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      鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑的制作方法

      文檔序號(hào):3412562閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種含鋁和錳的鐵基合金,尤其是一種鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑,用于煉鋼終脫氧。
      背景技術(shù)
      一般煉鋼選用脫氧劑為純鋁或是錳鐵、硅鐵等。鋁是一種強(qiáng)脫氧劑,將鋁加入鋼水后,表層即熔解氧化,產(chǎn)生強(qiáng)烈的放熱現(xiàn)象,而使熔解中的鋁立即包覆上一層熔點(diǎn)極高的三氧化二鋁,由于這種金屬氧化物的混合物粘度很大,嚴(yán)重阻礙了鋁的繼續(xù)熔解,進(jìn)一步增加了鋁的上浮力,而影響它的脫氧能力,增加了鋁的消耗,提高了煉鋼成本。為提高煉鋼企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,人們采用復(fù)合脫氧劑來(lái)取代純鋁脫氧劑。如申請(qǐng)?zhí)枮镾U418549,名稱(chēng)為《鋼脫氧和熔合的合金》,其給出的鋁、錳含量都很高,錳的含量上限為77%,下限為40%,還含有較多的稀土金屬,由于其錳的高含量和稀土金屬的加入,該項(xiàng)專(zhuān)利存在著制備工藝較煩,價(jià)格較高等問(wèn)題,它適用于特種鋼脫氧和鋼的熔合,其主要用途是制備焊條涂料。中國(guó)專(zhuān)利CN1024928C公開(kāi)了一種《鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑》,該脫氧劑中錳的加入強(qiáng)化了鋁的脫氧能力,但其中的錳含量上限為35%,下限為30%,鋁的利用率仍不是十分理想。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是解決現(xiàn)有的脫氧劑煉鋼成本高的問(wèn)題,提供一種價(jià)格較低,脫氧能力強(qiáng)、雜質(zhì)含量低的鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑,它含有鋁、錳、鐵和其它雜質(zhì),它的組份含量按重量百分比是22≤鋁≤24、35<錳≤38、硅≤1、磷≤0.15、銅≤0.05、硫≤0.015、碳≤0.4、鐵余量。
      雜質(zhì)含量低是隨鋼質(zhì)量要求而制定的,鋼中雜質(zhì)來(lái)源有二方面,一方面是廢鋼或鐵水帶入的,另一方面是合金化時(shí)的二次污染,因此控制好合金中的雜質(zhì)含量,能有效地起到防止鋼水二次污染。
      上述鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑的制備方法,具有如下工藝步驟a.配料根據(jù)前述鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑的成份選用鋁錠及廢鋁制品、高爐錳鐵、中碳錳鐵、廢鋼作原料進(jìn)行配料;b.熔煉先將含廢鋼放入冶煉爐內(nèi),然后加入所投硅錳原料合金配料量的10~13%的鈣系脫磷劑;再在上面加入硅錳合金,進(jìn)行熔煉;上述原料全部熔化后,按投料總量加入5~10Kg/t的造渣劑,進(jìn)行造渣;造渣完畢后,按投料總量再加入2~4Kg/t的螢石粉,然后將渣扒出爐外;造渣完畢后加大功率,再將金屬錳和鋁逐一加入爐內(nèi)熔煉,熔煉完畢后充分?jǐn)嚢?,以確保成份均勻,得鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑。
      本發(fā)明的有益效果,本發(fā)明的鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑比重大,比重為5.8~6.3g/cm3,略低于鋼液的比重,熔點(diǎn)高,熔點(diǎn)為1280~1300℃,它具有良好的穿透鋼渣,沉入鋼液深層,在鋼液中緩慢熔解,具有很好的脫氧作用,大大提高了鋁的利用率,節(jié)省了鋁材。
      具體實(shí)施例方式
      一種鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑,它含有鋁、錳、鐵和其它雜質(zhì),其特征在于它的組份含量按重量百分比是22≤鋁≤24、35<錳≤38、硅≤1、磷≤0.15、銅≤0.05、硫≤0.015、碳≤0.4、鐵余量。
      最佳實(shí)施例(投料500Kg)在中頻爐內(nèi)加入潔凈廢鋼44kg,同時(shí)加入鈣系脫磷劑30kg和牌號(hào)為FeMn68Mi18(其成份為Mn67.5%、Si17.2%、C1.68%、P0.23%、S0.03%)的硅錳合金300Kg,進(jìn)行熔煉,熔煉溫度為1400℃,然后加入8Kg造渣劑進(jìn)行造渣,待渣充分稀釋后加入螢石粉1Kg,隨后將渣扒出爐外。取樣分析C、P含量。合格后升高功率,再將含錳量為99.6%的金屬錳110kg和含鋁94.8%的易拉罐重熔鋁46kg逐一加入爐內(nèi)熔化,熔畢后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?,均勻成分后,出爐澆鑄在錠模內(nèi),等冷凝后,破碎、精整,所得產(chǎn)品化學(xué)成份為Al22.25%、Mn35.96%、Si0.752%、C0.35%、P0.144%、S0.014%、Cu0.04%,余量為鐵。
      權(quán)利要求
      1.一種鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑,它含有鋁、錳、鐵和其它雜質(zhì),其特征在于它的組份含量按重量百分比是22≤鋁≤24、35<錳≤38、硅≤1、磷≤0.15、銅≤0.05、硫≤0.015、碳≤0.4、鐵余量。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種含鋁和錳的鐵基合金,尤其是一種鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑,用于煉鋼終脫氧,它含有鋁、錳、鐵和其它雜質(zhì),它的組份含量按重量百分比是22≤鋁≤24、35<錳≤38、硅≤1、磷≤0.15、銅≤0.05、硫≤0.015、碳≤0.4、鐵余量。本發(fā)明的鋁錳鐵復(fù)合脫氧劑比重大,比重為5.8~6.3g/cm
      文檔編號(hào)C22C30/00GK1962887SQ200610097699
      公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2006年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月20日
      發(fā)明者梅才平 申請(qǐng)人:梅才平
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