一種化油器的下體裝配器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種化油器的下體裝配器，包括：電氣控制箱；伸縮式裝配機(jī)用于通過電氣控制箱的控制將多個(gè)連接件穿射地固定于設(shè)置在化油器的下體上的工位孔中；伸縮式裝配機(jī)包括縱向伸縮式裝配機(jī)和橫向伸縮式裝配機(jī)；機(jī)架，具有底座、設(shè)置于底座上，支撐電氣控制箱的第一支架、支持橫向伸縮式裝配機(jī)的第二支架、夾置化油器的下體的工件夾具、及固定和支持工件夾具的第三支架；感應(yīng)器安裝于電氣控制箱的一側(cè)，用于感應(yīng)操作人員的手部是否位于預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)，若是，則電氣控制箱不啟動(dòng)伸縮式裝配機(jī)；若否，則電氣控制器啟動(dòng)伸縮式裝配機(jī)以裝配化油器的下體。本實(shí)用新型節(jié)省多余的時(shí)間和人力，使得工作人員不處于危險(xiǎn)的工作環(huán)境下，克服了安全隱患。
【專利說明】
一種化油器的下體裝配器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于化油器加工技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種裝配器，特別是涉及一種化油器的下體裝配器。
【背景技術(shù)】
[0002]化油器(carburetor)是在發(fā)動(dòng)機(jī)工作產(chǎn)生的真空作用下，將一定比例的汽油與空氣混合的機(jī)械裝置。化油器作為一種精密的機(jī)械裝置，它利用吸入空氣流的動(dòng)能實(shí)現(xiàn)汽油的霧化的。它對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的重要作用可以稱之為發(fā)動(dòng)機(jī)的“心臟”。其完整的裝置應(yīng)包括起動(dòng)裝置、怠速裝置、中等負(fù)荷裝置、全負(fù)荷裝置、加速裝置?；推鲿?huì)根據(jù)發(fā)動(dòng)機(jī)的不同工作狀態(tài)需求，自動(dòng)配比出相應(yīng)的濃度，輸出相應(yīng)的量的混合氣，為了使配出的混合氣混合的比較均勻，化油器還具備使燃油霧化的效果，以供機(jī)器正常運(yùn)行。
[0003]但是在目前的化油器生產(chǎn)過程中，在進(jìn)行化油器上中下體鎖緊工序的時(shí)候，一般都是由工作人員一手拿著化油器，一手拿著各種鎖螺絲器件對(duì)化油器的上中下體進(jìn)行裝配，通過這樣的方法來進(jìn)行裝配工序不僅操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率，更由于工作人員進(jìn)行裝配化油器的時(shí)候雙手是暴露在各種鎖螺絲器件之下而對(duì)工作人員存在著較大的安全隱患。
[0004]因此，如何提供一種化油器的中體裝配器，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的化油器裝配時(shí)不僅裝配工序操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率，更使得工作人員在裝配化油器的時(shí)候雙手暴露在各種裝配器件之下而對(duì)工作人員存在著較大的安全隱患等種種缺陷，實(shí)已成為本領(lǐng)域從業(yè)者亟待解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種化油器的下體裝配器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中化油器裝配時(shí)不僅裝配工序操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率，更使得工作人員在裝配化油器的時(shí)候雙手暴露在各種裝配器件之下而對(duì)工作人員存在著較大的安全隱患的問題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種化油器的下體裝配器，所述化油器的下體裝配器包括:電氣控制箱;伸縮式裝配機(jī)，與所述電氣控制箱電連接，用于通過所述電氣控制箱的控制將多個(gè)連接件穿射地固定于設(shè)置在所述化油器的下體上的工位孔中；所述伸縮式裝配機(jī)包括縱向伸縮式裝配機(jī)和橫向伸縮式裝配機(jī);所述縱向伸縮式裝配機(jī)與所述電氣控制箱一體式連接;機(jī)架，具有底座、設(shè)置于所述底座上，用于支撐所述電氣控制箱的第一支架、用于支持所述橫向伸縮式裝配機(jī)的第二支架、用于夾置所述化油器的下體的工件夾具、及用于固定和支持所述工件夾具的第三支架;其中，所述第一支架平行于第二支架，所述第二支架與第三支架之間通過伸縮軸連接;感應(yīng)器，與所述電氣控制箱電連接，安裝于所述電氣控制箱的一側(cè)，用于感應(yīng)操作人員的手部是否位于預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)，若是，則所述電氣控制箱不啟動(dòng)所述伸縮式裝配機(jī);若否，則所述電氣控制器啟動(dòng)伸縮式裝配機(jī)以裝配所述化油器的下體。
