滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于滾壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，適用于滾壓機(jī)的出料導(dǎo)料。
【背景技術(shù)】
[0002]滾壓機(jī)是利用刀片間的壓力，對(duì)鋼板切出規(guī)則的貫穿口，并利用后續(xù)的機(jī)械對(duì)鋼板進(jìn)行拉伸，形成金屬拉力網(wǎng)。在滾壓機(jī)滾壓后，鋼板會(huì)具有一定的變形，這時(shí)候需要對(duì)其進(jìn)行牽引或?qū)?，從而使其順利出料?br>[0003]由于上述的滾壓機(jī)在目前尚未普及，因此牽引過程往往采用人工定位或?qū)?，具有一定的危險(xiǎn)性，且影響生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用安全，導(dǎo)向效率高的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:一種滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，包括底座及安裝在底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有一個(gè)齒輪，所述的底座上設(shè)有一個(gè)蓋板組件且在蓋板組件中穿設(shè)有一根與蓋板組件活動(dòng)連接的齒條，所述的齒條與齒輪嚙合，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條能沿著與蓋板組件所處的平面相平行的直線移動(dòng)。
[0006]在上述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)中，所述的蓋板組件包括下蓋板和壓設(shè)在下蓋板上的上蓋板，下蓋板上具有呈矩形的安裝孔，齒輪的邊緣延伸到安裝孔內(nèi)，下蓋板和上蓋板上各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的槽體，當(dāng)上蓋板壓設(shè)在下蓋板上時(shí)，上蓋板上的槽體和下蓋板上的槽體相互配合并合圍而成用于穿設(shè)齒條的齒條槽，所述的齒條槽與安裝孔連通。
[0007]在上述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)中，所述的底座包括兩塊相互平行的底板，兩塊底板中間形成用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)的容置腔，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在容置腔內(nèi)且與其中一塊底板固接。
[0008]在上述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)中，所述的底座還包括側(cè)部定位組件，該側(cè)部定位組件緊貼底板和下蓋板，上蓋板壓設(shè)在側(cè)部定位組件上。
[0009]在上述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)中，所述的側(cè)部定位組件包括兩塊相對(duì)置的側(cè)部定位板，所述的側(cè)部定位板的內(nèi)壁與底板及下蓋板緊貼，且側(cè)部定位板用螺栓副與底板和下蓋板形成可拆卸的固定連接，上蓋板用螺栓副與側(cè)部定位板的上表面形成可拆卸的固定連接。
[0010]在上述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)中，所述的側(cè)部定位板的橫截面呈L型，所述的齒條與上蓋板緊貼配合。
[0011]在上述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)中，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)。
[0012]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0013]1、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固，使用安全；
[0014]2、便于拆卸及安裝；
[0015]3、設(shè)計(jì)合理，能對(duì)滾壓機(jī)的鋼板出料形成導(dǎo)料作用。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型提供的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型提供的另一個(gè)方向結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0018]圖3是本實(shí)用新型去除上蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型去除上蓋板后另一個(gè)方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:底座10、底板11、容置腔12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、齒輪30、蓋板組件40、下蓋板41、上蓋板42、安裝孔43、齒條槽44、齒條50、側(cè)部定位組件60、側(cè)部定位板61。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，一種滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，包括底座10及安裝在底座10上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的輸出端固接有一個(gè)齒輪30，所述的底座10上設(shè)有一個(gè)蓋板組件40且在蓋板組件40中穿設(shè)有一根與蓋板組件40活動(dòng)連接的齒條50，所述的齒條50與齒輪30嚙合，當(dāng)齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條50能沿著與蓋板組件40所處的平面相平行的直線移動(dòng)。優(yōu)選地，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)20為步進(jìn)電機(jī)。
[0023]現(xiàn)有的滾壓機(jī)在對(duì)鋼板進(jìn)行滾壓后形成網(wǎng)狀的鋼板結(jié)構(gòu)，而當(dāng)該網(wǎng)狀的鋼板結(jié)構(gòu)出料時(shí)，需要人工調(diào)整出料的方向，從而便于成品出料。人工調(diào)節(jié)往往具有一定的危險(xiǎn)性及不可靠性。本實(shí)用新型用齒條50可以方便的調(diào)整滾壓機(jī)的滾輪在滾壓出料時(shí)的方向。也即當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)20帶動(dòng)齒輪30轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條50也隨之進(jìn)行直線移動(dòng)，從而調(diào)整齒條50與滾壓機(jī)滾輪之間的距離，而這個(gè)距離可以隨時(shí)調(diào)整，調(diào)節(jié)方便且安全。
