專利名稱：鋼丸灰砂分離回收器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
鋼丸灰砂分離回收器
(一) 技術(shù)領(lǐng)域-
本實用新型屬于鑄造機(jī)械領(lǐng)域，涉及一種與鑄造件拋丸清理機(jī)配合使用 的鋼丸灰砂分離回收器。
(二) 背景技術(shù)
目前，現(xiàn)有技術(shù)中的鑄造件拋丸清理機(jī)在進(jìn)行鑄造件拋丸清理后，沒有 配備專門的鋼丸灰砂分離回收器。使得拋丸清理后的鋼丸和灰砂混合一起， 由人工進(jìn)行分離回收。不但增加了工人的勞動強(qiáng)度，污染工作環(huán)境，而且也 造成了原材料的很大浪費。因此，在拋丸清理機(jī)上配置一種鋼丸灰砂分離回 收器，對于減輕工人勞動強(qiáng)度、凈化工作環(huán)境、節(jié)省原材料消耗具有重要意 義。
(三) 發(fā)明內(nèi)容-
本實用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、能自動分離鋼丸 和灰砂的鋼丸灰砂分離回收器。
本實用新型可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的鋼丸灰砂分離回收器 包括料斗l、固定架2、密封罩3、鋼丸出口4、鋼丸料斗5、灰砂料斗6、灰 砂出料口7、進(jìn)料管8、加強(qiáng)撐9、網(wǎng)篩IO，其特征在于料斗l底部為網(wǎng)篩 10，并設(shè)置有加強(qiáng)撐9緊托在網(wǎng)篩10下部使其保持平整，料斗1尾部設(shè)置有 稍微下傾的鋼丸出口4，鋼丸出口4下端對應(yīng)著鋼丸料斗5，料斗l下端設(shè)置 有灰砂出料口7，灰砂出料口7下端對應(yīng)著灰砂料斗6，料斗l上端設(shè)置有密 封罩3，與料斗1傾斜固接的固定架2直接聯(lián)接在拋丸清理機(jī)上。
由上所述的料斗1與固定架2的傾斜固接角度ci為20—40° 。
由上所述的網(wǎng)篩10采用的目數(shù)視鋼丸的大小而定。。
本實用新型可以達(dá)到如下的有益效果可有效地降低工作者的勞動強(qiáng)度， 提高工作效率， 一次性完成鋼丸與灰砂的分離與回收工作，縮短了回收周期， 鋼丸回收率可達(dá)90%以上；節(jié)約能源，無需動力操作；避免粉塵污染，凈化 了勞動環(huán)境。本回收器結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便，不僅能夠滿足生產(chǎn)現(xiàn)場的實際
使用需要，而且具有可推廣的價值。
(四)

圖1為鋼丸灰砂分離回收器的主視結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為鋼丸灰砂分離回收器料斗的俯視結(jié)構(gòu)具體實施方式
由圖l、圖2所示，鋼丸灰砂分離回收器包括料斗1、固定架2、密封罩
3、鋼丸出口4、鋼丸料斗5、灰砂料斗6、灰砂出料口7、進(jìn)料管8、加強(qiáng)撐 9、網(wǎng)篩10。
槽型料斗1的底部為網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)，可根據(jù)鋼丸大小所需目數(shù)設(shè)置網(wǎng)篩10， 并在槽型料斗1的底部設(shè)置若干加強(qiáng)撐9緊托在網(wǎng)篩10下部使其保持平整， 料斗1尾部設(shè)置有稍微下傾的鋼丸出口 4，鋼丸出口 4下端對應(yīng)著鋼丸料斗5， 料斗1下端設(shè)置有灰砂出料口 7，使其與網(wǎng)篩10吻合，灰砂出料口7下端對 應(yīng)著灰砂料斗6，料斗1上端設(shè)置有網(wǎng)密封罩3，與料斗l傾斜固接的固定架 2直接聯(lián)接在拋丸清理機(jī)上。料斗1與固定架2的傾斜固接角度ci為20—40° 。 網(wǎng)篩IO釆用的目數(shù)視鋼丸的大小而定。
工作狀態(tài)下，鋼丸灰砂混合物通過進(jìn)料管8進(jìn)入槽型料斗1，灰砂混合物 以自重通過網(wǎng)篩10的網(wǎng)孔經(jīng)灰砂出料口 7落進(jìn)灰砂料斗6中，過濾后的鋼丸 在料斗1傾斜作用下通過鋼丸出口 4落進(jìn)鋼丸料斗5中。從而完成鋼丸與灰 砂的分離過程。
權(quán)利要求1. 一種鋼丸灰砂分離回收器，包括料斗(1)、固定架(2)、網(wǎng)密封罩(3)、鋼丸出口(4)、鋼丸料斗(5)、灰砂料斗(6)、灰砂出料口(7)、進(jìn)料管(8)、加強(qiáng)撐(9)、網(wǎng)篩(10)，其特征在于料斗(1)底部為網(wǎng)篩(10)，并設(shè)置有加強(qiáng)撐(9)緊托在網(wǎng)篩(10)下部使其保持平整，料斗(1)尾部設(shè)置有稍微下傾的鋼丸出口(4)，鋼丸出口(4)下端對應(yīng)著鋼丸料斗(5)，料斗(1)下端設(shè)置有灰砂出料口(7)，灰砂出料口(7)下端對應(yīng)著灰砂料斗(6)，料斗(1)上端設(shè)置有網(wǎng)罩(3)，與料斗(1)傾斜固接的固定架(2)直接聯(lián)接在拋丸清理機(jī)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼丸灰砂分離回收器，其特征在于料斗(1)與固定架(2)的傾斜固接角度a為20—40。。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼丸灰砂分離回收器，其特征在于網(wǎng)篩(10) 采用的目數(shù)視鋼丸的大小而定。
專利摘要鋼丸灰砂分離回收器包括料斗、固定架、網(wǎng)密封罩、鋼丸出口、鋼丸料斗、灰砂料斗、灰砂出料口、進(jìn)料管、加強(qiáng)撐、網(wǎng)篩。料斗底部為網(wǎng)篩結(jié)構(gòu)，可根據(jù)鋼丸大小所需目數(shù)設(shè)置網(wǎng)篩，并在料斗底部設(shè)置加強(qiáng)撐緊托在網(wǎng)篩下部使其保持平整，料斗尾部設(shè)置有稍微下傾的鋼丸出口，鋼丸出口下端對應(yīng)著鋼丸料斗，料斗下端設(shè)置的灰砂出料口與網(wǎng)篩吻合，灰砂出料口下端對應(yīng)著灰砂料斗，料斗上端設(shè)置有網(wǎng)密封罩，與料斗傾斜固接的固定架直接聯(lián)接在拋丸清理機(jī)上。工作狀態(tài)下，鋼丸灰砂混合物通過進(jìn)料管進(jìn)入料斗，灰砂混合物以自重通過網(wǎng)篩的網(wǎng)孔經(jīng)灰砂出料口落進(jìn)灰砂料斗中，過濾后的鋼丸在料斗傾斜作用下通過鋼丸出口落進(jìn)鋼丸料斗中。從而完成鋼丸與灰砂的分離過程。
文檔編號B22D43/00GK201211560SQ20082014796
公開日2009年3月25日 申請日期2008年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月15日
發(fā)明者習(xí)紅濤, 龐貴軍, 李文修, 林建軍, 趙志康, 趙鴻照 申請人:中國一拖集團(tuán)有限公司