專(zhuān)利名稱(chēng)：金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模具模孔的拋光方法，具體地說(shuō)是涉及一種金剛石矩形微孔 模具模孔的拋光方法。
背景技術(shù)：
金剛石拉絲模具(簡(jiǎn)稱(chēng)模具)的半成品一般來(lái)說(shuō)都是激光加工而成， 要達(dá)到要求必須經(jīng)過(guò)拋光及孔徑確定，而研磨加工金剛石圓形微孔拉絲模具 成品大多^:常用以下兩種方式
一、 涂上研磨劑的鋼針插入模具孔中，通過(guò)鋼針的左右偏轉(zhuǎn)和模具的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到模具孔壁的拋光和模具孔徑尺寸確定(如圖2所示)
二、 在穿過(guò)^^莫具孔的拋光線上涂上研磨劑，經(jīng)過(guò)拋光線的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng) 和模具的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)來(lái)達(dá)到孔壁拋光和模具孔徑的尺寸確定(如圖3所示)；
現(xiàn)有上述兩種拋光方式只適用模具孔形是圓的，所用拋光線橫斷面也是 圓的，對(duì)矩形微孔模具(如圖1所示)是不適用的，其原因有以下幾點(diǎn)
(1) 圓孔模具在工裝夾具中的位置無(wú)方向性可言，即在夾具位置中任 何方向拋光都能達(dá)到相同的效果，矩形孔模具在夾具中的位置有方向性，不 然矩形各邊的磨削量就不相同，影響其形狀，故圓孔模具的夾具不適應(yīng)矩形 孔模具的拋光；
(2) 加工方式也不適應(yīng)，圓孔模具的拋光線截面是圓的，模具可旋轉(zhuǎn)， 而矩形孔模具的拋光線截面是矩形的，模具不能旋轉(zhuǎn)，否則拋光窄帶就會(huì)扭
曲斷裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可對(duì)金剛石矩形微孔模具模孔進(jìn) 一亍4勉光的方法。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的基本構(gòu)思是將模具夾在與模具相匹配 的夾具中，模具在夾具中的位置方向可調(diào)，拋光窄帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，對(duì)模具 ?？椎钠渲幸唤M對(duì)邊逐一進(jìn)行拋光，然后模具旋轉(zhuǎn)90° ,拋光窄帶拋光?？?br> 的另一組對(duì)邊，以此類(lèi)推，可拋光矩形才莫孔孔內(nèi)全部周邊。
作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的第一種技術(shù)方案，所述金剛石矩形微孔模具模 孔的拋光方法，包括下述步驟
將模具夾入夾具中，調(diào)節(jié)模具在夾具中的位置，使模具被拋光面與拋光 窄帶的拋光面方向一致；
夾持拋光窄帶，使拋光窄帶法線與矩形模孔寬邊成0~25° ，使矩形?？?的潤(rùn)滑區(qū)拋光、壓縮區(qū)拋光、尺寸保持區(qū)拋光時(shí)拋光窄帶的偏轉(zhuǎn)角度為0° , 上線夾和下線夾同時(shí)上下移動(dòng)帶動(dòng)拋光窄帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)矩形?？走M(jìn)行拋
光；
調(diào)整上線夾向反方向水平移動(dòng)相同角度，以此改變拋光窄帶的夾持方向， 拋光對(duì)稱(chēng)的另一邊；
將模具旋轉(zhuǎn)90。，改變拋光窄帶寬度，以同樣的方法拋光?？琢硪唤M對(duì)邊。
其中所述夾具可包括夾具體、模具定位套、模具壓蓋，所述模具定位套可 用螺釘固定在對(duì)應(yīng)的夾具體上，所述模具壓蓋可卡接在才莫具定位套上。
將模具放在模具定位套內(nèi)，然后用模具壓蓋壓緊模具，調(diào)整模具定位套， 確定模具寬邊或長(zhǎng)邊的位置，然后擰緊螺釘使模具定位套壓緊，水平移動(dòng)上 線夾確定拋光帶偏轉(zhuǎn)角度。上線夾和下線夾帶動(dòng)拋光窄帶做上下運(yùn)動(dòng)對(duì)模具 模孔進(jìn)行拋光。
所述矩形?？赘鲗?duì)邊的拋光時(shí)間可相同。 可根據(jù)單位時(shí)間磨削量及磨削余量確定拋光時(shí)間。
作為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明基本構(gòu)思的第二種技術(shù)方案，所述金剛石矩形微孔模具
