專利名稱：一種裝有快冷裝置的鋼帶爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼帶爐，特別是涉及一種裝有快冷裝置的鋼帶爐。
背景技術(shù)：
鋼帶爐主要用于粉末冶金工業(yè)中氧化物的還原生產(chǎn)，如鐵粉、銅粉、鈷粉、鉬
粉、鎢粉等金屬粉末及草酸鈷、APT等金屬鹽類的鍛燒、精還原。金屬粉末還原一 般采用鋼帶式還原爐，鋼帶式還原爐主要由(l)進(jìn)料端張緊小車、(2)進(jìn)料氣簾 及硅橡膠簾、輥輪密封裝置、(3)布料器及下料斗、(4)排氣裝置、(5)加熱爐體、 (6)水冷裝置、(7)出料裝置、(8)傳動(dòng)裝置、(9)氣氛控制系統(tǒng)、(10)電氣控 制系統(tǒng)等組成。本裝置的生產(chǎn)的產(chǎn)品由于在加熱爐體出來(lái)后進(jìn)入水冷裝置，冷卻速 度慢，影響了產(chǎn)品的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大、便于工藝調(diào)節(jié) 和質(zhì)量控制的裝有快冷裝置的鋼帶爐。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的裝有快冷裝置的鋼帶爐，包括加熱 爐體、鋼帶和水冷裝置，在所述的加熱爐體與所述的水冷裝置之間對(duì)接有快冷裝置， 所述的鋼帶貫穿于所述的快冷裝置的快冷段爐管內(nèi)。
所述的快冷裝置包括一段與所述的加熱爐體和所述的水冷裝置對(duì)應(yīng)的快冷段 爐管，所述的快冷段爐管兩端分別設(shè)有閘門板，在所述的快冷段爐管內(nèi)處于所述的 鋼帶上方設(shè)有內(nèi)散熱器，循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)口端通過(guò)外散熱器、出風(fēng)管與所述的快冷段 爐管的下部連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)的出口端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與所述的快冷段爐管的上部連接。
采用上述技術(shù)方案的裝有快冷裝置的鋼帶爐，物料進(jìn)入此段后，通過(guò)觀察窗調(diào) 節(jié)前后兩個(gè)閘門板的高度，使之略高于物料高度。經(jīng)內(nèi)散熱器冷卻的風(fēng)直接作用在 物料上，使物料快速冷卻。通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和內(nèi)外散熱器的冷卻水的流量 可控制冷卻速度，達(dá)到工藝要求。
本實(shí)用新型具有特點(diǎn) 1、爐子連續(xù)作業(yè)，粉末產(chǎn)量高、質(zhì)量好、生產(chǎn)穩(wěn)定。2、耐熱馬弗間接傳熱，爐溫 均勻。3、爐體加熱段分區(qū)控制，操作靈活。4、鋼帶進(jìn)口采用多層硅橡膠密封簾和 密封輥輪加氣流密封簾，使?fàn)t內(nèi)氣氛外溢降到最低水平。5、爐子供熱強(qiáng)度按生產(chǎn) 工藝要求進(jìn)行布置，電熱體布置在馬弗的上下兩側(cè)，更換電熱體可在不停爐狀態(tài)下 進(jìn)行。6、下料斗采用旋片自動(dòng)給料裝置，能適應(yīng)低松比低流動(dòng)性物料。布料均勻， 給料量均勻可調(diào)；可調(diào)節(jié)布料框，當(dāng)鋼帶跑偏時(shí)，布料中心線仍可與鋼帶中心線保 持一致。7、爐子結(jié)構(gòu)很好地適應(yīng)了耐熱馬弗的膨脹。8、水冷段結(jié)構(gòu)先進(jìn)，冷卻水 呈"S"形路徑流動(dòng)，并可根據(jù)冷卻水進(jìn)出水流量調(diào)節(jié)水溫。9、加熱段爐頂可與爐 體分離，便于金屬馬弗的安裝和維護(hù)拆修。10、鋼帶運(yùn)行速度、布料厚度和爐、溫可 根據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行變更，以適應(yīng)不同牌號(hào)、不同用途粉末生產(chǎn)工藝的要求。 本設(shè)備特別適用于金屬粉末如磷酸鋰鐵鍛燒精生產(chǎn)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大、便于 工藝調(diào)節(jié)和質(zhì)量控制的特點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大、便于工藝調(diào)節(jié)和質(zhì)量控制的 物料快速冷卻、改善產(chǎn)品性能的裝有快冷裝置的鋼帶爐。

圖l是本實(shí)用新型的整裝圖2是本實(shí)用新型的快冷裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的快冷裝置結(jié)構(gòu)側(cè)面示意圖。
具體實(shí)施方式

