一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓濾裝置，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，工業(yè)和煤礦業(yè)等領(lǐng)域均得到長足的進(jìn)步，而在礦業(yè)的加工生產(chǎn)中，往往會(huì)產(chǎn)生大量的廢液，在廢液的凈化過程中，往往需要使廢液中的固液分離，這就需要用到壓濾裝置，但是現(xiàn)有的壓濾裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理等問題，并不能徹底的使固液分離，給后期的液體凈化帶來很多不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置。
[0004]本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，所述本體上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 ；且所述本體上方設(shè)置有第一液壓栗;且所述第一液壓栗通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)壓濾板相連接;且所述本體底部設(shè)置有第二液壓栗;且所述第二液壓栗通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的壓濾板相連接;且所述本體內(nèi)部縱向設(shè)置有多個(gè)過濾層;所述過濾層和本體內(nèi)壁之間設(shè)置有通道;且所述通道下方設(shè)置有出液口 ；所述本體下方設(shè)置有底座;所述底座和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有旋轉(zhuǎn)軸;且所述旋轉(zhuǎn)軸連接于本體底部。
[0005]上述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，所述進(jìn)料口通過導(dǎo)管和通道連接，且所述導(dǎo)管延伸至通道內(nèi)部。
[0006]上述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，所述本體內(nèi)部設(shè)置的壓濾板之間通過壓縮彈簧連接。
[0007]上述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，所述壓濾板內(nèi)部設(shè)置一層壓濾布。
[0008]上述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，所述過濾層為不銹鋼絲編織而成，且為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0009]綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果:本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)，所述第一液壓栗和第二液壓栗通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的壓濾板相連接，從而可以對(duì)進(jìn)入本體的物料進(jìn)行充分的擠壓，使廢液中的液體和固體分離，液體通過過濾層進(jìn)入通道中，有效的提高了工作效率。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)不意圖；
[0011]其中:1、本體;2、進(jìn)料口； 3、第一液壓栗;4、推桿；5、壓濾板;6、壓濾布；7、壓縮彈簧;8、過濾層;9、導(dǎo)管；10、通道；11、出液口； 12、變頻電機(jī)；13、旋轉(zhuǎn)軸；14、底座；15、第二液壓栗O
【具體實(shí)施方式】
[0012]如圖1所示，一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，它包括本體I，所述本體I包括進(jìn)料口2、變頻電機(jī)12和旋轉(zhuǎn)軸13，所述本體I上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 2;且所述本體I上方設(shè)置有第一液壓栗3;且所述第一液壓栗3通過推桿4和本體I內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)壓濾板5相連接;且所述本體I底部設(shè)置有第二液壓栗15;且所述第二液壓栗15通過推桿4和本體I內(nèi)部設(shè)置的壓濾板5相連接;且所述本體I內(nèi)部縱向設(shè)置有多個(gè)過濾層8;所述過濾層8和本體I內(nèi)壁之間設(shè)置有通道10;且所述通道10下方設(shè)置有出液口 11;所述本體I下方設(shè)置有底座14;所述底座14和本體I之間設(shè)置有變頻電機(jī)12;所述變頻電機(jī)12的輸出部分連接有旋轉(zhuǎn)軸13;且所述旋轉(zhuǎn)軸13連接于本體I底部。
[0013]所述第一液壓栗3和第二液壓栗15通過推桿4和本體I內(nèi)部設(shè)置的壓濾板5相連接，從而可以對(duì)進(jìn)入本體I的物料進(jìn)行充分的擠壓，使廢液中的液體和固體分離，液體通過過濾層8進(jìn)入通道10中，有效的提高了工作效率;且液體進(jìn)入通道10后即可通過出液口 11排出，所述進(jìn)料口 2通過導(dǎo)管9和通道10相連接，所述導(dǎo)管9可以將通道10中的液體回收使其重新通過進(jìn)料口 2進(jìn)入本體I內(nèi)部，可以再次對(duì)液體進(jìn)行壓濾，使其效果更加出眾;所述變頻電機(jī)12通過旋轉(zhuǎn)軸13帶動(dòng)本體I旋轉(zhuǎn)，廢液在旋轉(zhuǎn)的過程中可以更加快速通過過濾層8進(jìn)入通道10內(nèi)部，大大提高了工作效率，有效的降低了企業(yè)成本。
[0014]以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸，其特征在于:所述本體上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口 ；且所述本體上方設(shè)置有第一液壓栗;且所述第一液壓栗通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)壓濾板相連接;且所述本體底部設(shè)置有第二液壓栗;且所述第二液壓栗通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的壓濾板相連接;且所述本體內(nèi)部縱向設(shè)置有多個(gè)過濾層;所述過濾層和本體內(nèi)壁之間設(shè)置有通道;且所述通道下方設(shè)置有出液口 ；所述本體下方設(shè)置有底座;所述底座和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有旋轉(zhuǎn)軸;且所述旋轉(zhuǎn)軸連接于本體底部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，其特征在于:所述進(jìn)料口通過導(dǎo)管和通道連接，且所述導(dǎo)管延伸至通道內(nèi)部。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，其特征在于:所述本體內(nèi)部設(shè)置的壓濾板之間通過壓縮彈簧連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，其特征在于:所述壓濾板內(nèi)部設(shè)置一層壓濾布。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，其特征在于:所述過濾層為不銹鋼絲編織而成，且為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)式工業(yè)壓濾裝置，它包括本體，所述本體包括進(jìn)料口、變頻電機(jī)和旋轉(zhuǎn)軸。所述本體上方設(shè)置有多個(gè)進(jìn)料口；且所述本體上方設(shè)置有第一液壓泵；且所述第一液壓泵通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的多個(gè)壓濾板相連接；且所述本體底部設(shè)置有第二液壓泵；且所述第二液壓泵通過推桿和本體內(nèi)部設(shè)置的壓濾板相連接；且所述本體內(nèi)部縱向設(shè)置有多個(gè)過濾層；所述過濾層和本體內(nèi)壁之間設(shè)置有通道；且所述通道下方設(shè)置有出液口；所述本體下方設(shè)置有底座；所述底座和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有旋轉(zhuǎn)軸；且所述旋轉(zhuǎn)軸連接于本體底部。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便和凈化效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B30B9/04, B30B15/00
【公開號(hào)】CN205167618
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520823732
【發(fā)明人】任娟娟
【申請(qǐng)人】淮北中澳礦山機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日