[0007]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域是指所述縱向伸縮式裝配機(jī)的下方，及所述橫向伸縮式裝配機(jī)與所述工件夾具之間的區(qū)域。
[0008]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述化油器的下體呈倒扣狀固定夾置于所述第三支架上。
[0009]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述化油器的下體的底部垂直正對(duì)所述縱向伸縮式裝配機(jī)。
[0010]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述化油器的下體裝配器還包括與所述電氣控制箱和縱向伸縮式裝配機(jī)、橫向伸縮式裝配機(jī)電連接的第一液壓氣缸和第二液壓氣缸，分別用以驅(qū)動(dòng)縱向伸縮式裝配機(jī)和橫向伸縮式裝配機(jī)。
[0011]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，在所述底座上、所述第二支架和第三支架之間設(shè)置有用以引導(dǎo)所述第三支架和橫向伸縮式裝配機(jī)朝倒扣在所述工件夾具上的化油器的下體移動(dòng)的引導(dǎo)凸臺(tái)。
[0012]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，當(dāng)所述感應(yīng)器感應(yīng)到操作人員的手部不在預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述電氣控制箱控制第一液壓氣缸以驅(qū)動(dòng)縱向伸縮式裝配機(jī)垂直向下移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)力將連接件鎖緊到預(yù)先安裝在所述化油器下體上的工位孔中；或當(dāng)所述感應(yīng)器感應(yīng)到操作人員的手部不在預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述電氣控制器控制第二液壓氣缸以驅(qū)動(dòng)橫向伸縮式裝配機(jī)沿所述引導(dǎo)凸臺(tái)朝所述化油器的下體移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)力將連接件鎖緊到預(yù)先安裝在所述化油器下體上的工位孔中。
[0013]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述第二支架的四個(gè)角設(shè)置有用以支撐所述工件夾具的支撐柱。
[0014]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述工件夾具設(shè)置有多個(gè)與所述化油器的下體匹配的工位，所述化油器的下體可在所述工件夾具的上端面上平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)以轉(zhuǎn)換不同的裝配位置。
[0015]于本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述感應(yīng)器為紅外傳感器或超聲波傳感器。
[0016]如上所述，本實(shí)用新型的化油器的下體裝配器，具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型所述的化油器的下體裝配器整個(gè)中體裝配的工作都是通過裝配機(jī)自動(dòng)完成，操作方便，節(jié)省了多余的時(shí)間和人力，更使得工作人員不必處于危險(xiǎn)的工作環(huán)境下，克服了安全隱患。
【附圖說明】
[0018]圖1顯示為本實(shí)用新型的化油器的下體裝配器于一實(shí)施例中的立體結(jié)構(gòu)正視圖。
[0019]元件標(biāo)號(hào)說明
[0020]I 化油器的下體裝配器
[0021]11 電氣控制箱
[0022]12 伸縮式裝配機(jī)
[0023]13 機(jī)架
[0024]14 感應(yīng)器
[0025]12A縱向伸縮式裝配機(jī)
[0026]12B橫向伸縮式裝配機(jī)
[0027]131底座
[0028]132第一支架
[0029]133第二支架
[0030]134工件夾具
[0031]135第三支架
[0032]1331支撐柱
【具體實(shí)施方式】
