一種氣體保護裝置及激光焊接設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及激光焊接技術領域,公開了一種氣體保護裝置及激光焊接設備,該氣體保護裝置包括快速接頭、腔體和吹氣板,其中腔體上加工有氣腔;所述吹氣板上加工有吹氣孔;所述腔體上設置有與氣腔連通的快速接頭,用于保護氣體進氣,腔體上還設置有吹氣板,吹氣與氣腔連通,用于保護氣體吹氣。本實用新型中的氣體保護裝置結構簡單,通過吹氣板上加工有吹氣孔,能夠可靠地吹出氣體保護氣,其可應用于平板角焊接過程中的吹氣保護,不但可以實現(xiàn)角接焊吹氣保護,從而得到優(yōu)質(zhì)的焊接表面;同時,在焊接速度較快時,也能解決平板穿透焊或平板對接焊吹氣保護問題,其功能可靠、效果明顯也易于實現(xiàn)。
【專利說明】
一種氣體保護裝置及激光焊接設備
技術領域
[0001]本實用新型涉及激光焊接技術領域,更具體的說,特別涉及一種氣體保護裝置及激光焊接設備。
【背景技術】
[0002]對工件進行焊接時,工件焊縫處的表面溫度較高,焊縫與空氣接觸時會使工件表面氧化,焊縫表面和焊縫周邊表面有發(fā)黃、發(fā)黑等現(xiàn)象,在焊接完成后還需要對工件進行后續(xù)打磨、清洗等后續(xù)處理。因此,在焊接過程中采用吹氣保護裝置對焊縫進行吹氣保護。
[0003]傳統(tǒng)的激光保護焊都是在激光焊接頭上配有吹氣保護裝置,保護氣出氣口與激光光路同軸的叫直吹,保護氣出氣口與激光光路不同軸的叫做側吹。采用直吹或側吹的方法對平板穿透焊或平板對接焊是比較實用的,但對于平板角接焊沒有明顯的效果。另外,如果焊接的速度非常快,因直吹或側吹的保護范圍只是一小段距離,焊接完成后工件表面還有一小段降溫的時間過程,未完全降溫的工件還是會因與空氣接觸而產(chǎn)生焊接后的氧化。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術存在的技術問題,提供一種氣體保護裝置及激光焊接設備,其結構簡單、功能可靠且易于實現(xiàn)。
[0005]為了解決以上提出的問題,本實用新型采用的技術方案為:
[0006]—種氣體保護裝置,包括快速接頭、腔體和吹氣板,其中腔體上加工有氣腔;所述吹氣板上加工有吹氣孔;所述腔體上設置有與氣腔連通的快速接頭,用于保護氣體進氣;腔體上還設置有吹氣板,吹氣孔與氣腔連通,用于保護氣體吹氣。
[0007]所述吹氣板上的吹氣孔為排狀均勻分布,所述吹氣孔為矩形。
[0008]所述腔體上的氣腔分為氣腔a、氣腔b和氣腔C,其中三道平行氣腔b的兩端分別與氣腔a和氣腔c連通;所述氣腔a與快速接頭連通用于進氣,所述氣腔c與吹氣孔連通用于吹氣。
[0009]所述腔體為錐體,其相鄰的兩個側面上分別設置有快速接頭和吹氣板。
[0010]一種激光焊接設備,所述激光焊接設備還包括支撐主體和激光焊接頭,將工件安裝在支撐主體上,采用激光焊接頭對所述工件進行焊接;所述支撐主體上安裝兩個氣體保護裝置,所述氣體保護裝置位于激光焊接頭的下方;兩個氣體保護裝置上的吹氣孔與工件上的角所對應兩個側面的位置相對應。
[0011]與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果在于:
[0012]1、本實用新型中的氣體保護裝置結構簡單,通過吹氣板上加工有吹氣孔,能夠可靠地吹出氣體保護氣,其可應用于平板角焊接過程中的吹氣保護,不但可以實現(xiàn)角接焊吹氣保護,從而得到優(yōu)質(zhì)的焊接表面;同時,吹氣板上分布有密集的吹氣孔,在焊接速度較快時,也能解決平板穿透焊或平板對接焊吹氣保護問題,其功能可靠、效果明顯也易于實現(xiàn)。
[0013]2、本實用新型中的激光焊接設備采用氣體保護裝置,在平板角焊接過程中,可以避免焊接時工件表面氧化,從而防止焊縫產(chǎn)生發(fā)黃、發(fā)黑現(xiàn)象,焊接完成后工件的焊縫表面與焊縫周邊的強度及外觀一致性良好;后續(xù)處理基本上不需要打磨或打磨量非常少,不需要清洗等其它后續(xù)處理工序;不但能得到優(yōu)質(zhì)的焊接表面,而且可以最大限度減少后續(xù)處理成本,還能提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型氣體保護裝置的結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型氣體保護裝置上氣腔的示意圖。
[0016]圖3為本實用新型氣體保護裝置的應用原理圖。
[0017]圖4為本實用新型氣體保護裝置的安裝示意圖。
[0018]圖5為本實用新型氣體保護裝置與工件的位置關系示意圖。
[0019]附圖標記說明:1_支撐主體、2-工件、3-激光焊接頭、4-氣體保護裝置、401-快速接頭、402-腔體、403-吹氣板、404-吹氣孔
【具體實施方式】
