專利名稱：連續(xù)鑄造生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)鑄造生產(chǎn)線。尤其是能生產(chǎn)各種不同形狀、不同大小尺寸和有色、黑色金屬無限延伸的鑄造牽引產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前，公知連續(xù)鑄造產(chǎn)品工藝是，由坩堝保溫金屬熔液，自流向模具，產(chǎn)品在模具深段內(nèi)受外結(jié)晶器完全冷卻定形，再由外牽引作動力把產(chǎn)品從模具深段內(nèi)用力牽出。但是，冷卻時間長，影響產(chǎn)量；形狀和一些因素影響模具深段受冷收縮公差不均，與模具產(chǎn)生不等的間隙，產(chǎn)品就只是一個概況，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，采用放大產(chǎn)品尺寸公差和第二次加工；一些工藝是間斷式牽引法，產(chǎn)品表面呈現(xiàn)凹凸不平無光澤，氣孔多；產(chǎn)品已經(jīng)在模具深段內(nèi)完全冷卻定形，模具深段定形點(diǎn)、?？诤偷谝唤M牽引三點(diǎn)不在一條直線上，就容易造成模具損壞停產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有連續(xù)鑄造工藝的不足，本發(fā)明提供一種以內(nèi)動力為主，外動力為輔的生產(chǎn)工藝。能達(dá)到產(chǎn)量高、尺寸公差小、表面光澤好、無氣孔和設(shè)備不會損壞的新工藝。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是主機(jī)由螺筒內(nèi)的螺旋式螺桿旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)壓力，以內(nèi)動力為主，外牽引力為輔將原料擠壓出?？谶M(jìn)入牽引，螺筒、螺桿和模具以石黑作材料。放大設(shè)備尺寸能承受擠壓為止；外用金屬材料作保護(hù)層；為能減輕內(nèi)阻力，模具長度尺寸能承受內(nèi)壓外牽的條件下越短越好，特別是模具內(nèi)的壓縮段和?？诙ㄐ味危瑝嚎s段與定形段接合處不能留直線棱角，定形段內(nèi)徑尺寸大于模口內(nèi)徑尺寸。鑄造產(chǎn)品是由液體受冷轉(zhuǎn)變成固體的產(chǎn)品，轉(zhuǎn)變過程期有許多個溫度段，控制溫差，使螺筒內(nèi)的金屬熔液衡溫到半結(jié)晶膠狀，就大大助增螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力，使產(chǎn)品受模頭段和模口冷卻段的第二、三次降溫的同時均勻從?？诨鲞M(jìn)入牽引。設(shè)備尺寸，以產(chǎn)品大小需求的壓力而定。牽引的段數(shù)和各分段的滾筒數(shù)也是以產(chǎn)品大小需求而定。
本發(fā)明的有益效果是產(chǎn)量高，尺寸公差小，表面光澤好，無氣孔和設(shè)備不會損壞而造成停產(chǎn)。產(chǎn)量大的實(shí)施方案是三次降溫和內(nèi)、外動力；產(chǎn)品公差小是?？诙问芙Y(jié)晶器不斷冷卻定形收縮，內(nèi)擠壓力使原料不斷擠壓補(bǔ)足收縮后造成產(chǎn)品與?？诘拈g隙，保證產(chǎn)品離?？跁r同模口緊配合。光澤是產(chǎn)品受內(nèi)擠壓和離?？跁r同模口緊配合均勻摸擦滑出。無氣孔是原料受機(jī)體內(nèi)的擠壓壓力設(shè)備不會損壞是只有?？诤偷谝唤M牽引兩個點(diǎn)。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的整機(jī)概況2是連續(xù)鑄造生產(chǎn)線實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖1圖中1、無級調(diào)速電機(jī)，2、皮帶，3、變速器，4、牽引裝置，5、切割機(jī)。
圖2圖中1、冷卻套，2、石墨模頭，3、固定套，4、中頻加熱器，5、螺栓、螺母，6、穩(wěn)定塊，7、固定套，8、中頻加熱器，9、石墨螺桿，10、穩(wěn)定塊，11、進(jìn)料口，12、螺栓、螺母，13、聯(lián)連法蘭，14、單列圓錐軸承，15、滾動軸承，16、連軸器，17、平鍵。
具體實(shí)施例方式
在圖1中，無級調(diào)速電機(jī)(1)啟動，帶動皮帶(2)，變速器(3)和螺桿，將原料擠壓出?？?，進(jìn)入第一、第二、第三組牽引，再進(jìn)入切割機(jī)(5)。
在圖2所示實(shí)施例中，中頻加熱器(4)(8)，將溫度升到所需熔點(diǎn)，螺桿(9)轉(zhuǎn)動，金屬熔液進(jìn)入進(jìn)料口(11)，中頻加熱器(8)降溫到將熔液呈半結(jié)晶膠狀，增大螺桿(9)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力，將原料推進(jìn)模頭(2)壓縮段，中頻加熱器(4)再次降溫，原料進(jìn)入模頭(2)定形段，冷卻套(1)又一次冷卻定形，靠螺桿(9)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠壓力，將產(chǎn)品擠壓出?？谶M(jìn)入第一組牽引。
權(quán)利要求
1.連續(xù)鑄造生產(chǎn)線，其特征是采用內(nèi)動力為主，外牽引力為輔的生產(chǎn)工藝，在主機(jī)內(nèi)產(chǎn)生一定的擠壓力，將原料擠壓出模口，進(jìn)入外牽引的牽引力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)鑄造生產(chǎn)線，其特征是內(nèi)擠外牽工藝，采用螺桿旋轉(zhuǎn)作擠壓力，溫控助增擠壓力，模具尺寸減輕內(nèi)阻力。
全文摘要
連續(xù)鑄造生產(chǎn)線是采用內(nèi)動力為主，外牽引力為輔的生產(chǎn)工藝。能生產(chǎn)各種不同形狀、不同大小，無限延伸的有色和黑色金屬鑄造產(chǎn)品。采用螺筒內(nèi)的螺旋式螺桿旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生壓力，以內(nèi)動力為主，外牽引力為輔將原料擠壓出?？谶M(jìn)入牽引的生產(chǎn)工藝。產(chǎn)品產(chǎn)量大、公差小、光澤好、無氣孔和模具不會損壞。
文檔編號B22D11/14GK101049630SQ20071000485
公開日2007年10月10日 申請日期2007年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月23日
發(fā)明者程思明 申請人:程思明