一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的模具拆裝全部采用人工手動(dòng)搬運(yùn)，不僅效率較低而且容易出現(xiàn)安全事故， 因此高效以及安全的磨具拆裝方法可以極大的提高生產(chǎn)效率和在模具拆裝過(guò)程中降低安 全事故。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置，改變傳統(tǒng)的 純手動(dòng)拆裝磨具方法，提高工作效率，以及降低安全事故的發(fā)生。
[0004] 本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為有以下幾點(diǎn)：
[0005] 本實(shí)用新型提供的一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置，所述熱成型機(jī)包括近端機(jī)架，其 中：所述模具拆裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機(jī)架上，所述模具拆裝裝置包括：
[0006] 能提供上下移動(dòng)動(dòng)力的氣缸:所述氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿；
[0007] 可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件:所述旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件和第 二旋轉(zhuǎn)部件，所述氣缸活塞桿豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠 幫助推動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；
[0008] 能提供鎖緊力的夾具:所述夾具大小可調(diào)，且所述夾具內(nèi)設(shè)置有與活塞桿外壁配 合的弧形槽。
[0009] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，還包括安全阻止塊，所述安全組織塊橫截面積大 于模具的橫截面積。
[0010] 作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第一旋轉(zhuǎn)部件呈L狀，其一端部設(shè)置有用于托 起氣缸活塞桿的板式結(jié)構(gòu)面，另一端通過(guò)一轉(zhuǎn)軸安裝于近端機(jī)架上位置相對(duì)的兩個(gè)安裝面 板上，所述第二旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)部件的右側(cè)位置。
[0011]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的改進(jìn)，所述第二旋轉(zhuǎn)部件呈
[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置具有以下專(zhuān)利法意 義的有益效果：
[0013] 1、針對(duì)吸塑托盤(pán)尺寸不同從而需要頻繁更換模具，從而對(duì)現(xiàn)有的純手動(dòng)拆裝模具 進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)。
[0014] 2、該拆模機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行前后旋轉(zhuǎn)，當(dāng)操作人員將模具通過(guò)夾具固定在升降上后， 然后通過(guò)氣缸升高或者降低模具，改變了人員用手動(dòng)搬運(yùn)，極大的提升了工作效率同時(shí)提 高安全性。
[0015] 3、同步設(shè)計(jì)的安全阻止塊安裝在升降機(jī)鎖頭和夾具之間，該裝置進(jìn)一步提高了吊 模過(guò)程中的安全性。
[0016] 本實(shí)用新型的技術(shù)效果主要體現(xiàn)在:該拆模升降機(jī)可以改變?cè)械氖謩?dòng)拆模方式 效率低下的狀況，從而極大的提高工作效率，同時(shí)降低安全事故的發(fā)生。改變傳統(tǒng)的純手動(dòng) 拆裝磨具方法，設(shè)計(jì)出高效的拆裝模具機(jī)構(gòu)和安全的操作方法，從而降低拆裝模具時(shí)間，提 高工作效率，以及降低安全事故的發(fā)生，保證我司安全生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0017] 圖1是:本實(shí)用新型的一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置的工作狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018] 圖2是:本實(shí)用新型的一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置的安全組織塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019] 圖3是:本實(shí)用新型的一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置的的模具拆裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020] 圖中：1、氣缸；2、第一旋轉(zhuǎn)部件；3、機(jī)架安裝板面;4、第二旋轉(zhuǎn)部件；5、氣缸活塞 桿;6、工作平臺(tái)；7、安全阻止塊;8、夾具。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 以下通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提供的一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置做進(jìn)一步 更詳細(xì)的說(shuō)明。
