專利名稱：便攜式研磨機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
便攜式研磨機
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種電機驅(qū)動的便攜式研磨機。背景技術(shù)：
發(fā)電企業(yè)廣泛采用石墨碳刷導(dǎo)電技術(shù)，它通過碳刷和滑環(huán)的滑動接觸，使 靜止與旋轉(zhuǎn)的部件之間通電，實現(xiàn)電能的傳輸。目前，發(fā)電企業(yè)還是采用手工
研磨碳刷弧面的方法；操作時，根據(jù)滑環(huán)的半徑尺寸，在一個類似的弧面鋪上 砂布，用手握住碳刷在砂布上來回研磨，然后試裝檢査，不合格的再研磨，磨 好一個碳刷需要l-5分鐘，碳刷加工磨損量在5mm左右。即使手工研磨的最好， 其碳刷與滑環(huán)的接觸面積也不會大于15°/。。 一次研磨同一設(shè)備的碳刷數(shù)量，少則 幾個，多則上百個，采用手工研磨碳刷，效率低:，又費力。
實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺點，本實用新型提供一種采用電動研磨技術(shù)， 使碳刷研磨弧面的半徑精度與滑環(huán)半徑的誤差小、碳刷研磨損耗少、其碳刷與 滑環(huán)的接觸面積大，既能快速、精確地研磨又能提高研磨效率和產(chǎn)品質(zhì)量的便 攜式研磨機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方法是 一種便攜式研磨機，包 括有面板、底板和托板，所述面板一端設(shè)有弧形孔，在弧形孔外弧的面板上裝 有夾具，在夾具上部裝有夾緊螺釘，在面板另一端設(shè)有軸孔及啟動開關(guān)，在該 面板的底面裝有搖臂，所述搖臂一端設(shè)有凹槽，在搖臂與上述面板弧形孔相對 應(yīng)的位置上設(shè)有軸孔，在該軸孔底面的搖臂上裝有砂輪電機，該砂輪電機轉(zhuǎn)軸 穿過軸孔和上述面板的弧形孔，在面板面上的轉(zhuǎn)軸端裝有砂輪，在搖臂另一端 與面板軸孔相對的位置上設(shè)有軸孔，在軸孔中套裝有軸銷，軸銷兩端與面扳軸 孔和底板軸孔相連。
所述底板與搖臂底面砂輪電機相應(yīng)處設(shè)有透孔.，上述砂輪電機套裝在透孔 中，在底板一端設(shè)有導(dǎo)槽，在導(dǎo)槽一邊的中部設(shè)有進(jìn)刀電機齒孔，該齒孔邊與 導(dǎo)槽相通，在所述導(dǎo)槽中套裝有齒條，在齒條上面中部裝有聯(lián)接軸，通過該聯(lián) 接軸與上述搖臂凹槽相聯(lián)，所述齒條與進(jìn)刀電機齒孔中的齒輪相嚙合，所述進(jìn) 刀電機安裝在底板底面的托板上。'
所述啟動開關(guān)為倒順開關(guān)c在所述搖臂兩側(cè)的面板底面或底板上面裝有限位開關(guān)。 所述砂輪外周邊與搖臂另 一端的軸心距離等于滑環(huán)的半徑。 所述面板與底板之間裝有定位套管，并通過螺釘連接。
本實用新型的有益效果是碳刷放在夾具中固定，并與圓柱型砂輪相觸， 此時圓柱型砂輪周邊與搖臂另一端的軸心距離等于滑環(huán)的半徑，當(dāng)砂輪高速旋 轉(zhuǎn)井在搖臂的擺動下，從碳刷面經(jīng)過時，便將碳刷的接觸面研磨成與滑環(huán)相同
的弧面；30秒鐘研磨一個碳刷，研磨的弧面半徑精度與滑環(huán)半徑的誤差在正負(fù) 0.05mm，碳刷加工的磨損量在2mm以內(nèi)，其碳刷與滑環(huán)的接觸面積大于65%，能 快速、精確地研磨碳刷。具有結(jié)構(gòu)合理、操縱簡單、效率高、質(zhì)量好和省人力 的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中A-A面的剖面圖3是本實用新型的部件分解圖。
圖中1-面板，2-搖臂，3-底板，4-托板，5-弧形孔，6-夾具，7-夾緊螺 釘，8-軸孔，9-啟動開關(guān)，10-凹槽，11-砂輪電機，12-軸銷，13-砂輪，14-透 孔，15-導(dǎo)槽，16-齒孔，17-進(jìn)刀電機，18 -齒條，19-聯(lián)接軸，20-齒輪，21-限位開關(guān)，22-套管，23-螺釘。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明