[0024]另外當(dāng)齒條50對(duì)滾壓后的鋼板進(jìn)行承接時(shí)，鋼板能從蓋板組件40上平穩(wěn)出料，非常方便。
[0025]再結(jié)合圖3和圖4所示，蓋板組件40包括下蓋板41和壓設(shè)在下蓋板41上的上蓋板42，下蓋板41上具有呈矩形的安裝孔43，齒輪30的邊緣延伸到安裝孔43內(nèi)，下蓋板41和上蓋板42上各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的槽體，當(dāng)上蓋板42壓設(shè)在下蓋板41上時(shí)，上蓋板42上的槽體和下蓋板41上的槽體相互配合并合圍而成用于穿設(shè)齒條50的齒條槽44，所述的齒條槽44與安裝孔43連通。
[0026]底座10包括兩塊相互平行的底板11，兩塊底板11中間形成用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)20的容置腔12，便于散熱及安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)20，驅(qū)動(dòng)電機(jī)20安裝在容置腔12內(nèi)且與其中一塊底板11固接。
[0027]底座10還包括側(cè)部定位組件60，該側(cè)部定位組件60緊貼底板11和下蓋板41，上蓋板42壓設(shè)在側(cè)部定位組件60上。
[0028]側(cè)部定位組件60包括兩塊相對(duì)置的側(cè)部定位板61，所述的側(cè)部定位板61的內(nèi)壁與底板11及下蓋板41緊貼，且側(cè)部定位板61用螺栓副與底板11和下蓋板41形成可拆卸的固定連接，上蓋板42用螺栓副與側(cè)部定位板61的上表面形成可拆卸的固定連接。
[0029]優(yōu)選地，側(cè)部定位板61的橫截面呈L型，從而形成臺(tái)階部，側(cè)部定位板61的內(nèi)壁直接頂緊底板11，而側(cè)部定位板61的臺(tái)階部則抵靠且頂緊下蓋板41，對(duì)下蓋板41形成支撐配合，所述的齒條50與上蓋板42緊貼配合。
[0030]綜上所述，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢度，生產(chǎn)成本低，使用方便、安全。
[0031]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0032]盡管本文較多地使用了底座10、底板11、容置腔12、驅(qū)動(dòng)電機(jī)20、齒輪30、蓋板組件40、下蓋板41、上蓋板42、安裝孔43、齒條槽44、齒條50、側(cè)部定位組件60、側(cè)部定位板61等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，包括底座(10)及安裝在底座(10)上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20),其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的輸出端固接有一個(gè)齒輪(30)，所述的底座(10)上設(shè)有一個(gè)蓋板組件(40)且在蓋板組件(40)中穿設(shè)有一根與蓋板組件(40)活動(dòng)連接的齒條(50),所述的齒條(50)與齒輪(30)嚙合，當(dāng)齒輪(30)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條(50)能沿著與蓋板組件(40)所處的平面相平行的直線移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的蓋板組件(40)包括下蓋板(41)和壓設(shè)在下蓋板(41)上的上蓋板(42)，下蓋板(41)上具有呈矩形的安裝孔(43)，齒輪(30)的邊緣延伸到安裝孔(43)內(nèi)，下蓋板(41)和上蓋板(42)上各具有一個(gè)長(zhǎng)條狀的槽體，當(dāng)上蓋板(42)壓設(shè)在下蓋板(41)上時(shí)，上蓋板(42)上的槽體和下蓋板(41)上的槽體相互配合并合圍而成用于穿設(shè)齒條(50)的齒條槽(44)，所述的齒條槽(44)與安裝孔(43)連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的底座(10)包括兩塊相互平行的底板(U)，兩塊底板(11)中間形成用于安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)的容置腔(12)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)安裝在容置腔(12)內(nèi)且與其中一塊底板(11)固接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的底座(10)還包括側(cè)部定位組件(60)，該側(cè)部定位組件(60)緊貼底板(11)和下蓋板(41)，上蓋板(42)壓設(shè)在側(cè)部定位組件(60)上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)部定位組件(60)包括兩塊相對(duì)置的側(cè)部定位板(61)，所述的側(cè)部定位板(61)的內(nèi)壁與底板(11)及下蓋板(41)緊貼，且側(cè)部定位板(61)用螺栓副與底板(11)和下蓋板(41)形成可拆卸的固定連接，上蓋板(42)用螺栓副與側(cè)部定位板(61)的上表面形成可拆卸的固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的側(cè)部定位板(61)的橫截面呈L型，所述的齒條(50)與上蓋板(42)緊貼配合。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)(20)為步進(jìn)電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于滾壓機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種滾壓機(jī)專用電機(jī)定位裝配機(jī)構(gòu)。解決了現(xiàn)有技術(shù)導(dǎo)向不安全、效率低等技術(shù)問題。它包括底座及安裝在底座上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接有一個(gè)齒輪，所述的底座上設(shè)有一個(gè)蓋板組件且在蓋板組件中穿設(shè)有一根與蓋板組件活動(dòng)連接的齒條，所述的齒條與齒輪嚙合，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，齒條能沿著與蓋板組件所處的平面相平行的直線移動(dòng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，牢固，使用安全，工作效率高。
【IPC分類】B21D31/02
【公開號(hào)】CN205324457
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620100412
【發(fā)明人】王菊生
【申請(qǐng)人】王菊生
【公開日】2016年6月22日
【申請(qǐng)日】2016年1月31日