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      由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料及其方法

      文檔序號:3347562閱讀:322來源:國知局
      專利名稱:由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料及其方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及鑄造固體廢棄物的綜合利用,尤其是涉及利用樹脂砂鑄造工程產(chǎn) 生的粉塵制備鑄造涂料的成分和方法。
      背景技術(shù)
      鑄造樹脂砂再生己有較成熟的鑄造舊砂再生處理生產(chǎn)線。澆注后的樹脂砂鑄 型,經(jīng)落砂、破碎、過篩、磁選、冷卻、再生、混砂、造型(制芯)等工序不斷循環(huán)使用。 在樹脂砂再生處理各工序均設(shè)置通風(fēng)除塵點,收集粉塵,捕集的粉塵儲存在除塵器內(nèi),達到 一定的數(shù)量后集中丟棄,造成污染環(huán)境。這些粉塵顆粒很細, 一般在大于140目,大部分為 二氧化硅。目前生產(chǎn)中的樹脂砂鑄造粉塵基本丟棄,其綜合利用的研究也多用來作建筑材料 的填充材料,如鑄造粉塵/水泥基輕質(zhì)復(fù)合材料,摻入量可接近50%。至今還未發(fā)現(xiàn)利用鑄造 樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料的公開報導(dǎo)和公開使用。
      鑄造樹脂砂再生粉塵是樹脂砂再生后產(chǎn)生的,主要來自涂料粉塵,石英粉塵和樹脂粉塵。 從典型鑄造廠收集到的鑄造樹脂砂再生粉塵進行成份分析,發(fā)現(xiàn)鑄造樹脂砂再生粉塵含有 60 80%左右的二氧化硅,20 40%三氧化二鋁,少量樹脂。鑄造鋁礬土涂料骨料成份一般 含有40 60%左右的二氧化硅,40 60%三氧化二鋁,。樹脂是涂料的粘接劑。因此其基本 組成物與樹脂砂鑄造用鋁礬土涂料相當(dāng)。只要骨料之中添加20 40%剛玉粉(三氧化二鋁) 即可達到鋁礬土成份。粉塵粒度經(jīng)篩分和研磨也能做到與鋁礬土相同
      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料骨料的配 方和方法,以鑄造樹脂砂再生粉塵為主要骨料制備鑄造涂料,不僅制備的涂料性能滿足鑄造 要求,生產(chǎn)成本低,減少粉塵排放,利于環(huán)境保護,在生產(chǎn)鑄鐵件或小型鑄鋼件時還有可能 實現(xiàn)鑄造粉塵的部分或全部循環(huán)利用。
      由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料,其特征在于其骨料的成分為鑄造樹脂砂再生 粉塵重量百分比為40 90%,粒度為140 400目,剛玉粉重量百分比為10 60%,粒度為 280 320目、或者鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比10 40%,鋁礬土 (280 320目,重量百分比60 90%,粒度為280 320目、或鑄造樹脂砂再生粉重量百分比為100%,粒度為 140 400目。所述的鑄造樹脂砂再生粉塵中含有50 80%左右的二氧化硅,20 50%三氧化二鋁,少 量樹脂。由鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料的方法其特征在于其具體步驟為l)將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,研磨成260 400目粒度; 2)按鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比為40 90%,粒度為140 400目,剛玉粉重量 百分比為10 60%,粒度為280 320目,制備成涂料的骨料、或者鑄造樹脂砂再生粉塵重量 百分比10 40%,鋁礬土 (280 320目)重量百分比60 90%,粒度為280 320目,制備 成涂料的骨料、或鑄造樹脂砂再生粉重量百分比100%,粒度為140 400目配制,充分混合 均勻,制備成涂料的骨料;5) 稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑;6) 加入骨料攪拌成所需涂料,或進行球磨或膠體磨制備成涂料。 鑄造樹脂砂再生粉塵的粒度為300 350目。由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料可用于制備鑄造樹脂砂、粘土砂、水玻璃砂、消 失摸鑄造等鑄造涂料。本發(fā)明的鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料骨料成分為鑄造樹脂砂再生粉塵(140 400 目)40 90%,剛玉粉(280 320目)10 60%,或者鑄造樹脂砂再生粉塵10 40%,鋁礬 土 (280 320目)60 90%,或者鑄造樹脂砂再生粉(140 400目)100%。可用于制備鑄 造樹脂砂,粘土砂,水玻璃砂,消失摸鑄造等鑄造涂料的骨料。本發(fā)明的鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料方法的具體步驟為1) 將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,研磨成260 400目粒度;2) 按鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比為40 90%,粒度為140 400目,剛玉粉重量 百分比為10 60%,粒度為280 320目,制備成涂料的骨料、或者鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比10 40%,鋁砜土 (280 320目)重量百分比60 90%,粒度為280 320目,制備 成涂料的骨料、或鑄造樹脂砂再生粉重量百分比100%,粒度為140~400目配制,充分混合 均勻,制備成涂料的骨料。3) 稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑;4) 加入骨料攪拌成所需涂料,或進行球磨或膠體磨制備成涂料。 或者按上述配方,直接加稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑進行球磨或膠體磨制備成涂料。本發(fā)明的顯著優(yōu)點是較之已有技術(shù)而言,本發(fā)明充分利用鑄造樹脂砂再生粉塵有效成 分和較細的粒度特點,制備鑄造涂料。所制備的涂料性能優(yōu)良;可達到鑄造涂料要求的效果; 代替了或部分代替了鋁礬土;減少了研磨時間;制備成本低;鑄造粉塵利用率高達80%;進 一步減少了鑄造粉塵的排放;實現(xiàn)了綜合利用和循環(huán)利用。本發(fā)明提供了一種利用鑄造樹脂 砂再生粉塵制備鑄造涂料骨料的配方和方法,制備的涂料性能優(yōu)良。由于生產(chǎn)成本低,性能 優(yōu)異,減少了粉塵的排放,實現(xiàn)了鑄造粉塵的綜合利用或循環(huán)利用。因此具有很強的市場競 爭能力和推廣應(yīng)用價值。
      具體實施方式
