專利名稱：一種鐵水脫硫水冷防濺罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鐵水脫硫用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵水脫硫水冷防濺罩。
背景技術(shù)：
防濺罩是在對鐵水進(jìn)行爐外脫硫時，為防止鐵水噴濺，罩在鐵水罐頂上的一種設(shè)備。防濺罩安裝在脫硫廠房平臺下，通過三根吊掛鏈條與卷揚鋼繩連接，當(dāng)對鐵水脫硫時，將其降下罩在鐵水罐頂上，將噴槍噴吹時濺起的鐵水和鐵渣擋回鐵水罐中，防止噴濺鐵水燒壞鐵水車，同時，減少鐵水的吹損。
現(xiàn)有技術(shù)中，為防止高溫鐵水燒壞防濺罩，防濺罩一般采用夾層鋼板水冷結(jié)構(gòu)，兩根冷卻水管從防濺罩下端環(huán)形無縫隙管低位進(jìn)入，在防濺罩的夾層鋼板內(nèi)，經(jīng)180°半圓弧環(huán)形隔板內(nèi)循環(huán)后再從錐頂端排出，4根冷卻水管(雙進(jìn)雙出)外接4根供排水金屬軟管。
水冷防濺罩結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)錐形鋼板、無縫鋼管圓環(huán)、環(huán)形上蓋板、環(huán)形隔水板、冷卻水管等組成，呈圓錐形。水冷防濺罩在使用時，內(nèi)錐形鋼板受高溫鐵水燒烤和急冷急熱影響，鋼板頻繁產(chǎn)生微量熱膨脹和冷卻收縮變化，產(chǎn)生微量熱膨脹的鋼板受罩體上的縱橫隔板交錯焊縫限制，不能自由伸展變形，內(nèi)應(yīng)力不能及時釋放，容易使鋼板母材產(chǎn)生鼓包、凹陷、龜裂和焊縫裂紋，造成防濺罩冷卻水滲漏。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是，對現(xiàn)行鐵水脫硫水冷防濺罩的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，使其設(shè)計更趨完善，以提高防濺罩的使用壽命。
本實用新型的技術(shù)方案為一種鐵水脫硫水冷防濺罩，包括內(nèi)錐形鋼板、環(huán)形無縫鋼管、環(huán)形隔水板、環(huán)形上蓋板、冷卻水管。
所述的鐵水脫硫水冷防濺罩呈圓錐體，采用夾層鋼板制造，在所述的內(nèi)錐形鋼板受高溫面上設(shè)置一條橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫。
所述的內(nèi)錐形鋼板由兩半塊錐形鋼板組合而成，且將兩半塊圓錐組合面鋼板接頭采用90°彎曲而成，鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置保持有一定的圓弧。
兩半塊圓錐組焊后的橫向收縮縫，與下端環(huán)形無縫鋼管直徑上兩對稱隔水板焊縫不重疊，在該處保留有一個等邊三角形孔洞不封閉。
利用內(nèi)錐形鋼板彎曲卷邊，作為冷卻水在防濺罩上按180°半圓弧環(huán)的環(huán)形隔水板。
將防濺罩環(huán)形上蓋板與兩彎曲的收縮縫鋼板采用滿焊聯(lián)接，使環(huán)形上蓋板表面焊縫平整光滑。
環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔水板之間采用搭接倒角平焊方式，使環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔板焊后上表面平整光滑。
進(jìn)一步的是，所述的內(nèi)錐形鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置的圓弧半徑R為15～35mm，被彎曲的鋼板寬度L為100～150mm。
進(jìn)一步的是，所述的的等邊三角形孔洞的邊長為60～100mm。
進(jìn)一步的是，所述的內(nèi)錐形鋼板厚度為8～10mm。
本實用新型所述的鐵水脫硫水冷防濺罩具有下列明顯的優(yōu)點1、在防濺罩受高溫面的內(nèi)錐形鋼板上，設(shè)置一條橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫，使內(nèi)錐面鋼板在受熱膨脹時能產(chǎn)生微量伸縮變化。