下頁(yè)結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 參見(jiàn)圖l、圖2和圖3，在機(jī)架6上設(shè)有鋼帶張緊機(jī)構(gòu)1和鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13, 在鋼帶張緊機(jī)構(gòu)1和鋼帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)13上安裝有鋼帶12，在機(jī)架6上設(shè)有進(jìn)料密封 裝置2、布料機(jī)構(gòu)3、排氣段4、第一加熱段5、第二加熱段7、第一水冷段9、第 二水冷段IO、出料段ll，在第二加熱段7與第一水冷段9之間對(duì)接有快冷裝置8， 快冷裝置8包括一段與第二加熱段7與第一水冷段9對(duì)應(yīng)的快冷段爐管14，快冷 段爐管14兩端分別設(shè)有第一閘門板15和第二閘門板16，鋼帶12貫穿于快冷裝 置8的快冷段爐管14內(nèi)，在快冷段爐管14內(nèi)處于鋼帶14上方設(shè)有內(nèi)散熱器18， 循環(huán)風(fēng)機(jī)21的進(jìn)口端通過(guò)外散熱器20、出風(fēng)管19與快冷段爐管14的下部連接， 循環(huán)風(fēng)機(jī)21的出口端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管17與快冷段爐管14的上部連接。
參見(jiàn)圖l、圖2和圖3，循環(huán)風(fēng)機(jī)21驅(qū)動(dòng)快冷段爐管14內(nèi)的氣氛在快冷段爐 管14、出風(fēng)管19、外散熱器20、循環(huán)風(fēng)機(jī)21、進(jìn)風(fēng)管17、內(nèi)散熱器18內(nèi)循環(huán)， 物料在鋼帶12上經(jīng)第一加熱段5和第二加熱段7燒結(jié)后進(jìn)入快冷段爐管14后，通 過(guò)快冷段爐管14上的觀察窗調(diào)節(jié)前第一閘門板15和第二閘門板16的高度，使之 略高于物料高度，經(jīng)內(nèi)散熱器18冷卻的風(fēng)直接作用在物料上，使物料快速冷卻。 加熱后的氣氛再經(jīng)外散熱器20冷卻，經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)21循環(huán)進(jìn)入快冷段爐管14內(nèi)循 環(huán)對(duì)物料進(jìn)行冷卻。
通過(guò)調(diào)節(jié)循環(huán)風(fēng)機(jī)21的轉(zhuǎn)速和內(nèi)散熱器18、外散熱器20的冷卻水的流量可 控制冷卻速度，達(dá)到工藝要求。
權(quán)利要求1、一種裝有快冷裝置的鋼帶爐，包括加熱爐體、鋼帶(12)和水冷裝置，其特征是在所述的加熱爐體與所述的水冷裝置之間對(duì)接有快冷裝置(8)，所述的鋼帶(12)貫穿于所述的快冷裝置(8)的快冷段爐管(14)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝有快冷裝置的鋼帶爐，其特征是所述的快冷裝 置(8)包括一段與所述的加熱爐體和所述的7jC冷裝置對(duì)應(yīng)的快冷段爐管a4),所述 的快冷段爐管(14)兩端分別設(shè)有閘門板(15、 16)，在所述的快冷段爐管(14)內(nèi)處于 所述的鋼帶(12)上方設(shè)有內(nèi)散熱器(18)，循環(huán)風(fēng)機(jī)(21)的進(jìn)口端通過(guò)外散熱器 (20)、出風(fēng)管(19)與所述的快冷段爐管(14)的下部連接，所述的循環(huán)風(fēng)機(jī)(21)的出 口端通過(guò)進(jìn)風(fēng)管(17)與所述的快冷段爐管(14)的上部連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種裝有快冷裝置的鋼帶爐，包括加熱爐體、鋼帶(12)和水冷裝置，在所述的加熱爐體與所述的水冷裝置之間對(duì)接有快冷裝置(8)，所述的鋼帶(12)貫穿于所述的快冷裝置(8)的快冷段爐管(14)內(nèi)。本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、產(chǎn)量大、便于工藝調(diào)節(jié)和質(zhì)量控制的物料快速冷卻、改善產(chǎn)品性能的裝有快冷裝置的鋼帶爐。本設(shè)備主要用于金屬粉末如磷酸鋰鐵鍛燒精生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C22B5/00GK201250265SQ200820158499
公開(kāi)日2009年6月3日 申請(qǐng)日期2008年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月17日
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