?？椎膾伖夥椒ǎㄏ率霾襟E
將模具夾入夾具中，調(diào)節(jié)模具在夾具中的位置，使模具被拋光面與拋光 窄帶的拋光面方向一致，同時(shí)模具在水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
夾持拋光窄帶，使拋光窄帶法線與矩形?？讓掃叧? 25。，使矩形?？?的潤(rùn)滑區(qū)拋光、壓縮區(qū)拋光、尺寸保持區(qū)拋光時(shí)拋光窄帶的偏轉(zhuǎn)角度為0° , 上線夾和下線夾同時(shí)上下移動(dòng)帶動(dòng)拋光窄帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)矩形?？走M(jìn)行拋 光；
調(diào)整上線夾向反方向水平移動(dòng)相同角度，以此改變拋光窄帶的夾持方向，
拋光對(duì)稱(chēng)的另一邊；
將模具旋轉(zhuǎn)90° ,改變拋光窄帶寬度，以同樣的方法拋光?？琢硪唤M對(duì)邊。
其中所述夾具可包括夾具體、模具定位套、模具壓蓋、移動(dòng)板、偏心套、 皮帶輪、導(dǎo)向軸、固定板、螺釘、彈簧、鎖緊螺釘、偏心套、鎖緊套、軸承； 移動(dòng)板可安裝在導(dǎo)向軸上，移動(dòng)板可軸向移動(dòng)，導(dǎo)向軸可通過(guò)固定板安裝在 夾具體上，模具定位套用螺釘固定在移動(dòng)板上；裝有軸承的偏心套固定在皮 帶輪上；彈簧分別與移動(dòng)板和固定板連接，使裝在移動(dòng)板上的螺釘和軸承保 持接觸。
將模具放在模具定位套內(nèi)，然后用模具壓蓋壓緊模具，調(diào)整模具定位套 確定寬邊或長(zhǎng)邊的位置，然后用鎖緊螺釘使模具定位套4壓緊，調(diào)整上線夾 水平移動(dòng)確定拋光窄帶偏轉(zhuǎn)角度。軸承在皮帶輪的帶動(dòng)下作偏心運(yùn)動(dòng)，同時(shí) 推動(dòng)移動(dòng)板作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板帶動(dòng)模具定位套以及模具作水平往
復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，上線夾和下線夾帶動(dòng)拋光窄帶做上下運(yùn)動(dòng)對(duì)模具模孔進(jìn)行拋光。 所述矩形^t孔各對(duì)邊的拋光時(shí)間可相同。 可#4居單位時(shí)間磨削量及磨削余量確定拋光時(shí)間。
本發(fā)明提供的金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒蓪?duì)矩形微孔進(jìn)行拋
光，對(duì)矩形?？椎拈L(zhǎng)邊和寬邊都會(huì)起到磨削作用，有利于孔的形狀保持；在拋 光過(guò)程中拋光帶不會(huì)被扭曲斷裂，拋光效率高。


圖1為金剛石矩形微孔模具的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)一模具拋光示意圖3為現(xiàn)有技術(shù)二模具拋光示意圖4為實(shí)施例1提供的金剛石矩形微孔模具拋光示意圖5為實(shí)施例2提供的金剛石矩形微孔模具拋光示意圖6為實(shí)施例1采用的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖7為實(shí)施例2采用的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1:
如圖4所示，本實(shí)施例提供的金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒?，包括 下述步驟
將模具1夾入夾具中，調(diào)節(jié)模具1在夾具中的位置，使模具被拋光面與 拋光窄帶2的拋光面方向一致；
夾持拋光窄帶2，使拋光窄帶2法線與矩形?？讓掃叧? 25。，使矩形 ?？椎臐?rùn)滑區(qū)19拋光、壓縮區(qū)20拋光、尺寸保持區(qū)21拋光時(shí)拋光窄帶2的 偏轉(zhuǎn)角度為O。，上線夾17和下線夾18同時(shí)上下移動(dòng)帶動(dòng)拋光窄2帶上下往
復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)矩形模孔進(jìn)行拋光；
調(diào)整上線夾17向反方向水平移動(dòng)相同角度，以此改變拋光窄帶2的夾持
方向，拋光對(duì)稱(chēng)的另一邊；
