專利名稱：螺紋連接鍛造氧槍噴頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域。
目前，我國(guó)的氧槍噴頭主要是用工業(yè)紫銅整體鑄造而成。鑄造噴頭由于受鑄造技術(shù)工藝的限制，噴頭的純度、密度、導(dǎo)熱性能很難滿足使用要求，鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的氣孔、疏松、裂紋、毛刺、飛邊等鑄造缺陷，不可避免的影響到噴頭的水冷和導(dǎo)熱，使噴頭的壽命降低。特別是氧孔出口部位在使用過(guò)程中的變形，影響了氧槍的吹煉效果。
鑒于鑄造氧槍噴頭存在的問(wèn)題，國(guó)外開發(fā)了組裝式氧槍噴頭。該噴頭由氧氣管盤、氧柱、檔水板、外管和端蓋組成。除外管外，其余四個(gè)部件都是沖壓件，經(jīng)車削、釬焊組合而成。這種噴頭雖然壽命高，吹煉效果好，但加工工藝復(fù)雜，焊縫較多，存在安全隱患。氧柱與氧氣管盤和端蓋之間，是采用銀基焊料釬焊在一起，制造成本較高。所以，至今也未能在我國(guó)推廣應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品技術(shù)上的不足，提供一種即有合理結(jié)構(gòu)，又是采用鍛造方法加工的新型中心水冷氧槍噴頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種由噴頭端蓋、擋水板、外管、中管、氧柱、氧氣管盤、內(nèi)管和“O”型橡膠圈組成的螺紋連接鍛造氧槍噴頭，其特征在于噴頭端蓋以螺紋方式與氧柱連接在一起，氧柱與鍛造成型的氧氣管盤焊接在一起，并裝配有鍛造成型的擋水板。
本實(shí)用新型的特點(diǎn)是采用螺紋連接方式，加工工藝簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠，并且結(jié)構(gòu)合理、純度高、密度高、強(qiáng)度高，性能穩(wěn)定，噴頭壽命長(zhǎng)。
附


圖1是螺紋連接鍛造氧槍噴頭組裝剖面圖。附圖2是該噴頭的俯視圖。
結(jié)合附圖給出如下實(shí)施例螺紋連接鍛造氧槍噴頭可制作成3孔、4孔、5孔、6孔、7孔、8孔等多種結(jié)構(gòu)型式。以4孔噴頭實(shí)施例加以說(shuō)明(見
圖1、圖2)。螺紋連接鍛造氧槍噴頭由端蓋1、擋水板2、外管3、中管4、氧柱5、氧氣管盤6、內(nèi)管7、和“O”型橡膠圈8組成。噴頭端蓋1，是用紫銅板鍛造成型，車削內(nèi)螺紋，與鋼質(zhì)的氧柱5相連接，在端蓋1與氧柱5螺紋連接的同時(shí)，將鍛造成型的擋水板2與氧柱5裝配好，再與用鋼板鍛造成型的氧氣管盤6焊接在一起。最后將內(nèi)管7與氧氣管盤6焊接，中管4與擋水板2螺紋連接，外管3與端蓋1相焊接，套上密封用的“O”型橡膠圈8，完成螺紋連接鍛造氧槍噴頭的全部加工工藝。
螺紋連接鍛造氧槍噴頭與鑄造噴頭相比，產(chǎn)品的純度高、密度高、強(qiáng)度高、性能穩(wěn)定、噴頭壽命長(zhǎng)。與組裝式噴頭相比，螺紋連接方式，加工工藝簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠。
權(quán)利要求1.一種由噴頭端蓋、擋水板、外管、中管、氧柱、氧氣管盤、內(nèi)管和“O”型橡膠圈組成的螺紋連接鍛造氧槍噴頭，其特征在于噴頭端蓋以螺紋方式與氧柱連接在一起，氧柱與鍛造成型的氧氣管盤焊接在一起，并裝配有鍛造成型的擋水板。
專利摘要本實(shí)用新型螺紋連接鍛造氧槍噴頭涉及轉(zhuǎn)爐煉鋼技術(shù)領(lǐng)域,用紫銅板鍛造成噴頭端蓋,以螺紋連接方式與噴頭氧柱相連接,氧柱再與鍛造成型的氧氣管盤焊接在一起,再配以鍛造成型的擋水板。特點(diǎn)是采用螺紋連接方式,加工工藝簡(jiǎn)單、成本低、安全可靠。并且結(jié)構(gòu)合理、純度高、強(qiáng)度高,性能穩(wěn)定,噴頭壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C21C5/46GK2454384SQ00255629
公開日2001年10月17日 申請(qǐng)日期2000年10月5日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月5日
發(fā)明者劉天怡 申請(qǐng)人:劉天怡