[0033]以下通過特定的具體實(shí)例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本實(shí)用新型還可以通過另外不同的【具體實(shí)施方式】加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本實(shí)用新型的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。需說明的是，在不沖突的情況下，以下實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0034]請(qǐng)參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0035]實(shí)施例
[0036]本實(shí)施例提供一種化油器的下體裝配器，所述化油器的下體裝配器包括:
[0037]電氣控制箱；
[0038]伸縮式裝配機(jī)，與所述電氣控制箱電連接，用于通過所述電氣控制箱的控制將多個(gè)連接件穿射地固定于設(shè)置在所述化油器的下體上的工位孔中；所述伸縮式裝配機(jī)包括縱向伸縮式裝配機(jī)和橫向伸縮式裝配機(jī);所述縱向伸縮式裝配機(jī)與所述電氣控制箱一體式連接；
[0039]機(jī)架，具有底座、設(shè)置于所述底座上，用于支撐所述電氣控制箱的第一支架、用于支持所述橫向伸縮式裝配機(jī)的第二支架、用于夾置所述化油器的下體的工件夾具、及用于固定和支持所述工件夾具的第三支架;其中，所述第一支架平行于第二支架，所述第二支架與第三支架之間通過伸縮軸連接；
[0040]感應(yīng)器，與所述電氣控制箱電連接，安裝于所述電氣控制箱的一側(cè)，用于感應(yīng)操作人員的手部是否位于預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)，若是，則所述電氣控制箱不啟動(dòng)所述伸縮式裝配機(jī)；若否，則所述電氣控制器啟動(dòng)伸縮式裝配機(jī)以裝配所述化油器的下體。
[0041]以下將結(jié)合圖示對(duì)實(shí)施例所述的化油器的下體裝配器進(jìn)行詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1，顯示為化油器的下體裝配器于一實(shí)施例中結(jié)構(gòu)正視圖。如圖1所示，所述化油器的下體裝配器I包括:電氣控制箱11、伸縮式裝配機(jī)12、機(jī)架13、以及感應(yīng)器14。
[0042]以下對(duì)上述各個(gè)部件進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0043]所述電氣控制箱11，為所述化油器的下體裝配器的中樞，用于對(duì)所涉及的部件進(jìn)行電氣控制。
[0044]與所述電氣控制箱11電連接，受所述電氣控制箱11控制的伸縮式裝配機(jī)12。所述伸縮式裝配機(jī)12用于通過所述電氣控制箱的控制產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)力將多個(gè)連接件穿射地固定于設(shè)置在所述化油器的下體上的工位孔中。在實(shí)施例中，所述連接件為螺絲或螺栓。如圖1所示，本實(shí)施例中所述伸縮式裝配機(jī)12包括縱向伸縮式裝配機(jī)12A和橫向伸縮式裝配機(jī)12B。
[0045]所述電氣控制箱11和伸縮式裝配機(jī)12設(shè)置在機(jī)架13上。如圖1所示，所述機(jī)架13具體包括:底座131、第一支架132、第二支架133、工件夾具134、及第三支架135。
[0046]底座131用于支撐組成所述化油器的下體裝配器的所有元器件以防所述化油器的下體裝配器的所有元器件在設(shè)備運(yùn)行過程中發(fā)生位移，而造成伸縮式裝配機(jī)12在將連接件鎖緊到所述化油器的下體上的工位孔時(shí)出現(xiàn)誤差，例如，連接件打歪，未打中連接件，或者損壞化油器的下體。
[0047]第一支架132在本實(shí)施例中設(shè)置于所述底座131的上部，所述第一支架132用于支撐所述電氣控制箱U，及安裝在所述電氣控制箱11底部的縱向伸縮式裝配機(jī)12A。如圖1所示，所述電氣控制箱11固定在所述第一支架132的頂端。
[0048]第二支架133在本實(shí)施例中設(shè)置于所述底座131的右側(cè)，所述第二支架133用于支持所述橫向伸縮式裝配機(jī)12B。在本實(shí)施例中，通過固定螺栓將橫向伸縮式裝配機(jī)12B固定在第二支架133上。所述第二支架133的四個(gè)角設(shè)置有用以支撐所述工件夾具134的支撐柱1331。
[0049]工件夾具134用于夾置所述化油器的下體。在本實(shí)施例中，所述工件夾具134垂直位于縱向伸縮式裝配機(jī)12A的正下發(fā)，且正對(duì)于橫向伸縮式裝配機(jī)12B的正左方。所述工件夾具設(shè)置有多個(gè)與所述化油器的下體匹配的工位，所述化油器的下體可在所述工件夾具的上端面上平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)以轉(zhuǎn)換不同的裝配位置。因此，在本實(shí)施例中，所述工件夾具需設(shè)置有多個(gè)與所述化油器的下體匹配的工位，所述化油器的下體可在所述工件夾具的上端面上平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)以轉(zhuǎn)換不同的裝配位置。