[0022] 實(shí)施例1
[0023] 本實(shí)施例的熱成型機(jī)模具拆裝裝置，熱成型機(jī)包括近端機(jī)架，如圖1-3所示，模具 拆裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機(jī)架上，近端機(jī)架包括機(jī)架安裝板面3,模具拆裝裝置包 括：
[0024] 能提供上下移動(dòng)動(dòng)力的氣缸1:氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿5;
[0025] 可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件:旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件2和第二 旋轉(zhuǎn)部件4,所述氣缸活塞桿5豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件2的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件4能 夠幫助推動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)部件2旋轉(zhuǎn)；
[0026] 能提供鎖緊力的夾具8:夾具8大小可調(diào)，且?jiàn)A具8內(nèi)設(shè)置有與活塞桿5外壁配合的 弧形槽;安全阻止塊7，安全阻止塊7橫截面積大于模具的橫截面積。
[0027] 第一旋轉(zhuǎn)部件2呈L狀，其一端部設(shè)置有用于托起氣缸活塞桿的板式結(jié)構(gòu)面，另一 端通過(guò)一轉(zhuǎn)軸安裝于近端機(jī)架上位置相對(duì)的兩個(gè)機(jī)架安裝板面上3,第二旋轉(zhuǎn)部件4設(shè)置于 第一旋轉(zhuǎn)部件2的右側(cè)位置。第二旋轉(zhuǎn)部件4呈
[0028] 具體操作：調(diào)整好拆裝裝置的位置將需要的模具通過(guò)夾具8固定在升降機(jī)上面;安 裝安全阻止塊;通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整拆裝裝置的位置至機(jī)器內(nèi)部;松開(kāi)安全阻止塊7和夾具8;將模 具安裝到機(jī)器平臺(tái)上面。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置，所述熱成型機(jī)包括近端機(jī)架，其特征在于:所述模具拆 裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機(jī)架上，所述模具拆裝裝置包括： 能提供上下移動(dòng)動(dòng)力的氣缸:所述氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿； 可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件:所述旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋 轉(zhuǎn)部件，所述氣缸活塞桿豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠幫助 推動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)； 能提供鎖緊力的夾具:所述夾具大小可調(diào)，且所述夾具內(nèi)設(shè)置有與活塞桿外壁配合的 弧形槽。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱成型機(jī)模具拆裝裝置，其特征在于還包括安全阻止塊，所述 安全組織塊橫截面積大于模具的橫截面積。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱成型機(jī)模具拆裝裝置，其特征在于:所述第一旋轉(zhuǎn)部件呈L 狀，其一端部設(shè)置有用于托起氣缸活塞桿的板式結(jié)構(gòu)面，另一端通過(guò)一轉(zhuǎn)軸安裝于近端機(jī) 架上位置相對(duì)的兩個(gè)安裝面板上，所述第二旋轉(zhuǎn)部件設(shè)置于第一旋轉(zhuǎn)部件的右側(cè)位置。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱成型機(jī)模具拆裝裝置，其特征在于:所述第二旋轉(zhuǎn)部件 與a。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱成型機(jī)模具拆裝裝置，所述熱成型機(jī)包括近端機(jī)架，其中：所述模具拆裝裝置設(shè)置于切刀部位的近端機(jī)架上，所述模具拆裝裝置包括：能提供上下移動(dòng)動(dòng)力的氣缸：所述氣缸包括受控制按鈕控制的氣缸活塞桿；可左右方向旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)部件：所述旋轉(zhuǎn)部件包括同轉(zhuǎn)軸設(shè)置的第一旋轉(zhuǎn)部件和第二旋轉(zhuǎn)部件，所述氣缸活塞桿豎立地安裝于第一旋轉(zhuǎn)部件的端部，所述第二旋轉(zhuǎn)部件能夠幫助推動(dòng)第一旋轉(zhuǎn)部件旋轉(zhuǎn)；能提供鎖緊力的夾具：所述夾具大小可調(diào)，且所述夾具內(nèi)設(shè)置有與活塞桿外壁配合的弧形槽。改變傳統(tǒng)的純手動(dòng)拆裝磨具方法，提高工作效率，以及降低安全事故的發(fā)生。
【IPC分類(lèi)】B23P19/04
【公開(kāi)號(hào)】CN205254496
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520935876
【發(fā)明人】陳君
【申請(qǐng)人】鵬達(dá)精密包裝材料（上海）有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月25日
【申請(qǐng)日】2015年11月23日