將模具1旋轉(zhuǎn)90。，改變拋光窄帶寬度，以同樣的方法拋光?？琢硪唤M對(duì)邊。
矩形模孔各對(duì)邊的拋光時(shí)間相同，根據(jù)單位時(shí)間磨削量及磨削余量確定
4勉光時(shí)間。
如圖6所示其中夾具包括夾具體3、模具定位套4、模具壓蓋5，模具定 位套4分為相互對(duì)稱(chēng)的、獨(dú)立的兩部分，分別用螺釘6固定在對(duì)應(yīng)的夾具體3 上，模具壓蓋5卡接在模具定位套4上。
將模具1放在模具定位套4內(nèi)，然后用模具壓蓋5壓緊模具1，調(diào)整模具 定位套4確定寬邊或長(zhǎng)邊的位置，然后擰緊螺釘6使模具定位套4壓緊，調(diào) 整上線夾17,水平移動(dòng)確定拋光帶2與拋光面的偏轉(zhuǎn)角度，上線夾17和下線 夾18帶動(dòng)拋光窄帶2做上下運(yùn)動(dòng)對(duì)模具1模孔進(jìn)行拋光。
本實(shí)施例提供的方法，同樣適用于金剛石聚晶類(lèi)矩形微孔模具的拋光。
實(shí)施例2:
如圖5所示，本實(shí)施例提供的金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒?，包 括下述步驟
將模具1夾入夾具中，調(diào)節(jié)模具1在夾具中的位置，使模具被拋光面與 拋光窄帶2的拋光面方向一致，同時(shí)模具1在水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；
夾持拋光窄帶2，使拋光窄帶2法線與矩形?？讓掃叧?~25° ,使矩形 ?？椎臐?rùn)滑區(qū)19拋光、壓縮區(qū)20拋光、尺寸保持區(qū)21拋光時(shí)拋光窄帶2的 偏轉(zhuǎn)角度為O。，上線夾17和下線夾18同時(shí)上下移動(dòng)帶動(dòng)拋光窄帶2上下往 復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)矩形?？走M(jìn)行拋光；
調(diào)整上線夾l7向反方向水平移動(dòng)相同角度，以此改變拋光窄帶2的夾持 方向，拋光對(duì)稱(chēng)的另一邊；
將模具1旋轉(zhuǎn)90。，改變拋光窄帶寬度，以同樣的方法拋光模孔另一組對(duì)邊。
矩形?？赘鲗?duì)邊的拋光時(shí)間相同，根據(jù)單位時(shí)間磨削量及磨削余量確定
才勉光時(shí)間。
如圖7所示，其中所述夾具包括夾具體3、模具定位套4、模具壓蓋5、 移動(dòng)板7、偏心套IO、皮帶輪8、導(dǎo)向軸ll、固定板13、螺釘6、彈簧14、 鎖緊螺釘12、偏心套14、鎖緊套16、軸承9、 15;移動(dòng)板7安裝在導(dǎo)向軸11 上，移動(dòng)板可軸向移動(dòng)，導(dǎo)向軸11通過(guò)固定板13安裝在夾具體3上，模具 定位套4用螺釘6固定在移動(dòng)板7上。裝有軸承9的偏心套10固定在皮帶輪 8上。彈簧14分別與移動(dòng)板7和固定板13連接，使裝在移動(dòng)板7上的螺釘6 和軸承9保持接觸。
將模具1放在模具定位套4內(nèi)，然后用模具壓蓋5壓緊模具1，調(diào)整模 具定位套4確定寬邊或長(zhǎng)邊的位置，然后用鎖緊螺釘12使模具定位套4壓緊， 調(diào)整上線夾17水平移動(dòng)確定拋光窄帶2偏轉(zhuǎn)角度。軸承9、 15在皮帶輪8的 帶動(dòng)下作偏心運(yùn)動(dòng)，同時(shí)推動(dòng)移動(dòng)板7作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)板7帶動(dòng) 模具定位套4以及模具1作水平往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，上線夾17和下線夾18帶動(dòng) 拋光窄帶2做上下運(yùn)動(dòng)對(duì)模具1?？走M(jìn)行拋光。
本實(shí)施例提供的方法同樣適用于金剛石聚晶矩形微孔模具?？椎膾伖?。
權(quán)利要求
1、一種金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒?，其特征在于所述方法包括下述步驟將模具夾入夾具中，調(diào)節(jié)模具在夾具中的位置，使模具被拋光面與拋光窄帶的拋光面方向一致；夾持拋光窄帶，使拋光窄帶法線與矩形模孔寬邊成0～25°，使矩形?？椎臐?rùn)滑區(qū)拋光、壓縮區(qū)拋光、尺寸保持區(qū)拋光時(shí)拋光窄帶的偏轉(zhuǎn)角度為0°，上線夾和下線夾同時(shí)上下移動(dòng)帶動(dòng)拋光窄帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)矩形模孔進(jìn)行拋光；調(diào)整上線夾向反方向水平移動(dòng)相同角度，以此改變拋光窄帶的夾持方向，拋光對(duì)稱(chēng)的另一邊；將模具旋轉(zhuǎn)90°，改變拋光窄帶寬度，以同樣的方法拋光?？琢硪唤M對(duì)邊。
