專利名稱：圓盤鑄錠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種金屬鎂或鎂合金的加工設(shè)備，具體為一種圓盤鑄錠機。
背景技術(shù)：
金屬鎂或鎂合金在熔煉結(jié)束后，下一步的工序就是鑄錠。鑄錠的過程是將 熔融的金屬鎂或鎂合金液倒進(jìn)專用的模具中，冷缺，然后脫?！，F(xiàn)有鑄錠主要 是靠人工操作，人工操作連續(xù)性不強，效率低，而且澆鑄質(zhì)量不高，工人長期 在這種環(huán)境下工作健康受到影響、環(huán)境受到污染。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型為了解決現(xiàn)有鎂合金加工技術(shù)中鑄錠環(huán)節(jié)存在的人工操作效 率低的問題而提供了 一種圓盤鑄錠機。
本實用新型是由以下技術(shù)方案實現(xiàn)的， 一種圓盤鑄錠機，包括帶有進(jìn)氣管
的保護(hù)氣體罩，環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)，保護(hù)氣體罩內(nèi)設(shè)有澆鑄裝置；垂直于水平設(shè)置 在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上的運輸環(huán)帶，運輸環(huán)帶穿過保護(hù)氣體罩，運輸環(huán)帶上表面設(shè) 有若干鑄錠模，在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有冷卻鑄錠模的鑄錠模水冷卻裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型使用了環(huán)帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)帶動運輸環(huán)帶在豎直方 向上循環(huán)運動，在經(jīng)過保護(hù)氣體罩后，由饒鑄裝置給鑄錠模定量供液，然后鑄 錠模經(jīng)過運輸環(huán)帶運輸，在經(jīng)過環(huán)帶轉(zhuǎn)動機構(gòu)的翻轉(zhuǎn)位置后，由脫模機構(gòu)將鎂 錠取出收集。灼熱的鑄錠模在運輸環(huán)帶運輸?shù)膸酉陆?jīng)過鑄錠模水冷卻裝置 時，由該裝置噴水降溫冷卻，再進(jìn)入保護(hù)氣體罩循環(huán)使用。本實用新型設(shè)計合理，自動化程度高，工作過程控制精確，提高了勞動效 率，減輕了工人的勞動強度，避免和環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)-進(jìn)氣管，2-保護(hù)氣體罩，3-澆鑄裝置，4-鑄錠模，5-脫模裝置， 6-運輸環(huán)帶
具體實施方式
如圖1所示意， 一種圓盤鑄錠機，包括帶有進(jìn)氣管l的保護(hù)氣體罩2，環(huán) 帶驅(qū)動機構(gòu)，保護(hù)氣體罩2內(nèi)設(shè)有澆鑄裝置3;垂直于水平設(shè)置在環(huán)帶驅(qū)動機 構(gòu)上的運輸環(huán)帶6，運輸環(huán)帶6穿過保護(hù)氣體罩2，運輸環(huán)帶6上表面設(shè)有若 干鑄錠模4，在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有冷卻鑄錠模的鑄錠模水冷卻裝置7。
權(quán)利要求1、一種圓盤鑄錠機，其特征在于包括帶有進(jìn)氣管(1)的保護(hù)氣體罩(2)，環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)，保護(hù)氣體罩(2)內(nèi)設(shè)有澆鑄裝置(3)；垂直于水平設(shè)置在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上的運輸環(huán)帶(6)，運輸環(huán)帶(6)穿過保護(hù)氣體罩(2)，運輸環(huán)帶(6)上表面設(shè)有若干鑄錠模(4)，在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有冷卻鑄錠模的鑄錠模水冷卻裝置(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種金屬鎂或鎂合金的加工設(shè)備，具體為一種圓盤鑄錠機。解決了現(xiàn)有鎂合金加工技術(shù)中鑄錠環(huán)節(jié)存在的人工操作效率低的問題。包括帶有進(jìn)氣管的保護(hù)氣體罩，環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)，保護(hù)氣體罩內(nèi)設(shè)有澆鑄裝置；垂直于水平設(shè)置在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上的運輸環(huán)帶，運輸環(huán)帶穿過保護(hù)氣體罩，運輸環(huán)帶上表面設(shè)有若干鑄錠模，在環(huán)帶驅(qū)動機構(gòu)上設(shè)有冷卻鑄錠模的鑄錠模水冷卻裝置。本實用新型設(shè)計合理，自動化程度高，工作過程控制精確，提高了勞動效率，減輕了工人的勞動強度，避免了環(huán)境污染，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B22D7/00GK201333504SQ20082022782
公開日2009年10月28日 申請日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者張維理 申請人:太原恒瑞鎂技術(shù)開發(fā)有限公司