[0050]第三支架135用于固定、支持、承載所述工件夾具134，并限定所述工件夾具134的活動(dòng)范圍。在本實(shí)施例中，所述化油器的下體呈倒扣狀固定夾置于所述第三支架135上。在本實(shí)施例中，夾置在所述第三支架135上的所述化油器的下體的底部垂直正對(duì)所述縱向伸縮式裝配機(jī)12A。
[0051]繼續(xù)參閱圖1，所述第一支架132平行設(shè)置于第二支架133的前方。為了使所述橫向伸縮式裝配機(jī)12B準(zhǔn)確地對(duì)準(zhǔn)化油器的下體側(cè)面的工位孔，在第二支架133和第三支架135之間設(shè)置一伸縮軸，及設(shè)置在所述底座上、所述第二支架和第三支架之間設(shè)置有用以引導(dǎo)所述第三支架和橫向伸縮式裝配機(jī)朝倒扣在所述工件夾具上的化油器的下體移動(dòng)的引導(dǎo)凸臺(tái)。通過所述伸縮軸將第二支架與第三支架連接，可以使所述橫向伸縮式裝配機(jī)12B更順暢地沿所述引導(dǎo)凸臺(tái)限定的移動(dòng)位置朝所述化油器的下體移動(dòng)。
[0052]感應(yīng)器14與所述電氣控制箱11電連接，安裝于所述電氣控制箱11的一側(cè)，即正側(cè)方。所述感應(yīng)器14用于感應(yīng)操作人員的手部是否位于預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)，若是，則所述電氣控制箱不啟動(dòng)所述伸縮式裝配機(jī);若否，則所述電氣控制器啟動(dòng)伸縮式裝配機(jī)以裝配所述化油器的下體。在本實(shí)施例中，所述預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域是指所述縱向伸縮式裝配機(jī)的下方，及所述橫向伸縮式裝配機(jī)與所述工件夾具之間的區(qū)域。所述感應(yīng)器14為紅外傳感器或超聲波傳感器。
[0053]在本實(shí)施例中，所述化油器的下體裝配器I還包括與所述電氣控制箱電連接的第一液壓氣缸和第二液壓氣缸(未予圖不)。
[0054]當(dāng)所述感應(yīng)器感應(yīng)到操作人員的手部不在預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域，即所述縱向伸縮式裝配機(jī)的下方區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述電氣控制箱控制第一液壓氣缸以驅(qū)動(dòng)縱向伸縮式裝配機(jī)垂直向下移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)力將連接件鎖緊到預(yù)先安裝在所述化油器下體上的工位孔中；或
[0055]當(dāng)所述感應(yīng)器感應(yīng)到操作人員的手部不在預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域，即所述橫向伸縮式裝配機(jī)與所述工件夾具之間的區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述電氣控制器控制第二液壓氣缸以驅(qū)動(dòng)橫向伸縮式裝配機(jī)沿所述引導(dǎo)凸臺(tái)限定的移動(dòng)位置朝所述化油器的下體移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)力將連接件鎖緊到預(yù)先安裝在所述化油器下體上的工位孔中。
[0056]以下將對(duì)本實(shí)用新型所述的化油器的下體裝配器在實(shí)際加工場(chǎng)景中的應(yīng)用進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0057]本實(shí)用新型所述的化油器的下體裝配器的工作流程大致如下:
[0058]在初始狀態(tài)下，將化油器的下體倒扣放置到匹配的工位上通過工件夾具夾持所述化油器的下體。在所述化油器的下體的工位孔中事先放置好螺絲或螺栓。
[0059]若感應(yīng)器感應(yīng)到工作人員的手部依然還在感應(yīng)區(qū)域，那么不啟動(dòng)裝配機(jī)，若感應(yīng)到工作人員的手部已不在感應(yīng)區(qū)域時(shí)，通過電氣控制箱11啟動(dòng)所述液壓氣缸使其驅(qū)動(dòng)裝配機(jī)12將螺絲或螺栓鎖緊在所述化油器的下體上的工位孔中。
