專利名稱：刃磨裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及刀片狀切削工具的刃磨裝置(sharpening apparatus)，更具體地說，涉及在木工活中使用的用于刃磨平面刀片或鑿子的刃磨裝置。
背景技術(shù)：
一般，平面刀片或鑿子具有細(xì)長的主體和位于主體一端的切削刃。
切削刃通常是直線形的，并在處于主體的一個(gè)側(cè)面上磨成預(yù)定角度的傾斜表面與該主體的相對(duì)表面之間的過渡部分上形成。
該切削刃通常是以預(yù)定角度(通常為90°)橫過刀片體的寬度，延伸至細(xì)長的主體的縱軸。
當(dāng)重新刃磨平面刀片或鑿子時(shí)，希望以原來的相對(duì)于所述一個(gè)側(cè)面磨出的相同角度重磨該傾斜表面，并且還沿著該傾斜表面磨削，使切削刃以所述預(yù)定角度橫過主體的寬度。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種刀片狀切削工具的刃磨裝置，該刃磨裝置具有細(xì)長的主體，和以預(yù)定角度相對(duì)于主體的縱軸在寬度方向橫過該主體的一端延伸的切削刃；該切削刃由在主體的一個(gè)側(cè)表面上形成的傾斜表面構(gòu)成；該裝置包括用于夾持要刃磨的刀片狀工具的托架，和將該托架相對(duì)于磨削表面安裝的安裝體；該托架安裝在一對(duì)導(dǎo)軌上，以沿著直線形路徑運(yùn)動(dòng)；該托架包括分別與第一和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一和第二導(dǎo)軌跟隨器；該托架包括支座，用于將該刀片狀工具放置在托架上的預(yù)先選擇的參考位置上，使得要刃磨的工具的切削刃與所述直線形路徑平行；該第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)軌跟隨器可調(diào)節(jié)地安裝，能夠調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。


下面，參照

本發(fā)明的各個(gè)方面，附圖中圖1為包括根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的刃磨裝置的刃磨設(shè)備的透視圖；圖2為沿著圖1的線I-I的刃磨裝置的部分橫截面圖；圖3為沿著圖1的線II-II的刃磨裝置的部分橫截面圖；和圖4為當(dāng)將托架從第二導(dǎo)軌11拆下時(shí)，圖1的刃磨裝置的透視圖。
具體實(shí)施例方式
首先參見圖1，刃磨裝置10包括安裝在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸上的磨輪12，該電機(jī)放置在殼體14內(nèi)。
刃磨裝置16安裝在殼體14上，可以取下。該裝置包括安裝體18，它通過舌片和槽結(jié)構(gòu)20可拆卸地與殼體14連接。該安裝體18包括一對(duì)基本平行的導(dǎo)軌22、24，該一對(duì)導(dǎo)軌隔開一預(yù)定距離，并在該安裝體18的寬度方向延伸，以形成直線形路徑。
該刃磨裝置16還包括滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌22、24上、可沿著該直線形路徑運(yùn)動(dòng)的托架26。
該一對(duì)導(dǎo)軌中的第一導(dǎo)軌22為桿形件。該托架26利用向外伸出的臂28、30形式的第一導(dǎo)軌跟隨器可滑動(dòng)地安裝在第一導(dǎo)軌上，該臂具有孔32、34，第一導(dǎo)軌22穿過該孔。
如圖2所示，優(yōu)選第一導(dǎo)軌22的每一端安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該安裝體18中的偏心裝置(eccentric)58上。該偏心裝置58形成調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置的調(diào)節(jié)裝置。為了便于轉(zhuǎn)動(dòng)第一導(dǎo)軌22和調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置，優(yōu)選在第一導(dǎo)軌22的一端上，調(diào)節(jié)旋鈕59與偏心裝置58連接。
該一對(duì)導(dǎo)軌中的第二導(dǎo)軌24形成為法蘭形式，并從該安裝體18向外伸出。托架28利用向外伸出的臂36形式的第二導(dǎo)軌跟隨器可滑動(dòng)地安裝在第二導(dǎo)軌24上。臂36的一端與托架26連接，另一端包括適于容納第二導(dǎo)軌24于其中的凹部38。
如圖3所示，優(yōu)選臂36的一端放置在該托架26上形成的凹部25中，并且優(yōu)選其一端可調(diào)節(jié)地利用多個(gè)齒40與托架26連接；齒40沿著托架26的邊緣形成，并適于與形成在鏈輪44上的齒42嚙合，所述鏈輪44放置在托架26中。
為了便于調(diào)節(jié)鏈輪44相對(duì)于形成在臂36上的齒42的角度位置，該托架26包括與該鏈輪44可操作地連接的調(diào)節(jié)旋鈕46(圖1)。
