專利名稱：汞丸制備工藝及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汞丸制備工藝及其裝置，屬于汞丸制備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
所有的熒光燈都含有汞，汞能夠?qū)㈦娔苻D(zhuǎn)化為253.7nm波長(zhǎng)的紫 外線，紫外線反過(guò)來(lái)被燈管內(nèi)壁的熒光粉所吸收，轉(zhuǎn)變?yōu)榭梢?jiàn)光，因 此，汞是制造熒光燈必須的元素，然而在傳統(tǒng)的熒光燈制造中，使用 的是液汞。
而汞丸是含汞的合金，常溫下是固體狀態(tài)，使用方便且能準(zhǔn)確控 制汞的含量，十分有利于環(huán)境保護(hù)，因此，使用汞丸代替液汞是熒光 燈照明的趨勢(shì)。
汞丸現(xiàn)有的制備方法是將汞合金在高溫下熔化成液體狀態(tài)，依靠 重力作用，自然下落，依賴表面張力形成汞合金液滴，再經(jīng)冷卻而制 得澩丸顆粒。
然而，現(xiàn)有的汞丸制造有不足之處，首先，依賴表面張力形成的 汞合金液滴大小十分不一致，導(dǎo)致單個(gè)汞丸的汞含量相差很大，而熒 光燈生產(chǎn)廠家需要的汞丸要求含汞量基本一致，第二現(xiàn)有方法制得的 汞丸，為了滿足熒光燈生產(chǎn)廠家的使用要求，需增加一道篩選工序， 以保證單個(gè)汞丸的汞含量，這不僅增加了工藝的復(fù)雜性，也大大增加 了汞丸的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種汞丸制備工藝，解決現(xiàn)有汞丸制造工藝 因依賴表面張力形成汞合金液滴導(dǎo)致汞丸顆粒大小不一致的不足，實(shí)
現(xiàn)制備尺寸大小一致的汞丸顆粒，滿足熒光燈生產(chǎn)廠家的使用要求， 以利減少工藝的復(fù)雜性，降低汞丸的制造成本。
本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的， 一種汞丸制備工藝， 其特征是所述的工藝經(jīng)相關(guān)的裝置采用振動(dòng)噴射的方法，汞合金體在 相關(guān)裝置中經(jīng)熱傳導(dǎo)介質(zhì)熔融后的滎合金液通過(guò)調(diào)整裝置中激振器的 振動(dòng)頻率和振動(dòng)幅度改變作用在噴嘴上的振動(dòng)頻率和幅度，使從噴嘴 中噴出的汞滴在冷卻器中形成汞丸。
作用在噴嘴上的振動(dòng)頻率為150Hz—650Hz，幅度為0. 1mm—2. 0腿。
作用在噴嘴上的振動(dòng)方向是縱向或者是橫向。 熱傳導(dǎo)介質(zhì)為高溫油或者氣體。 高溫油熱傳導(dǎo)介質(zhì)為丙三醇或聯(lián)苯聯(lián)苯醚。 氣體熱傳導(dǎo)介質(zhì)為氮?dú)饣驓鍤狻?br> 所述的裝置由塔體，電加熱套，激振器，信號(hào)發(fā)生器，噴嘴，液位 傳感器，冷卻器，收集器和合金供料器組成，電加熱套包裹塔體，噴 嘴固定在塔體錐體部的下端，固定在塔體上方的激振器的變幅桿插入 塔體內(nèi)，變幅桿的下端與噴嘴連固，冷卻器和收集器依次置于噴嘴的' 下方，液位傳感器設(shè)置在塔體內(nèi)，信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)輸出接激振器， 液位傳感器的信號(hào)連接熔融合金液供料器上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明所述的方法依據(jù)英國(guó)物理學(xué)家Rayleigh在他的the theory of sound中指出的要產(chǎn)生大小均勻的液滴，需要施加一定的振動(dòng)的理 論，并為此設(shè)計(jì)由塔體，電加熱套，激振器，信號(hào)發(fā)生器，噴嘴等構(gòu)成 的裝置，本發(fā)明通過(guò)改變?nèi)廴诤辖鹨后w的高度和控制熔融液體在噴嘴 處的流速和振動(dòng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來(lái)獲得在一定的合金液流速下形 成大小一致的汞丸液滴所需要的振動(dòng)波長(zhǎng)A ，汞丸顆粒是汞丸液滴冷 卻制得的，通過(guò)測(cè)量汞丸顆粒的直徑大小，便知道汞丸顆粒的均勻性，
本發(fā)明生產(chǎn)工藝新穎獨(dú)特簡(jiǎn)單，采用本發(fā)明可獲得理想大小的汞丸顆 粒，大大降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的汞丸制造其一次成品合格率只有30%
左右，而本發(fā)明一次成品合格率可提高到85c/。-95%，其技術(shù)效益是 十分顯著的。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖中，l噴嘴，2激振器，3變幅桿，4液位傳感器，5電加熱套， 6收集器，7汞丸顆粒，8熱傳導(dǎo)介質(zhì)，9冷卻器，IO汞合金體，11塔 體，12信號(hào)發(fā)生器，13電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，14合金供料器。