[0060]綜上所述，本實(shí)用新型所述的化油器的下體裝配器整個(gè)中體裝配的工作都是通過裝配機(jī)自動(dòng)完成，操作方便，節(jié)省了多余的時(shí)間和人力，更使得工作人員不必處于危險(xiǎn)的工作環(huán)境下，克服了安全隱患。本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0061]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬技術(shù)領(lǐng)域中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種化油器的下體裝配器，其特征在于，所述化油器的下體裝配器包括: 電氣控制箱； 伸縮式裝配機(jī)，與所述電氣控制箱電連接，用于通過所述電氣控制箱的控制將多個(gè)連接件穿射地固定于設(shè)置在所述化油器的下體上的工位孔中；所述伸縮式裝配機(jī)包括縱向伸縮式裝配機(jī)和橫向伸縮式裝配機(jī);所述縱向伸縮式裝配機(jī)與所述電氣控制箱一體式連接； 機(jī)架，具有底座、設(shè)置于所述底座上，用于支撐所述電氣控制箱的第一支架、用于支持所述橫向伸縮式裝配機(jī)的第二支架、用于夾置所述化油器的下體的工件夾具、及用于固定和支持所述工件夾具的第三支架;其中，所述第一支架平行于第二支架，所述第二支架與第三支架之間通過伸縮軸連接； 感應(yīng)器，與所述電氣控制箱電連接，安裝于所述電氣控制箱的一側(cè)，用于感應(yīng)操作人員的手部是否位于預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)，若是，則所述電氣控制箱不啟動(dòng)所述伸縮式裝配機(jī);若否，則所述電氣控制器啟動(dòng)伸縮式裝配機(jī)以裝配所述化油器的下體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域是指所述縱向伸縮式裝配機(jī)的下方，及所述橫向伸縮式裝配機(jī)與所述工件夾具之間的區(qū)域。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述化油器的下體呈倒扣狀固定夾置于所述第三支架上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述化油器的下體的底部垂直正對(duì)所述縱向伸縮式裝配機(jī)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述化油器的下體裝配器還包括與所述電氣控制箱和縱向伸縮式裝配機(jī)、橫向伸縮式裝配機(jī)電連接的第一液壓氣缸和第二液壓氣缸，分別用以驅(qū)動(dòng)縱向伸縮式裝配機(jī)和橫向伸縮式裝配機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:在所述底座上、所述第二支架和第三支架之間設(shè)置有用以引導(dǎo)所述第三支架和橫向伸縮式裝配機(jī)朝倒扣在所述工件夾具上的化油器的下體移動(dòng)的引導(dǎo)凸臺(tái)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的化油器的下體裝配器，其特征在于: 當(dāng)所述感應(yīng)器感應(yīng)到操作人員的手部不在預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述電氣控制箱控制第一液壓氣缸以驅(qū)動(dòng)縱向伸縮式裝配機(jī)垂直向下移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)力將連接件鎖緊到預(yù)先安裝在所述化油器下體上的工位孔中；或 當(dāng)所述感應(yīng)器感應(yīng)到操作人員的手部不在預(yù)設(shè)感應(yīng)區(qū)域內(nèi)時(shí)，所述電氣控制器控制第二液壓氣缸以驅(qū)動(dòng)橫向伸縮式裝配機(jī)沿所述引導(dǎo)凸臺(tái)朝所述化油器的下體移動(dòng)通過驅(qū)動(dòng)力將連接件鎖緊到預(yù)先安裝在所述化油器下體上的工位孔中。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述第二支架的四個(gè)角設(shè)置有用以支撐所述工件夾具的支撐柱。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述工件夾具設(shè)置有多個(gè)與所述化油器的下體匹配的工位，所述化油器的下體可在所述工件夾具的上端面上平滑地轉(zhuǎn)動(dòng)以轉(zhuǎn)換不同的裝配位置。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化油器的下體裝配器，其特征在于:所述感應(yīng)器為紅外傳感器或超聲波傳感器。
【文檔編號(hào)】B23P19/06GK205614322SQ201620382339
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】石秉鈞, 蘇其燦, 石惠娜
【申請(qǐng)人】上海坤孚企業(yè)(集團(tuán))有限公司, 上海浦沃動(dòng)力機(jī)械制造股份有限公司, 上海坤孚車輛配件有限公司