2、 如權(quán)利要求1所述的金剛石矩形微孔模具模孔的拋光方法，其特征在 于將模具夾入夾具中，具體過(guò)程是將模具放在模具定位套內(nèi)，然后用模 具壓蓋壓緊模具，調(diào)整模具定位套，確定模具寬邊或長(zhǎng)邊的位置，然后擰緊 螺釘使模具定位套壓緊，水平移動(dòng)上線夾確定拋光帶偏轉(zhuǎn)角度；其中所述夾 具包括夾具體、模具定位套、模具壓蓋，所述模具定位套用螺釘固定在對(duì)應(yīng) 的夾具體上，所述模具壓蓋卡接在模具定位套上。
3、 一種金剛石矩形微孔模具模孔的拋光方法，其特征在于所述方法包 括下述步驟將模具夾入夾具中，調(diào)節(jié)模具在夾具中的位置，使模具被拋光面與拋光 窄帶的拋光面方向一致，同時(shí)模具在水平方向作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)；夾持拋光窄帶，使拋光窄帶法線與矩形?？讓掃叧? 25。，使矩形?？?的潤(rùn)滑區(qū)拋光、壓縮區(qū)拋光、尺寸保持區(qū)拋光時(shí)拋光窄帶的偏轉(zhuǎn)角度為0° , 上線夾和下線夾同時(shí)上下移動(dòng)帶動(dòng)拋光窄帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)矩形模孔進(jìn)行拋調(diào)整上線夾向反方向水平移動(dòng)相同角度，以此改變拋光窄帶的夾持方向，拋光對(duì)稱(chēng)的另一邊；將模具旋轉(zhuǎn)90° ,改變拋光窄帶寬度，以同樣的方法拋光模孔另一組對(duì)邊。
4、 如權(quán)利要求3所述的金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒?，其特征在 于將模具夾入夾具中，具體過(guò)程是將模具放在模具定位套內(nèi)，然后用模 具壓蓋壓緊模具，調(diào)整模具定位套，確定模具寬邊或長(zhǎng)邊的位置，然后擰緊 壓緊螺釘使模具定位套壓緊，水平移動(dòng)上線夾確定拋光帶偏轉(zhuǎn)角度；其中所 述夾具包括夾具體、模具定位套、模具壓蓋、移動(dòng)板、偏心套、皮帶輪、導(dǎo) 向軸、固定板、螺釘、彈簧、偏心套、鎖緊套、軸承；移動(dòng)板安裝在導(dǎo)向軸 上，移動(dòng)板可軸向移動(dòng)，導(dǎo)向軸通過(guò)固定板安裝在夾具體上，模具定位套用 螺釘固定在移動(dòng)板上；裝有軸承的偏心套固定在皮帶輪上；彈簧分別與移動(dòng) 板和固定^反連才妻。
5、 如權(quán)利要求1 4之一所述的金剛石矩形微孔模具模孔的拋光方法，其 特征在于所述矩形?？赘鲗?duì)邊的拋光時(shí)間相同。
6、 如權(quán)利要求1 4之一所述的金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒ǎ?特征在于根據(jù)單位時(shí)間磨削量及磨削余量確定拋光時(shí)間。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了金剛石矩形微孔模具模孔的拋光方法，基本構(gòu)思是將模具夾在與模具相匹配的夾具中，模具在夾具中的位置方向可調(diào)，拋光窄帶上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)對(duì)模具?？灼渲幸唤M對(duì)邊逐一進(jìn)行拋光，然后模具旋轉(zhuǎn)90°，拋光窄帶拋光?？琢硪唤M對(duì)邊，以此類(lèi)推，可拋光孔內(nèi)全部周邊。本發(fā)明提供的金剛石矩形微孔模具?？椎膾伖夥椒蓪?duì)矩形微孔進(jìn)行拋光，對(duì)矩形?？椎拈L(zhǎng)邊和寬邊都會(huì)起到磨削作用，有利于孔的形狀保持；在拋光過(guò)程中拋光窄帶不會(huì)被扭曲斷裂，拋光效率高。
文檔編號(hào)B24B21/02GK101347914SQ200810030300
公開(kāi)日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月21日
發(fā)明者華文斗, 廖承勇 申請(qǐng)人:成都虹波實(shí)業(yè)股份有限公司