具體實(shí)施例方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明所述 的裝置由塔體ll，電加熱套5，激振器2，信號(hào)發(fā)生器12，噴嘴l， 液位傳感器4，冷卻器9，收集器6和合金供料器14組成，電加熱套 5包裹塔體11，噴嘴1固定在塔體11錐體部的下端，固定在塔體11 上方的激振器2的變幅桿3插入塔體11內(nèi)，變幅桿3的下端與噴嘴1 連固，冷卻器9和收集器6依次置于噴嘴1的下方，液位傳感器4設(shè) 置在塔體11內(nèi)，信號(hào)發(fā)生器12的信號(hào)輸出接激振器2，液位傳感器4 的信號(hào)連接熔融合金液供料器14上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥13。
本發(fā)明所述的方法是，塔體11里面裝有汞合金體10和熱傳導(dǎo)介 質(zhì)8，通過(guò)電加熱套5對(duì)塔體11內(nèi)的熱傳導(dǎo)介質(zhì)8加熱，熱傳導(dǎo)介質(zhì) 8使汞合金體10熔化為熔融的汞合金液，汞合金液在重力作用下自然 通過(guò)噴嘴1，激振器2通過(guò)變幅桿3對(duì)噴嘴1實(shí)施縱向振動(dòng)，振動(dòng)的 頻率和幅度通過(guò)激振器2可調(diào)，根據(jù)生產(chǎn)需要，調(diào)整噴嘴1振動(dòng)的頻 率大小和振動(dòng)幅度，以獲得理想的大小均勻的汞丸液滴。液位傳感器 4是用來(lái)控制熔融的汞合金液體的高度，以控制噴嘴1處的熔融液體 的流速，收集器6用來(lái)收集冷卻的汞丸顆粒，加熱套5用來(lái)使固體汞
合金io熔化為液體狀態(tài)。
本發(fā)明中激振器2和信號(hào)發(fā)生器12均可從市場(chǎng)購(gòu)得。 本發(fā)明中汞合金體10可以是鋅汞合金，鉍銦滎合金，銀銅錫滎， 鉍鉛錫汞合金，制得的汞丸單個(gè)成份的重量百分比可變。
權(quán)利要求
1、一種汞丸制備工藝，其特征是所述的工藝經(jīng)相關(guān)的裝置采用振動(dòng)噴射的方法，汞合金體在相關(guān)裝置中經(jīng)熱傳導(dǎo)介質(zhì)熔融后的汞合金液通過(guò)調(diào)整裝置中激振器的振動(dòng)頻率和振動(dòng)幅度改變作用在噴嘴上的振動(dòng)頻率和幅度，使從噴嘴中噴出的汞滴在冷卻器中形成汞丸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汞丸制備工藝，其特征是作用在噴嘴上 的振動(dòng)頻率為150Hz—650Hz，幅度為0. lmm—2. Omm。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的汞丸制備工藝，其特征是作用在噴嘴上 的振動(dòng)方向是縱向或者是橫向。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的汞丸制備工藝，其特征是熱傳導(dǎo)介質(zhì)為 高溫油或者氣體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的汞丸制備工藝，其特征是高溫油熱傳導(dǎo) 介質(zhì)為丙三醇或聯(lián)苯聯(lián)苯醚。 ，
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的汞丸制備工藝，其特征是氣體熱傳導(dǎo)介 質(zhì)為氮?dú)饣驓鍤狻?br> 7、 一種汞丸制備裝置，其特征是所述的裝置由塔體，電加熱套， 激振器，信號(hào)發(fā)生器，噴嘴，液位傳感器，冷卻器，收集器和合金供 料器組成，電加熱套包裹塔體，噴嘴固定在塔體錐體部的下端，固定 在塔體上方的激振器的變幅桿插入塔體內(nèi)，變幅桿的下端與噴嘴連 固，冷卻器和收集器依次置于噴嘴的下方，液位傳感器設(shè)置在塔體內(nèi)， 信號(hào)發(fā)生器的信號(hào)輸出接激振器，液位傳感器的信號(hào)連接熔融合金液 供料器上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種汞丸制備工藝及其裝置，屬于汞丸制備技術(shù)領(lǐng)域，主要特點(diǎn)是由塔體，電加熱套，激振器，信號(hào)發(fā)生器，噴嘴等構(gòu)成，本發(fā)明通過(guò)改變?nèi)廴诤辖鹨后w的高度和控制熔融液體在噴嘴處的流速和振動(dòng)，根據(jù)生產(chǎn)工藝要求來(lái)獲得在一定的合金液流速下形成大小一致的汞丸液滴所需要的振動(dòng)波長(zhǎng)λ，汞丸顆粒是汞丸液滴冷卻制得的，通過(guò)測(cè)量汞丸顆粒的直徑大小，便知道汞丸顆粒的均勻性，本發(fā)明生產(chǎn)工藝新穎獨(dú)特簡(jiǎn)單，采用本發(fā)明可獲得理想大小的汞丸顆粒，大大降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)有的汞丸制造其一次成品合格率只有30％左右，而本發(fā)明一次成品合格率可提高到85％-95％，其技術(shù)效益是十分顯著的。
文檔編號(hào)B22F9/08GK101176921SQ20071019120
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月5日
發(fā)明者朱加才 申請(qǐng)人:揚(yáng)州市邗江天和電子廠