一種用于剪切厚鋼板的機(jī)械式圓盤剪切機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于金屬板剪切機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于剪切厚鋼板的機(jī)械式圓盤剪切機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]圓盤剪切機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金行業(yè)板材精整過程中，通常設(shè)置在精整作業(yè)線上，由于刀片是旋轉(zhuǎn)的圓盤，因而可以連續(xù)地縱向剪切運(yùn)動(dòng)著的鋼板。
[0003]目前國內(nèi)外使用的圓盤剪切機(jī)主要有兩種類型，第一種類型的圓盤剪切機(jī)的刀盤采用的是懸臂式結(jié)構(gòu)，如圖1所示，該類型的圓盤剪切機(jī)在剪切鋼板時(shí)受力不均勻，平衡性不好，尤其在剪切較厚鋼板時(shí)刀軸會(huì)發(fā)生撓曲變形，致使剪切的鋼板斷面會(huì)出現(xiàn)斜面狀缺陷，導(dǎo)致廢品率的增加，因此該類型的圓盤剪切機(jī)目前主要適用于縱向剪切厚度小于20-30毫米的鋼板。
[0004]第二種類型的圓盤剪切機(jī)采用的是將兩臺(tái)圓盤剪切機(jī)相互串聯(lián)的方式對(duì)鋼板進(jìn)行剪切，主要適用于剪切厚度為30-40毫米的厚鋼板，其剪切原理為第一臺(tái)圓盤剪切機(jī)切入鋼板厚度的5%_10%，緊接著第二臺(tái)圓盤剪切機(jī)將鋼板全部切斷，這種剪切方法雖然可以剪切30-40毫米的厚鋼板，但是設(shè)備投資大，剪切效率低，而且在實(shí)際生產(chǎn)中由于剪切機(jī)的振動(dòng)等因素可能導(dǎo)致兩次剪切不重合，從而造成廢品率的提高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型目的是提供一種用于剪切厚度為30-40毫米的厚鋼板的機(jī)械式圓盤剪切機(jī)，可以克服現(xiàn)有圓盤剪切機(jī)剪切技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，從而提高生產(chǎn)效率。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的，其特征是將現(xiàn)有技術(shù)舊機(jī)械式圓盤剪切機(jī)中的上下刀架軸由懸臂式改進(jìn)為左右支撐式，如圖2所示，它包括有新本體I’、左右間隙調(diào)整裝置2、2’、上下刀架軸承3、3’、上下刀架4、4’、上下新刀架軸10、10’、上下支架板6、6’、上下軸承座7、7’、上下錐面圓錐滾子軸承8、8’及上下迷宮套9、9’，制有上下中心軸孔11、11’的上下支架板6、6’通過螺栓連接在新本體I’的右側(cè)面上，分別裝有上下錐面圓錐滾子軸承8、8’的上下軸承座7、7’分別安裝在上下支架板6、6’的中心軸孔11、11’內(nèi)；其上安裝有上下刀架4、4’的上下刀架軸5、5’的右端分別安裝在上下錐面圓錐滾子軸承8、8’內(nèi)，其左端分別安裝在上下刀架軸承3、3’內(nèi)；上下錐面圓錐滾子軸承8、8’的內(nèi)側(cè)面分別安裝有上下迷宮套9、9’。
[0007]本實(shí)用新型的積極效果為:
[0008]1.本實(shí)用新型圓盤剪上下、下刀架的左端分別通過軸承固定安裝在圓盤剪切機(jī)本體上，右端分別通過錐面圓錐滾子軸承固定安裝在上下支架上，這樣的結(jié)構(gòu)在剪切過程中不但可以避免傳統(tǒng)圓盤剪切機(jī)因一端支撐而在剪切過程中刀軸發(fā)生撓曲的現(xiàn)象，而且兩端支撐的結(jié)構(gòu)可以承受很大的剪切力，從而可以一次剪切30-40毫米的厚鋼板。