從凹部25伸出的臂36的一部分的長度1a將托架26和第二導(dǎo)軌24之間隔開。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕46可以調(diào)節(jié)臂36的長度，使得在臂36上的齒40和在鏈輪44上的齒42之間的嚙合將臂36送入在托架26中形成的凹部25中或從該凹部25中退出。
通過調(diào)節(jié)從凹部25伸出的臂36的一部分的長度1a，因而也是調(diào)節(jié)該托架26和第二導(dǎo)軌24之間的隔開，可以調(diào)節(jié)托架26圍繞第一導(dǎo)軌22的縱軸Pa的角度位置。
在其他實(shí)施例中，除了調(diào)節(jié)臂36的長度以外，或作為該調(diào)節(jié)的替代物，可通過調(diào)節(jié)第二導(dǎo)軌24相對(duì)于臂36的位置，調(diào)節(jié)托架26圍繞第一導(dǎo)軌22的縱軸的角度位置。
臂36優(yōu)選形成為彎曲件。臂36的曲率提供一定程度的彈性，從而產(chǎn)生偏移力，幫助使凹部38保持與第二導(dǎo)軌24的接合。如圖4所示，為了露出刀片支座48，當(dāng)需要時(shí)，該彈性可允許使用者將臂36與第二導(dǎo)軌24脫開。
托架26包括支座48，它用于將要刃磨的刀片狀工具夾持在基本上與該直線形路徑的縱向方向垂直延伸的固定邊緣50上。
支座48優(yōu)選包括大致與該直線形路徑的縱向方向平行延伸的槽52，并具有沿著該路徑長度延伸的導(dǎo)軌54。
可運(yùn)動(dòng)的塊體56可滑動(dòng)地安裝在導(dǎo)軌54上。
在使用中，將該安裝體18安裝在刃磨裝置10的殼體14上，使由導(dǎo)軌22、24形成的直線形路徑橫過磨輪12的露出表面。
當(dāng)將刀片狀工具放在支座48上，使其切削刃面向第一導(dǎo)軌22時(shí)，該可運(yùn)動(dòng)的塊體形成調(diào)節(jié)裝置，用于將該刀片狀工具夾持在該固定邊緣50上，使切削刃與該直線形路徑平行。
第一導(dǎo)軌22的可調(diào)節(jié)的安裝方式形成調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置的裝置，并從而形成在使用中調(diào)節(jié)該刀片狀工具的切削刃相對(duì)于磨輪12的橫向位置的裝置。
托架26的相對(duì)于第二導(dǎo)軌24的可調(diào)節(jié)的安裝方式形成用于調(diào)節(jié)該托架26圍繞著第一導(dǎo)軌22的縱軸Pa的角度位置的裝置。這又可調(diào)節(jié)該刀片狀工具的切削刃的傾斜表面相對(duì)于該直線形路徑的角度，因而可相對(duì)于磨輪12調(diào)節(jié)該角度。
托架26在第一和第二導(dǎo)軌23、24上的滑動(dòng)安裝方式允許該刀片狀工具的切削刃沿著該直線形路徑作滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。因而，這允許在使用中，使切削刃相對(duì)于磨輪12作滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。
提供可允許托架26與第二導(dǎo)軌24脫開的可拆卸的臂36，可使使用者在刃磨過程中檢查該刀片狀工具的切削刃。
權(quán)利要求書(按照條約第19條的修改)1.一種刀片狀切削工具的刃磨裝置，該刃磨裝置具有細(xì)長的主體，和以預(yù)定角度相對(duì)于主體的縱軸在寬度方向橫過該主體的一端延伸的切削刃；該切削刃由在主體的一個(gè)側(cè)表面上形成的傾斜表面構(gòu)成；該裝置包括用于夾持要刃磨的刀片狀工具的托架，和將該托架相對(duì)于磨削表面安裝的安裝體；該托架安裝在一對(duì)導(dǎo)軌上，以沿著一直線形路徑運(yùn)動(dòng)；該托架包括分別與第一和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一和第二導(dǎo)軌跟隨器；該托架包括支座，用于將該刀片狀工具放置在托架上的預(yù)先選擇的參考位置上，使得要刃磨的工具的切削刃與所述直線形路徑平行；該第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)軌跟隨器可調(diào)節(jié)地安裝，當(dāng)該裝置在使用時(shí)能夠調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中第一導(dǎo)軌可動(dòng)地安裝在安裝體上，能夠調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中第一導(dǎo)軌的每一端安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該安裝體上的偏心裝置上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述偏心裝置來調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其中第二導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌跟隨器可以調(diào)節(jié)地安裝，圍繞第一導(dǎo)軌的縱向軸線調(diào)節(jié)托架的角度位置，使得相對(duì)于該直線形路徑調(diào)節(jié)該工具的傾斜表面的角度。