參見圖1、圖2和圖3， 一種便攜式研磨機，由面板1、搖臂2、底板3和 托板4層疊組成，其中面板1 一端設(shè)有弧形孔5，在弧形孔5外弧的面板1上裝 有夾具6，在夾具6上部裝有夾緊螺釘7，在面板1另一端設(shè)有軸孔8和啟動開 關(guān)9，啟動開關(guān)9為倒順開關(guān)，在該面板l的底面裝有搖臂2，搖臂2—端設(shè)有 凹槽10;在搖臂2與上述面板1弧形孔5相對的位置上設(shè)有軸孔8，在該軸孔8 底面的搖臂2上裝有砂輪電機11，該砂輪電機11轉(zhuǎn)軸穿過軸孔8和上述面板1 弧形孔5,在面板1面上的轉(zhuǎn)軸端裝有圓柱型砂輪13，在搖臂2另一端與面板1 軸孔8相對位置上設(shè)有軸孔8，該軸孔8的軸心與圓柱型砂輪13周邊的距離等 于碳刷滑環(huán)的半徑；在軸孔8中套裝軸銷12,軸銷12兩端與面扳1軸孔8和底 板3軸孔8相連，在底板3與搖臂2底面砂輪電機11相應(yīng)處設(shè)有透孔14，把搖 臂2上砂輪電機11套裝在透孔14中，在底板3 —端設(shè)有導(dǎo)槽15，在導(dǎo)槽15 — 邊的中部設(shè)有進(jìn)刀電機17齒孔16，該進(jìn)刀電機17齒孔16邊與導(dǎo)槽15相通，在所述導(dǎo)槽15中套裝有齒條18，在齒條18上面中部裝有聯(lián)接軸19，通過該聯(lián) 接軸19與上述搖臂2凹槽10相聯(lián)，所述齒條18與進(jìn)刀電機17齒孔16中的齒 輪20相嚙合，所述進(jìn)刀電機17安裝在底板3底面的托板4上。上述搖臂2兩 側(cè)的面板1底面或底板3上面裝有限位開關(guān)21，面板1與底板3之間通過定位 套管22和固定螺釘23連接成一整體。在實際應(yīng)用時，接通電源后，把一個待 研磨的碳刷固定在夾具6中，將啟動開關(guān)9置于"往"的位置，砂輪電動機11、 進(jìn)刀電動機17啟動，開始研磨工作，碳刷研磨完畢自動停機，手工取下磨好的 碳刷，換上另一個待加工的碳刷；將啟動開關(guān)9置于"復(fù)"的位置，砂輪電動 機ll、進(jìn)刀電動機17啟動，開始研磨工作，碳刷研磨完畢自動停機。加工一個 碳刷約30秒鐘，研磨弧面的半徑精度與滑環(huán)半徑的誤差，控制在正負(fù)0.05mm， 碳刷加工的磨損量在2mra以內(nèi)，其碳刷與滑環(huán)的接觸面積大于65%，做到快速、 精確地研磨碳刷。具有結(jié)構(gòu)合理、操縱簡單、效率高、質(zhì)量好、省人力的優(yōu)點。
權(quán)利要求1、一種便攜式研磨機，包括有面板、底板和托板，其特征是所述面板一端設(shè)有弧形孔，在弧形孔外弧的面板上裝有夾具，在夾具上部裝有夾緊螺釘，在面板另一端設(shè)有軸孔及啟動開關(guān)，在該面板的底面裝有搖臂，所述搖臂一端設(shè)有凹槽，在搖臂與上述面板弧形孔相對應(yīng)的位置上設(shè)有軸孔，在該軸孔底面的搖臂上裝有砂輪電機，該砂輪電機轉(zhuǎn)軸穿過軸孔和上述面板的弧形孔，在面板面上的轉(zhuǎn)軸端裝有砂輪，在搖臂另一端與面板軸孔相對的位置上設(shè)有軸孔，在軸孔中套裝有軸銷，軸銷兩端與面扳軸孔和底板軸孔相連。
2、 如權(quán)利要求1所述的便攜式研磨機，其特征是所述底板與搖臂底面砂 輪電機相應(yīng)處設(shè)有透孔，上述砂輪電機套裝在透孔中，在底板--端設(shè)有導(dǎo)槽， 在導(dǎo)槽一邊的中部設(shè)有進(jìn)刀電機齒孔，該齒孔邊與導(dǎo)槽相通，在所述導(dǎo)槽中套 裝有齒條，在齒條上面中部裝有聯(lián)接軸，通過該聯(lián)接軸與上述搖臂凹槽相聯(lián)， 所述齒條與進(jìn)刀電機齒孔中的齒輪相嚙合，所述進(jìn)刀電機安裝在底板底面的托 板上。
3、 如權(quán)利要求1所述的便攜式研磨機，其特征是所述啟動開關(guān)為倒順開關(guān)。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的便攜式研磨機，其特征是在所述搖臂兩側(cè)的 面板底面或底板上面裝有限位開關(guān)。
5、 如權(quán)利要求1所述的便攜式研磨機，其特征是所述砂輪外周邊與搖臂 另一端的軸心距離等于滑環(huán)的半徑。
6、 如權(quán)利要求1所述的便攜式研磨機，其特征是所述面板與底板之間裝 有定位套管，并通過螺釘連接。
專利摘要本實用新型涉及一種便攜式研磨機，包括有面板、底板和托板，所述面板一端設(shè)有弧形孔，在弧形孔外弧的面板上裝有夾具，在夾具上部裝有夾緊螺釘，在面板另一端設(shè)有軸孔及啟動開關(guān)，在該面板的底面裝有搖臂，所述搖臂一端設(shè)有凹槽，在搖臂與上述面板弧形孔相對應(yīng)的位置上設(shè)有軸孔，在該軸孔底面的搖臂上裝有砂輪電機，該砂輪電機轉(zhuǎn)軸穿過軸孔和上述面板的弧形孔，在面板面上的轉(zhuǎn)軸端裝有砂輪，在搖臂另一端與面板軸孔相對的位置上設(shè)有軸孔，在軸孔中套裝有軸銷，軸銷兩端與面板軸孔和底板軸孔相連。能快速、精確地研磨碳刷，具有結(jié)構(gòu)合理、操縱簡單、效率高、質(zhì)量好和省人力的優(yōu)點。
文檔編號B24B19/22GK201261156SQ20082020057
公開日2009年6月24日 申請日期2008年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月11日
發(fā)明者策 池 申請人:策 池