一種內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅管通過(guò)內(nèi)螺紋成型機(jī)的高速旋壓和連續(xù)拉拔，生產(chǎn)出符合用戶要求的高效傳熱內(nèi)螺紋銅管。目前，國(guó)內(nèi)具有大量?jī)?nèi)螺紋銅管的加工企業(yè)，由于加工企業(yè)都的內(nèi)螺紋加工設(shè)備自動(dòng)化程度差、加工精度低、成品率低的問(wèn)題，因此，市場(chǎng)上銷售的內(nèi)螺紋銅管的價(jià)格長(zhǎng)期居高不下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的問(wèn)題就是提供一種內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置，以降低內(nèi)螺紋管件的制造成本。
[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置，包括放料裝置、工作臺(tái)、收料裝置、成型裝置和拉伸盤裝置，所述成型裝置和所述拉伸盤裝置分別設(shè)置在所述工作臺(tái)上，所述放料裝置、所述成型裝置、所述拉伸盤裝置和所述收料裝置依次銜接，所述成型裝置包括機(jī)架、電機(jī)、游動(dòng)拉伸裝置、旋壓成形裝置和精整定徑裝置，所述機(jī)架連接在所述工作臺(tái)上，所述電機(jī)、所述游動(dòng)拉伸裝置、所述旋壓成形裝置和所述精整定徑裝置分別連接在所述機(jī)架上，所述游動(dòng)拉伸裝置包括游動(dòng)拉伸模座和游動(dòng)芯頭，所述游動(dòng)拉伸模座連接在所述機(jī)架上，所述游動(dòng)芯頭套接在所述游動(dòng)拉伸模座上，所述旋壓成形裝置包括依次銜接的連接套、旋壓套和回轉(zhuǎn)套，所述游動(dòng)拉伸模座、所述游動(dòng)芯頭和所述連接套拼接形成拉伸通道，所述回轉(zhuǎn)套、所述機(jī)架和所述精整定徑裝置拼接形成精整通道，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述游動(dòng)芯頭、所述旋壓套和所述回轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]本實(shí)用新型中，放料裝置將待加工的管件推送至游動(dòng)拉伸裝置處，游動(dòng)拉伸裝置包括游動(dòng)拉伸模座和游動(dòng)芯頭，游動(dòng)拉伸模座用于固定待拉伸的管件，電機(jī)驅(qū)動(dòng)游動(dòng)芯頭運(yùn)動(dòng)，游動(dòng)芯頭拉動(dòng)管件，以使管件完成拉伸工序。游動(dòng)芯頭將完成拉伸工序的管件推送至旋壓成形裝置處，旋壓成形裝置包括連接套、旋壓套和回轉(zhuǎn)套，連接套引導(dǎo)管件進(jìn)入旋壓套，電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋壓套轉(zhuǎn)動(dòng)，旋壓套擠壓管件，以實(shí)現(xiàn)管件在旋壓套內(nèi)發(fā)生變徑，換句話說(shuō)，旋壓套擠壓管件，以使管件管壁較厚位置的材料向管件管壁較薄位置流動(dòng);經(jīng)旋壓套擠壓后的管件進(jìn)入回轉(zhuǎn)套內(nèi)，回轉(zhuǎn)套加工管件，以使管件完成內(nèi)螺紋加工工序。完成內(nèi)螺紋加工工序的管件進(jìn)入精整定徑裝置內(nèi)，以使管件完成圓度調(diào)節(jié)工序。管件完成圓度調(diào)節(jié)工序后固定連接在拉伸盤裝置上，并在拉伸盤裝置上完成管件彎曲工序。拉伸盤裝置與完成彎曲工序的管件分離后，管件進(jìn)入收料裝置內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置可全自動(dòng)加工管件，由于管件在加工過(guò)程中無(wú)需重復(fù)定位，因此，管件的加工精度高、成品率高。根據(jù)以上描述不難發(fā)現(xiàn)，內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置可有效降低內(nèi)螺紋管件的制造成本。
[0007]進(jìn)一步的，所述拉伸盤裝置包括轉(zhuǎn)盤電機(jī)、滑板和具有V形槽的轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)連接在所述工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)盤連接在所述轉(zhuǎn)盤電機(jī)的輸出軸上，所述滑板安裝在所述工作臺(tái)鄰近所述轉(zhuǎn)盤的位置上。如此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)管件從成型裝置自動(dòng)進(jìn)入拉伸盤裝置內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述拉伸盤裝置還包括夾鉗、撥桿和感應(yīng)器，所述感應(yīng)器連接在所述夾鉗的控制電路上，所述夾鉗和所述撥桿分別連接在所述轉(zhuǎn)盤上，所述感應(yīng)器連接在所述工作臺(tái)上，所述轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)所述撥桿與所述感應(yīng)器對(duì)應(yīng)時(shí)，所述感應(yīng)器斷開(kāi)所述夾鉗的控制電路，并控制所述夾鉗打開(kāi)鉗口。如此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)管件自動(dòng)進(jìn)入放料裝置內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述感應(yīng)器為紅外開(kāi)關(guān)、電磁開(kāi)關(guān)或微動(dòng)開(kāi)關(guān)。