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中第二導(dǎo)軌跟隨器安裝在可滑動(dòng)地放置在托架上的臂上，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，用于使該臂相對(duì)于托架作縱向運(yùn)動(dòng)。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中該托架可從第二導(dǎo)軌上拆下，以允許該托架圍繞著第一導(dǎo)軌樞轉(zhuǎn)，用于在刃磨過程中檢查該工具。
7.如這里參考附圖所述和/或如附圖所示的刃磨裝置。
權(quán)利要求
1.一種刀片狀切削工具的刃磨裝置，該刃磨裝置具有細(xì)長的主體，和以預(yù)定角度相對(duì)于主體的縱軸在寬度方向橫過該主體的一端延伸的切削刃；該切削刃由在主體的一個(gè)側(cè)表面上形成的傾斜表面構(gòu)成；該裝置包括用于夾持要刃磨的刀片狀工具的托架，和將該托架相對(duì)于磨削表面安裝的安裝體；該托架安裝在一對(duì)導(dǎo)軌上，以沿著一直線形路徑運(yùn)動(dòng)；該托架包括分別與第一和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一和第二導(dǎo)軌跟隨器；該托架包括支座，用于將該刀片狀工具放置在托架上的預(yù)先選擇的參考位置上，使得要刃磨的工具的切削刃與所述直線形路徑平行；該第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)軌跟隨器可調(diào)節(jié)地安裝，能夠調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中第一導(dǎo)軌可動(dòng)地安裝在安裝體上，能夠調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中第一導(dǎo)軌的每一端安裝在可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在該安裝體上的偏心裝置上，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述偏心裝置來調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其中第二導(dǎo)軌和/或第二導(dǎo)軌跟隨器可以調(diào)節(jié)地安裝，圍繞第一導(dǎo)軌的縱向軸線調(diào)節(jié)托架的角度位置，使得相對(duì)于該直線形路徑調(diào)節(jié)該工具的傾斜表面的角度。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中第二導(dǎo)軌跟隨器安裝在可滑動(dòng)地放置在托架上的臂上，設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置，用于使該臂相對(duì)于托架作縱向運(yùn)動(dòng)。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其中該托架可從第二導(dǎo)軌上拆下，以允許該托架圍繞著第一導(dǎo)軌樞轉(zhuǎn)，用于在刃磨過程中檢查該工具。
7.如這里參考附圖所述和/或如附圖所示的刃磨裝置。
全文摘要
一種刀片狀切削工具的刃磨裝置(16)。該刃磨裝置具有細(xì)長的主體(18)，和以預(yù)定角度相對(duì)于主體(11)的縱軸在寬度方向橫過該主體(11)的一端延伸的切削刃。該切削刃由在主體的一個(gè)側(cè)表面上形成的傾斜表面構(gòu)成。該裝置包括用于夾持要刃磨的刀片狀工具的托架(26)，和將該托架(26)相對(duì)于磨削表面安裝的安裝體。該托架安裝在一對(duì)導(dǎo)軌(22、24)上，以沿著直線形路徑運(yùn)動(dòng)；該托架包括分別與第一和第二導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的第一和第二導(dǎo)軌跟隨器。該托架(26)包括支座，用于將該刀片狀工具放置在托架(26)上的預(yù)先選擇的參考位置上，使得要刃磨的工具的切削刃與所述直線形路徑平行。該第一導(dǎo)軌和/或第一導(dǎo)軌跟隨器可調(diào)節(jié)地安裝，能夠調(diào)節(jié)該直線形路徑的橫向位置。
文檔編號(hào)B24B3/00GK1684793SQ03820992
公開日2005年10月19日 申請(qǐng)日期2003年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月9日
發(fā)明者保羅·S·赫普沃思 申請(qǐng)人:特納知識(shí)產(chǎn)權(quán)有限公司