[0020]為了便于理解本實用新型,下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是,本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn),并不限于本文所描述的實施例。相反地,提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0021]除非另有定義,本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的,不是旨在于限制本實用新型。
[0022]參閱圖1所示,本實用新型提供的一種氣體保護裝置,包括快速接頭401、腔體402和吹氣板403,其中腔體402上加工有氣腔,用作保護氣體的通氣通道。吹氣板403上加工有吹氣孔404。本實施例中,為了方便實際應用中的安裝及作用效果,腔體402為錐體。
[0023]所述腔體402相鄰的兩個側面上,其中一個側面上設置有與氣腔連通的快速接頭401,用于保護氣體進氣;另一個側面上安裝有吹氣板403,吹氣孔404與氣腔連通,用于保護氣體吹氣。本實施例中,保護氣體為氮氣或氬氣,也可以用其它有保護作用的氣體。
[0024]上述中,所述吹氣板403上的吹氣孔404為排狀均勻分布,即吹氣板403上分布有密集的吹氣孔404,這樣保護氣體可以均勻地直吹焊縫及附近表面,且在焊接速度較快時,也能解決平板穿透焊或平板對接焊吹氣保護問題。本實施例中,吹氣孔404為矩形,可以使工件表面形成一層有相當厚度的氣體保護層。
[0025]上述中,如附圖2所示,所述腔體402上的氣腔包括氣腔a、氣腔b和氣腔C,其中三道平行氣腔b的兩端分別與氣腔a和氣腔c連通。所述氣腔a與快速接頭401連通用于進氣,所述氣腔c與吹氣孔404連通用于吹氣。通過將氣腔分成三個腔體,可以使得保護氣體能夠均勻可靠地從吹氣孔404排出,并吹向待作用的焊縫上。本實施例中,氣腔b采用三道平行布置,其數(shù)量根據(jù)實際需要也可以進行增加或減少。
[0026]如附圖3?圖5所示,本實用新型還提供一種激光焊接設備,包括支撐主體1、激光焊接頭3和氣體保護裝置4,將工件2安裝在支撐主體I上,采用激光焊接頭3對所述工件2進行焊接。所述支撐主體I上對稱安裝兩個氣體保護裝置4,所述氣體保護裝置4位于激光焊接頭3的下方。兩個氣體保護裝置4上的吹氣孔404與工件2上的角所對應兩個側面的位置相對應,用于完成角接焊的吹氣保護。
[0027]工作原理:在激光焊接前,氣體保護裝置4通過快速接頭401提前吹入保護氣體,保護氣體通過腔體402上的氣腔并從排狀的吹氣孔404吹向工件2,使工件2的表面形成一層有相當厚度的氣體保護層。這時,激光焊接頭3發(fā)出激光進行焊接。激光焊接完成后,延后一小段時間再關閉氣體保護裝置4的保護氣體。
[0028]通過采用氣體保護裝置4,使得工件2上焊縫表面顏色與工件2的本體基本一致,工件2的焊接強度及外觀良好,表面無明顯的氧化現(xiàn)象,從而達到保護焊縫的目。
[0029]上述實施例為本實用新型較佳的實施方式,但本實用新型的實施方式并不受上述實施例的限制,其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應為等效的置換方式,都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種氣體保護裝置,其特征在于:包括快速接頭(401 )、腔體(402)和吹氣板(403),其中腔體(402)上加工有氣腔;所述吹氣板(403)上加工有吹氣孔(404);所述腔體(402)上設置有與氣腔連通的快速接頭(401),用于保護氣體進氣;腔體(402)上還設置有吹氣板(403),吹氣孔(404)與氣腔連通,用于保護氣體吹氣。2.根據(jù)權利要求1所述的氣體保護裝置,其特征在于:所述吹氣板(403)上的吹氣孔(404)為排狀均勻分布,所述吹氣孔(404)為矩形。3.根據(jù)權利要求1或2所述的氣體保護裝置,其特征在于:所述腔體(402)上的氣腔分為氣腔a、氣腔b和氣腔C,其中三道平行氣腔b的兩端分別與氣腔a和氣腔c連通;所述氣腔a與快速接頭(401)連通用于進氣,所述氣腔c與吹氣孔(404)連通用于吹氣。4.根據(jù)權利要求3所述的氣體保護裝置,其特征在于:所述腔體(402)為錐體,其相鄰的兩個側面上分別設置有快速接頭(401)和吹氣板(403)。5.一種采用權利要求1-4中任意一項所述氣體保護裝置的激光焊接設備,其特征在于:所述激光焊接設備還包括支撐主體(I)和激光焊接頭(3),將工件(2)安裝在支撐主體(I)上,采用激光焊接頭(3)對所述工件(2)進行焊接;所述支撐主體(I)上安裝兩個氣體保護裝置(4),所述氣體保護裝置(4)位于激光焊接頭(3)的下方;兩個氣體保護裝置(4)上的吹氣孔(404)與工件(2)上的角所對應兩個側面的位置相對應。
【文檔編號】B23K26/12GK205571711SQ201521134712
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】劉尚文, 高云峰
【申請人】大族激光科技產(chǎn)業(yè)集團股份有限公司