      按鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比為40 90%,粒度為140 400目, 剛玉粉重量百分比為10 60%,粒度為280 320目,制備成涂料的骨料、或者鑄造樹脂砂再 生粉塵重量百分比10 40% ,鋁礬土 (280 320目)重量百分比60 90% ,粒度為280 320 目,制備成涂料的骨料、或鑄造樹脂砂再生粉重量百分比100%,粒度為140 400目配制, 充分混合均勻,制備成涂料的骨料。實施例1利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造樹脂砂鑄鐵件用醇基涂料骨料配方-鑄造樹脂砂再生粉塵(140 400目)80%,剛玉粉(320目)20%。 制備的步驟a.將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,選出260 40Q目粒度;b.按上述配方,充分混合均勻;制備成涂料的骨料; C.稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑; d.加入骨料攪拌成所需涂料。 實施例2利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造樹脂砂鑄鐵件用醇基涂料骨料配方-鑄造樹脂砂再生粉塵(140 400目)75%,剛玉粉(320目)25%。 制備的歩驟a. 將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,選出300 350目粒度;b. 按上述配方,充分混合均勻;制備成涂料的骨料; C.稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑; d.加入骨料攪拌成所需涂料。實施例3利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造樹脂砂鑄鋼(小件)用醇基涂料骨料配方鑄造樹脂砂再生粉塵(140 400目)40%,剛玉粉(320目)鋁礬土 (280 320目)60%。制備的步驟a. 將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,球磨成260 400目粒度;b. 按上述配方,充分混合均勻;制備成涂料的骨料; C.稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑;d.加入骨料攪拌成所需涂料。 實施例4利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備消失摸鑄鐵件用水基涂料骨料配方鑄造樹脂砂再生粉塵(140 400目)30%,鋁礬土 (280 320目)鋁礬土70%。 制備的步驟a. 將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分;b. 稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑; C.加入骨料用球磨機或膠體磨研磨成所需涂料。實施例5利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備消失摸鑄鐵件用水基涂料骨料配方:鑄造樹脂砂再生粉塵(140 400目)100%,制備的步驟a. 將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分;b. 稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑;c. 加入骨料用球磨機或膠體磨研磨成所需涂料。
      權(quán)利要求
      1. 一種由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料,其特征在于其骨料的成分為鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比為40~90%,粒度為140~400目,剛玉粉重量百分比為10~60%,粒度為280~320目、或者鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比10~40%,鋁礬土(280~320目,重量百分比60~90%,粒度為280~320目、或鑄造樹脂砂再生粉重量百分比為100%,粒度為140~400目。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料,,征在于所述的鑄造 樹脂砂再生粉塵中含有50 80%左右的二氧化硅,20 50%三氧化二鋁,少量樹脂。
      3. —種由鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料的方法其特征在于其具體步驟為1)將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,研磨成260 400目粒度;2)按鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比為40 90%,粒度為140 400目,剛玉粉重量百分 比為10 60%,粒度為280 320目,制備成涂料的骨料、或者鑄造樹脂砂再生粉塵重量百分比10 40%,鋁砜土 (280 320目)重量百分比60 90%,粒度為280 320目,制備,料的骨料、或 鑄造樹脂砂再生粉重量百分比100%,粒度為140 400目配制,充分混合均勻,制備成涂料的骨料;3) 稱量好適量的懸浮劑、粘結(jié)劑、分散劑和添加劑;4) 加入骨半糨拌/^萬需涂料,或進行球磨繊體磨制備成涂料。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的由鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料的方法,其特征在于 鑄造樹脂砂再生粉塵的粒度為300 350目。
      5. 如權(quán)利要求1所述的由鑄造樹脂砂再生粉塵制備的鑄造涂料可用于制備鑄造樹脂砂、 粘土砂、水玻璃砂、消失摸鑄造等鑄造涂料。
      全文摘要
      本發(fā)明提供了一種利用鑄造樹脂砂再生粉塵制備鑄造涂料骨料的配方和方法,骨料配方為鑄造樹脂砂再生粉塵,剛玉粉;鑄造樹脂砂再生粉塵,鋁礬土;鑄造樹脂砂再生粉塵??捎糜谥苽滂T造樹脂砂,粘土砂,水玻璃砂,消失摸鑄造等鑄造涂料的骨料。方法為將鑄造樹脂砂再生粉塵篩分,直接或研磨混合均勻;制備成涂料的骨料。制備的涂料性能優(yōu)良。由于生產(chǎn)成本低,性能優(yōu)異,減少了粉塵的排放,實現(xiàn)了鑄造粉塵的綜合利用或循環(huán)利用。因此具有很強的市場競爭能力和推廣應(yīng)用價值。
      文檔編號B22C3/00GK101259518SQ200810058328
      公開日2008年9月10日 申請日期2008年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月25日
      發(fā)明者丁恒敏, 常殿存, 方 張, 張??? 莉 李 申請人:昆明理工大學(xué)
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