2、將原整體焊接的防濺罩內(nèi)錐形鋼板分解成兩半塊錐形鋼板，并將兩半塊圓錐形鋼板兩側(cè)邊寬度120mm處，分別采用90°彎曲折邊，可減少高溫火焰對鋼板焊縫燒烤，有利于鋼板受熱膨脹時內(nèi)應(yīng)力釋放。
3、為保證增加收縮縫后防濺罩具有一定結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，將防濺罩上平面的兩條彎曲的收縮縫鋼板與上蓋板采用滿焊聯(lián)接，焊縫表面平整并相對光滑。
4、環(huán)形上蓋板倒坡口后與環(huán)形隔水板采用搭接焊，焊縫表面平整并相對光滑，使從罩頂脫硫噴槍下槍孔中噴出的鐵渣能自動下滑。
5、內(nèi)錐形鋼板厚度保持在8～10mm，有利于改善防濺罩鋼板的傳熱效果。


圖1是所述鐵水脫硫水冷防濺罩的工作原理圖。
圖2是所述鐵水脫硫水冷防濺罩的剖視圖。
圖3是所述鐵水脫硫水冷防濺罩的俯視圖。
圖4是圖2的A-A剖視圖。
圖5是圖3的B-B剖視圖。
圖中，1-防濺罩升降機(jī)構(gòu)；2-脫硫噴槍；3-煙罩；4-水冷防濺罩；4.1-內(nèi)錐形鋼板；4.2-環(huán)形無縫鋼管、4.3-環(huán)形上蓋板；4.4-環(huán)形隔水板；4.5-冷卻水管，4.6-熱膨脹收縮縫；4.7-等邊三角形孔洞；5-冷卻水管；6-鐵水罐；7-鐵水車。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作詳細(xì)的闡述。
實施例1一種鐵水脫硫水冷防濺罩，包括內(nèi)錐形鋼板(4.1)、環(huán)形無縫鋼管(4.2)、環(huán)形隔水板(4.4)、環(huán)形上蓋板(4.3)、冷卻水管(4.5)。鐵水脫硫水冷防濺罩呈圓錐體，采用夾層鋼板制造，所述的內(nèi)錐形鋼板(4.1)的厚度為8mm，且在內(nèi)錐形鋼板(4.1)受高溫面上設(shè)置一條橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫(4.6)。內(nèi)錐形鋼板(4.1)由兩半塊錐形鋼板組合而成，且將兩半塊圓錐組合面鋼板接頭采用90°彎曲而成，鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置保持有一定的圓弧，其圓弧半徑R為20mm，被彎曲的鋼板寬度L為130mm。兩半塊圓錐組焊后的橫向收縮縫，與下端環(huán)形無縫鋼管直徑上兩對稱隔水板焊縫不重疊，在該處保留有一個等邊三角形孔洞(4.7)不封閉，其邊長為70mm。利用內(nèi)錐形鋼板彎曲卷邊，作為冷卻水在防濺罩上按180°半圓弧環(huán)的環(huán)形隔水板(4.4)。將防濺罩環(huán)形上蓋板與兩彎曲的收縮縫鋼板采用滿焊聯(lián)接，使環(huán)形上蓋板表面焊縫平整光滑。環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔水板之間采用搭接倒角平焊方式，使環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔板焊后上表面平整光滑。
鐵水脫硫水冷防濺罩的工作原理如圖1所示。
實施例2一種鐵水脫硫水冷防濺罩，包括內(nèi)錐形鋼板(4.1)、環(huán)形無縫鋼管(4.2)、環(huán)形隔水板(4.4)、環(huán)形上蓋板(4.3)、冷卻水管(4.5)。鐵水脫硫水冷防濺罩呈圓錐體，采用夾層鋼板制造，所述的內(nèi)錐形鋼板(4.1)的厚度為8.5mm，且在內(nèi)錐形鋼板(4.1)受高溫面上設(shè)置一條橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫(4.6)。內(nèi)錐形鋼板(4.1)由兩半塊錐形鋼板組合而成，且將兩半塊圓錐組合面鋼板接頭采用90°彎曲而成，鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置保持有一定的圓弧，其圓弧半徑R為30mm，被彎曲的鋼板寬度L為140mm。兩半塊圓錐組焊后的橫向收縮縫，與下端環(huán)形無縫鋼管直徑上兩對稱隔水板焊縫不重疊，在該處保留有一個等邊三角形孔洞(4.7)不封閉，其邊長為90mm。利用內(nèi)錐形鋼板彎曲卷邊，作為冷卻水在防濺罩上按180°半圓弧環(huán)的環(huán)形隔水板(4.4)。將防濺罩環(huán)形上蓋板與兩彎曲的收縮縫鋼板采用滿焊聯(lián)接，使環(huán)形上蓋板表面焊縫平整光滑。環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔水板之間采用搭接倒角平焊方式，使環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔板焊后上表面平整光滑。
