冷沖壓模架的制作方法
【專(zhuān)利摘要】為了克服現(xiàn)有的冷沖壓模架存在的不足，本實(shí)用新型提供一種冷沖壓模架，本實(shí)用新型包括導(dǎo)柱、下模板、上模板、保護(hù)裝置、活動(dòng)擋板、支撐架、滑輪、連接件、導(dǎo)軌、限制部、彈簧、減震裝置、底部波紋、凸起、孔；所述導(dǎo)柱設(shè)置在上模板與下模板之間，所述上模板與液壓缸連接，本體一側(cè)設(shè)置有用于防止工件飛彈的保護(hù)裝置，所述支撐架豎直設(shè)置在下模板一側(cè)，所述滑輪設(shè)置在支撐架上，所述導(dǎo)軌設(shè)置在支撐架對(duì)應(yīng)下模板的另一端，限制部上連接有彈簧，所述每個(gè)導(dǎo)柱上均安裝有減震裝置，該減震裝置包括底部波紋，凸起和孔；底部波紋與凸起之間均勻開(kāi)設(shè)孔；孔具有消音減震的雙重作用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
冷沖壓模架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模架的結(jié)構(gòu)領(lǐng)域裝置，尤其是一種可以減少兩個(gè)模板之間的摩擦，增加模架的使用壽命，且活動(dòng)擋板在運(yùn)動(dòng)時(shí)更加流暢的冷沖壓模架。
【背景技術(shù)】
[0002]冷沖壓模架多為安裝在壓力機(jī)上的，對(duì)放置在內(nèi)的板料在室溫下施加變形力，使其產(chǎn)生變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的特殊專(zhuān)用工具。20年代開(kāi)始，金屬制品、玩具和小五金等行業(yè)就使用沖床、壓機(jī)等簡(jiǎn)易機(jī)械設(shè)備及相應(yīng)的模具加工產(chǎn)品的毛坯或某些零部件，其中有用于落料、沖孔的“刀口模子”，用于金屬拉伸的“塢工模子”。當(dāng)時(shí)各廠使用的沖壓設(shè)備功率不大，大多還是手扳腳踏。模具加工除使用少量簡(jiǎn)陋的通用設(shè)備外，以手工為主，故而模具的精度不高，損壞率大。直到40年代初，才出現(xiàn)水壓機(jī)冷沖模具。50年代公私合營(yíng)后，由于增添了磨床、銑床和鋸床等設(shè)備，又配上硬度計(jì)、外徑內(nèi)徑測(cè)定器和塊規(guī)等，使冷沖模具的精度得以提高。隨著產(chǎn)品生產(chǎn)大量使用沖壓機(jī)床，I960?1970年，冷沖模具已從原來(lái)單沖落料、單沖孔模具發(fā)展為落料、沖孔復(fù)合模。
[0003]目前，公知的冷沖壓模架構(gòu)造是包括導(dǎo)柱，下模板，上模板，保護(hù)裝置，活動(dòng)擋板，支撐架，滑輪，連接件，導(dǎo)軌，限制部，緩沖彈簧。該冷沖壓模架不能跟好的減少機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的摩擦，導(dǎo)致模架使用壽命下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有的冷沖壓模架存在的不足，本實(shí)用新型提供一種冷沖壓模架。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型包括導(dǎo)柱、下模板、上模板、保護(hù)裝置、活動(dòng)擋板、支撐架、滑輪、連接件、導(dǎo)軌、限制部、彈簧、減震裝置、底部波紋、凸起、孔。
[0006]所述導(dǎo)柱設(shè)置在上模板與下模板之間，所述上模板與液壓缸連接，所述本體一側(cè)設(shè)置有用于防止工件飛彈的保護(hù)裝置，所述支撐架豎直設(shè)置在下模板一側(cè)，所述滑輪設(shè)置在支撐架上，所述導(dǎo)軌設(shè)置在支撐架對(duì)應(yīng)下模板的另一端，所述活動(dòng)擋板設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述連接件設(shè)置在滑輪上，所述連接件一端與上模板連接且另一端與活動(dòng)擋板連接;限制部上連接有彈簧，所述每個(gè)導(dǎo)柱上均安裝有減震裝置，該減震裝置包括底部波紋，凸起和孔；底部波紋與凸起之間均勻開(kāi)設(shè)孔;孔具有消音減震的雙重作用。
[0007]所述保護(hù)裝置包括活動(dòng)擋板、支撐架、滑輪、連接件以及導(dǎo)軌。
[0008]所述底部波紋與凸起為彈性橡膠材料。
[0009]所述底部波紋的密度大于凸起的密度;這樣底部與下模板的貼合更加穩(wěn)固。
【附圖說(shuō)明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0011 ]圖1是冷沖壓模架實(shí)施例的部分構(gòu)造圖。