[0009]2.本實(shí)用新型上、下刀架右端分別采用錐面圓錐滾子軸承與上、下支架連接，方便拆卸，可以減小工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0010]3.本實(shí)用新型上、下刀架右端錐面圓錐滾子軸承的前端采用迷宮套密封的形式，具有密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單而且使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)圓盤剪切機(jī)的示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型機(jī)械式圓盤剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為圖2的左視圖；
[0014]圖中:I一機(jī)體；I’ 一新本體；2、2’ 一左右間隙調(diào)整裝置；3、3’ 一上下刀架軸承；4、4’一上下刀架;5、5’一上下刀架軸;6、6’一上下支架板；
[0015]7、7’一上下軸承座；8、8’一上下錐面圓錐滾子軸承;9、9’一上下迷宮套；10、10’一上下新刀架軸；11、11’一上下中心軸孔。
【具體實(shí)施方式】
[0016]如圖2所示，一種用于剪切厚鋼板的機(jī)械式圓盤剪切機(jī)，其【具體實(shí)施方式】為:分別制有中心軸孔11、11 ’的上下支架板6、6’通過螺栓連接在新本體I ’的右側(cè)面上，分別裝有上下錐面圓錐滾子軸承8、8’的上下軸承座7、7’分別安裝在上下支架板6、6’的中心軸孔11、11’內(nèi)；安裝有上下刀架4、4’的上下刀架軸5、5’的右端分別安裝在上下錐面圓錐滾子軸承8、8’內(nèi)，其左端分別安裝在上下刀架軸承3、3’內(nèi)，上下錐面圓錐滾子軸承8、8’的內(nèi)側(cè)分別安裝有上下迷宮套9、9’。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于剪切厚鋼板的機(jī)械式圓盤剪切機(jī)，其特征是將現(xiàn)有技術(shù)舊機(jī)械式圓盤剪切機(jī)中的上下刀架軸由懸臂式改進(jìn)為左右支撐式，包括有新本體(1’)、左右間隙調(diào)整裝置(2、2’)、上下刀架軸承(3，3’)、上下刀架(4，4’)，上下新刀架軸(10、10’)、上下支架板(6、6’)、上下軸承座(7、7’)、上下錐面圓錐滾子軸承(8、8’)及上下迷宮套(9、9’)，制有上下中心軸孔(11、11’)的上下支架板(6、6’)通過螺栓連接在新本體(I’)的右側(cè)面上，分別裝有上下錐面圓錐滾子軸承(8、8’)的上下軸承座(7、7’)分別安裝在上下支架板(6、6’)的中心軸孔(11、11’)內(nèi)；其上安裝有上下刀架(4，4’)的上下刀架軸(5，5’)的右端分別安裝在上下錐面圓錐滾子軸承(8，8’)內(nèi)，其左端分別安裝在上下刀架軸承(3，3’)內(nèi)，在上下錐面圓錐滾子軸承(8，8’)的內(nèi)側(cè)分別安裝有上下迷宮套(9，9’)。
【專利摘要】一種用于剪切厚鋼板的機(jī)械式圓盤剪切機(jī)，屬于金屬板剪切機(jī)械領(lǐng)域，它是將現(xiàn)有技術(shù)舊機(jī)械式圓盤剪切機(jī)的上下刀架軸由懸臂式改為左右支撐式。包括圓盤剪切機(jī)本體，左右間隙調(diào)整裝置，上下刀架軸承，上下刀架，上下刀架軸，上下支架板，上下軸承座，上下錐面圓錐滾子軸承，特征是制有中心軸孔的上下支架板通過螺栓連接在機(jī)體右側(cè)面上，分別裝有上下錐面圓錐滾子軸承的上下軸承座分別安裝在上下支架板的中心軸孔內(nèi)，上下刀架軸的右端分別安裝在上下錐面圓錐滾子軸承內(nèi)，其左端分別安裝在上下刀架軸承內(nèi)，優(yōu)點(diǎn)：可實(shí)現(xiàn)一次性剪切30-40毫米厚度的鋼板，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23D35/00, B23D19/04
【公開號(hào)】CN205183904
【申請?zhí)枴緾N201520975709
【發(fā)明人】楚志兵, 馬立峰, 黃慶學(xué), 王正誼, 楊彥龍, 張鐸
【申請人】太原科技大學(xué)
【公開日】2016年4月27日
【申請日】2015年11月30日