鐵水脫硫水冷防濺罩的工作原理如圖1所示。
權(quán)利要求1.一種鐵水脫硫水冷防濺罩，包括內(nèi)錐形鋼板、環(huán)形無縫鋼管、環(huán)形隔水板、環(huán)形上蓋板、冷卻水管，其特征在于所述的鐵水脫硫水冷防濺罩呈圓錐體，采用夾層鋼板制造，在所述的內(nèi)錐形鋼板受高溫面上設(shè)置一條橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫；所述的內(nèi)錐形鋼板由兩半塊錐形鋼板組合而成，且將兩半塊圓錐組合面鋼板接頭采用90°彎曲而成，鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置保持有一定的圓??；兩半塊圓錐組焊后的橫向收縮縫，與下端環(huán)形無縫鋼管直徑上兩對稱隔水板焊縫不重疊，在該處保留有一個等邊三角形孔洞不封閉；利用內(nèi)錐形鋼板彎曲卷邊，作為冷卻水在防濺罩上按180°半圓弧環(huán)的環(huán)形隔水板；將防濺罩環(huán)形上蓋板與兩彎曲的收縮縫鋼板采用滿焊聯(lián)接，環(huán)形上蓋板表面焊縫平整光滑；環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔水板之間采用搭接倒角平焊方式，使環(huán)形上蓋板與環(huán)形隔板焊后上表面平整光滑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵水脫硫水冷防濺罩，其特征在于，所述的內(nèi)錐形鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置的圓弧半徑R為15～35mm，被彎曲的鋼板寬度L為100～150mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鐵水脫硫水冷防濺罩，其特征在于，所述的等邊三角形孔的邊長為60～100mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鐵水脫硫水冷防濺罩，其特征在于，所述的內(nèi)錐形鋼板厚度為8～10mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵水脫硫水冷防濺罩，其特征在于，所述的內(nèi)錐形鋼板厚度為8～10mm。
專利摘要本實用新型屬于鐵水脫硫用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種新型的鐵水脫硫水冷防濺罩，它由內(nèi)錐形鋼板、環(huán)形無縫鋼管、環(huán)形隔水板、環(huán)形上蓋板、冷卻水管等組成，呈圓錐體，采用夾層鋼板制造，在內(nèi)錐形鋼板受高溫面上設(shè)置一條橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫。內(nèi)錐形鋼板由兩半塊錐形鋼板組合而成，且將兩半塊圓錐組合面鋼板接頭采用90°彎曲而成，鋼板彎曲轉(zhuǎn)角位置保持有一定的圓弧。鐵水脫硫水冷防濺罩的優(yōu)點在于，橫穿斜邊母線的熱膨脹收縮縫，能使內(nèi)錐面鋼板在受熱膨脹時能產(chǎn)生微量伸縮變化，降低熱膨脹產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力對鋼板母材和焊縫影響，從而提高水冷防濺罩使用壽命。
文檔編號C21C7/064GK2866517SQ200520036038
公開日2007年2月7日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月3日
發(fā)明者任福祿, 肖博文 申請人:任福祿, 肖博文