[0012]圖2是冷沖壓模架實(shí)施例的部分構(gòu)造圖。
[0013]圖中
[0014]1、導(dǎo)柱
[0015]2、下模板
[0016]3、上模板
[0017]4、保護(hù)裝置
[0018]5、活動(dòng)擋板
[0019]6、支撐架
[0020]7、滑輪
[0021]8、連接件
[0022]9、導(dǎo)軌
[0023]10、限制部
[0024]11、彈簧
[0025]12、減震裝置
[0026]13、底部波紋
[0027]14、凸起
[0028]15、孔
【具體實(shí)施方式】
[0029]在圖1，2所示實(shí)施例中，本實(shí)用新型包括導(dǎo)柱1、下模板2、上模板3、保護(hù)裝置4、活動(dòng)擋板5、支撐架6、滑輪7、連接件8、導(dǎo)軌9、限制部10、彈簧11、減震裝置12、底部波紋13、凸起14、孔15。
[0030]所述導(dǎo)柱I設(shè)置在上模板3與下模板2之間，所述上模板3與液壓缸連接，所述本體一側(cè)設(shè)置有用于防止工件飛彈的保護(hù)裝置4，所述保護(hù)裝置4包括活動(dòng)擋板5、支撐架6、滑輪7、連接件8以及導(dǎo)軌9，所述支撐架6豎直設(shè)置在下模板2—側(cè)，所述滑輪7設(shè)置在支撐架6上，所述導(dǎo)軌9設(shè)置在支撐架6對(duì)應(yīng)下模板2的另一端，所述活動(dòng)擋板5設(shè)置在導(dǎo)軌9上，所述連接件8設(shè)置在滑輪7上，所述連接件8—端與上模板3連接且另一端與活動(dòng)擋板5連接。限制部10上連接有彈簧U，所述每個(gè)導(dǎo)柱I上均安裝有減震裝置12，該減震裝置包括底部波紋13，凸起14和孔15。具體實(shí)施時(shí)，當(dāng)上模版3向下壓時(shí)，下模板2向上移動(dòng)，中間的減震裝置12減少兩者的撞擊，增加模具使用壽命，具體為底部波紋13與凸起14之間均勻開(kāi)設(shè)孔15;孔15具有消音減震的雙重作用，尤其是減噪吸音的效果更好;所述底部波紋13與凸起14為彈性橡膠材料;所述底部波紋13的密度大于凸起14的密度;這樣底部與下模板2的貼合更加穩(wěn)固；所述底部波紋13與凸起14的外表面為高摩擦系數(shù)，使得整個(gè)裝置與設(shè)備更好的貼合。
[0031]由技術(shù)常識(shí)可知，本實(shí)用新型可以通過(guò)其它的不脫離其精神實(shí)質(zhì)或必要特征的實(shí)施方案來(lái)實(shí)現(xiàn)。上述公開(kāi)的實(shí)施方案，就各方面而言，都只是舉例說(shuō)明，并不是僅有的。所有在本實(shí)用新型范圍內(nèi)或在等同于本實(shí)用新型的范圍內(nèi)的改變均被本實(shí)用新型包含。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷沖壓模架，包括導(dǎo)柱、下模板、上模板、保護(hù)裝置、活動(dòng)擋板、支撐架、滑輪、連接件、導(dǎo)軌、限制部、彈簧、減震裝置、底部波紋、凸起、孔，其特征是:所述導(dǎo)柱設(shè)置在上模板與下模板之間，所述上模板與液壓缸連接，本體一側(cè)設(shè)置有用于防止工件飛彈的保護(hù)裝置，所述支撐架豎直設(shè)置在下模板一側(cè)，所述滑輪設(shè)置在支撐架上，所述導(dǎo)軌設(shè)置在支撐架對(duì)應(yīng)下模板的另一端，所述活動(dòng)擋板設(shè)置在導(dǎo)軌上，所述連接件設(shè)置在滑輪上，所述連接件一端與上模板連接且另一端與活動(dòng)擋板連接;限制部上連接有彈簧，所述每個(gè)導(dǎo)柱上均安裝有減震裝置，該減震裝置包括底部波紋，凸起和孔;底部波紋與凸起之間均勻開(kāi)設(shè)孔;孔具有消音減震的雙重作用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖壓模架，其特征是:所述保護(hù)裝置包括活動(dòng)擋板、支撐架、滑輪、連接件以及導(dǎo)軌。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖壓模架，其特征是:所述底部波紋與凸起為彈性橡膠材料。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷沖壓模架，其特征是:所述底部波紋的密度大于凸起的密度;這樣底部與下模板的貼合更加穩(wěn)固。
【文檔編號(hào)】B21D37/04GK205463882SQ201620154584
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日
【發(fā)明人】麥宙培, 廖前行
【申請(qǐng)人】廣西職業(yè)技術(shù)學(xué)院