專利名稱:加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種加工寶石的夾持工具,尤其涉及加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具。
二背景技術(shù):
現(xiàn)有寶石加工操作工藝的生產(chǎn)工序中,采用橡膠粘固定寶石石坯進(jìn)行 打磨,費工費時。因此,工作效率低、產(chǎn)品質(zhì)量不能保證,導(dǎo)致產(chǎn)品數(shù)量 和質(zhì)量處于一個較底的水平上,針對上述現(xiàn)有加工工藝和工裝的缺陷,現(xiàn) 發(fā)明的加工寶石的金屬錐體可調(diào)節(jié)夾具,代替橡膠粘固寶石石坯進(jìn)行打磨, 徹底改變了現(xiàn)有傳統(tǒng)打磨寶石的粘膠工藝,提高了工效,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具,它由金屬桿、錐體
夾頭、緊固套螺母組成;金屬桿的中部和尾部適當(dāng)位置設(shè)有固定銷釘和固 定尾槽,使之與原工裝上的八角手或壓面器之內(nèi)起固作用,將錐體夾頭插 入金屬桿頂部,由緊固套螺母連接金屬桿將錐體夾頭套緊固,錐體夾頭的 夾爪制成二爪、三爪或四爪至六爪,寶石坯料夾持于夾爪之中。適應(yīng)寶石 坯料的不同大下和形狀,如圓錐體、圓柱體或方形體各種形狀的工件均能 牢牢地被夾緊固定。
采用本技術(shù)方案的有益效果是改變了傳統(tǒng)寶石加工的粘膠工藝,避免了橡膠粘固寶石石坯在生產(chǎn)打磨時5-10%的脫石率,使產(chǎn)品的正品率提 高到95%以上,加工件裝卸方便快捷,縮短了加工工期,節(jié)省了橡膠、蟲 膠、酒精、液化氣等多種輔料,同時避免了這些物質(zhì)對環(huán)境的污染和操作 工人的健康危害。
四
附圖1為加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具的結(jié)構(gòu)示意圖l中l(wèi)-金屬桿、2-固定銷、3-尾槽、4-錐體夾頭、5-緊固套螺母、 6-夾爪。
五具體實施例方式
本發(fā)明所述加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具實施方式,對照附圖加以說明 它由金屬桿l、固定銷2、尾槽3、錐體夾頭4、緊固套螺母5、夾爪6 組成。將錐體夾頭4的前端設(shè)制成錐形,其內(nèi)設(shè)有二爪、三爪、四爪至六 爪的夾爪6,將金屬桿1的頂部一端插入錐體夾頭4尾端中并固定,由緊 固套螺母5將錐體夾頭4及其各夾爪6鎖緊的結(jié)構(gòu),使寶石工件在各爪中 抱合持緊,金屬桿1的前端部位設(shè)有螺紋,金屬桿的中部設(shè)有固定銷2, 在尾部設(shè)有固定尾槽3,安裝在原生產(chǎn)裝備八角手或壓面器之內(nèi),起定位 作用。
在緊固套螺母5或錐體夾頭4上銘刻有1 20的數(shù)字,標(biāo)示所夾持寶 石石坯工件的不同型號、規(guī)格和大小。
權(quán)利要求
1、一種加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具,其特征是它由金屬桿(1)、固定銷(2)、尾槽(3)、錐體夾頭(4)、緊固套螺母(5)、夾爪(6)組成。錐體夾頭(4)的前端設(shè)成錐體,其內(nèi)設(shè)有二爪、三爪、四爪至六爪的夾爪(6),將金屬桿(1)的頂部設(shè)有螺紋一端插入錐體夾頭(4)尾端中并固定,由緊固套螺母(5)將錐體夾頭(4)及其各夾爪(6)鎖緊的結(jié)構(gòu),金屬桿(1)的中部設(shè)有固定銷(2),在尾部設(shè)有固定尾槽(3)。
2、 按權(quán)利要求1加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具,其特征是在緊固套螺母(5) 上或錐體夾頭(4)上銘刻有1 20的數(shù)字,標(biāo)示所夾持寶石石坯工件的不 詞型號、規(guī)格和大小。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種加工寶石的可調(diào)節(jié)夾具,它由金屬桿、固定銷、尾槽、錐體夾頭、緊固套螺母、夾爪組成的夾持工具。它代替?zhèn)鹘y(tǒng)的橡膠粘固寶石石坯進(jìn)行打磨的粘膠工藝,避免了橡膠粘固寶石石坯在生產(chǎn)打磨時5-10%的脫石率,使產(chǎn)品的正品率提高到95%以上,省去了橡膠、蟲膠、酒精、液化氣等多種輔料,同時避免了這些物質(zhì)對環(huán)境的污染和操作工人的健康危害。
文檔編號B24B9/06GK101288944SQ20071007774
公開日2008年10月22日 申請日期2007年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月21日
發(fā)明者羅吉杰 申請人:羅吉杰