 110和出料口 120。物料通道130完全位于出料口 120的正上方。
      [0022]固定壓輥200和移動壓輥300軸設(shè)在基座100的物料通道130的中部,固定壓輥200與移動壓輥300相互平行且垂直與基座100的物料通道130的軸線。固定壓輥200沿其軸向間隔設(shè)置有若干個固定壓輥輥皮,本實施例中設(shè)有三個固定壓輥輥皮,分別為第一固定壓輥輥皮210、第二固定壓輥輥皮220、第三固定壓輥輥皮230,移動壓輥300沿其軸向間隔設(shè)置有若干個移動壓輥輥皮,本實施例中設(shè)有三個移動壓輥輥皮,分別為第一移動壓輥輥皮310、第二移動壓輥輥皮320、第三移動壓輥輥皮330,且與固定壓輥200上的各固定壓輥輥皮呈——對應(yīng)布置,相對應(yīng)的第一固定壓輥輥皮210和第一移動壓輥輥皮310之間、第二固定壓輥輥皮220和第二移動壓輥輥皮320之間、第三固定壓輥輥皮230和第三移動壓棍$昆皮330之間分別形成成型通道131a、131b、131c。第一固定壓棍棍皮210與第二固定壓輥輥皮220之間、第二固定壓輥輥皮220與第三固定壓輥輥皮230之間、第一移動壓輥輥皮310與第二移動壓輥輥皮320之間、第二移動壓輥輥皮320與第三移動壓輥輥皮330之間均有縫隙,以及位于兩端的第一固定壓輥輥皮210、第三固定壓輥輥皮230、第一移動壓輥輥皮310、第三移動壓輥輥皮330與基座內(nèi)側(cè)壁之間也均具有縫隙,這使得位于兩端的成型通道131a與基座內(nèi)側(cè)壁之間、成型通道131a與131b之間、成型通道131b與131c之間、成型通道131c與基座內(nèi)側(cè)壁之間分別形成物料泄漏通道132a、132d、132b、132c。
      [0023]輥壓成型機還包括一物料泄漏收集口 121,該物料泄漏收集口 121處于物料通道130垂直投影
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