[0010]進(jìn)一步的，所述放料裝置包括放料電機(jī)、放料框和放料桿，所述放料電機(jī)與所述放料框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述放料桿一端與所述工作臺(tái)連接，所述放料桿另一端延伸至所述放料框內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)管件從放料框自動(dòng)進(jìn)入成型裝置內(nèi)。
[0011]進(jìn)一步的，所述放料框上設(shè)有與所述放料電機(jī)連接的編碼器。編碼器用于控制放料框的轉(zhuǎn)速。
[0012]進(jìn)一步的，所述收料裝置包括收料電機(jī)、收料框和收料桿，所述收料電機(jī)與所述收料框轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述收料桿一端與所述工作臺(tái)連接，所述收料桿另一端延伸至所述收料框內(nèi)。如此設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)管件整齊擺放在收料框內(nèi)。
[0013]進(jìn)一步的，所述內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置還包括設(shè)置在所述工作臺(tái)上的冷卻裝置，所述冷卻裝置與所述成型裝置連接。如此設(shè)計(jì)，可提高成型裝置的使用壽命。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置的主視圖；
[0015]圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置的俯視圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中成型裝置的主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參照?qǐng)D1，一種內(nèi)螺紋自動(dòng)加工裝置，包括放料裝置1、工作臺(tái)2、收料裝置3、成型裝置4和拉伸盤裝置，成型裝置4和拉伸盤裝置分別設(shè)置在工作臺(tái)2上，放料裝置1、成型裝置4、拉伸盤裝置和收料裝置3依次銜接。
[0018]參照?qǐng)D3，成型裝置4包括機(jī)架41、電機(jī)42、游動(dòng)拉伸裝置43、旋壓成形裝置44和精整定徑裝置，電機(jī)42、游動(dòng)拉伸裝置43、旋壓成形裝置44和精整定徑裝置分別連接在機(jī)架41上，游動(dòng)拉伸裝置43包括游動(dòng)拉伸模座431和游動(dòng)芯頭432，游動(dòng)拉伸模座431連接在機(jī)架41上，游動(dòng)芯頭432套接在游動(dòng)拉伸模座431上，旋壓成形裝置44包括依次銜接的連接套441、旋壓套442和回轉(zhuǎn)套443，游動(dòng)拉伸模座431、游動(dòng)芯頭432和連接套441拼接形成拉伸通道，回轉(zhuǎn)套443、機(jī)架41和精整定徑裝置拼接形成精整通道，電機(jī)42驅(qū)動(dòng)游動(dòng)芯頭432、旋壓套442和回轉(zhuǎn)套443轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]參照?qǐng)D1和圖2，拉伸盤裝置包括轉(zhuǎn)盤電機(jī)、滑板21和具有V形槽的轉(zhuǎn)盤5，轉(zhuǎn)盤電機(jī)連接在工作臺(tái)2上，轉(zhuǎn)盤5連接在轉(zhuǎn)盤電機(jī)的輸出軸上，滑板21安裝在工作臺(tái)2鄰近轉(zhuǎn)盤5的位置上;當(dāng)管件固定在轉(zhuǎn)盤5上時(shí)，管件擠壓轉(zhuǎn)盤5的V形槽，以完成管件的彎曲工序。
[0020]參照?qǐng)D2，本實(shí)施例中，拉伸盤裝置還包括撥桿23、感應(yīng)器24和夾鉗25，所述感應(yīng)器24為紅外開(kāi)關(guān)、電磁開(kāi)關(guān)和微動(dòng)開(kāi)關(guān)中的一種，感應(yīng)器24連接在工作臺(tái)2上，感應(yīng)器24用于連通或者斷開(kāi)夾鉗25的控制電路，撥桿23和夾鉗25分別連接在轉(zhuǎn)盤5上，當(dāng)轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿23與感應(yīng)器24對(duì)應(yīng)時(shí)，感應(yīng)器24斷開(kāi)夾鉗25的控制電路，并控制夾鉗25打開(kāi)鉗口；當(dāng)轉(zhuǎn)盤5旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撥桿23與感應(yīng)器24錯(cuò)開(kāi)時(shí)，感應(yīng)器24連通夾鉗25的控制電路，并控制夾鉗25關(guān)閉鉗口。在本實(shí)用新型的其他實(shí)施例中，拉伸盤裝置還包括計(jì)數(shù)器、夾鉗和設(shè)置在夾鉗上的感應(yīng)器，當(dāng)管件插入夾鉗時(shí)，感應(yīng)器控制夾鉗關(guān)閉鉗口，與此同時(shí)，計(jì)數(shù)器開(kāi)始計(jì)算轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的圈數(shù)，在夾鉗繞轉(zhuǎn)盤運(yùn)動(dòng)一圈后，夾鉗自動(dòng)打開(kāi)鉗口。
[0021 ] 參照?qǐng)D1和圖2，放料裝置I包括放料框11、放料電機(jī)12和放料桿13，放料電機(jī)12與放料框11轉(zhuǎn)動(dòng)連接，放料桿13—端與工作臺(tái)2連接，放料桿13另一端延伸至放料框11內(nèi)。
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