專利名稱：大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及光學(xué)元器件加工設(shè)備，具體涉及對(duì)大型玻璃元器件的表面進(jìn)行精
密拋光的大型環(huán)拋設(shè)備，特指大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工件盤的驅(qū)動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
大型玻璃環(huán)拋機(jī)是一種用于對(duì)大型光學(xué)玻璃器件的平面進(jìn)行精密拋磨的設(shè)備，參 見圖l，主要包括一個(gè)大直徑拋光盤3，該拋光盤的上表層設(shè)有拋光膠盤層4，膠盤上方設(shè)有 1至數(shù)個(gè)工件盤5，工件置于所述工件盤窗5b中。工作時(shí)，拋光盤3以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，工 件盤及置于其中的工件因與膠盤面之間的摩擦力隨之產(chǎn)生不規(guī)則的公轉(zhuǎn)與自轉(zhuǎn)，并與膠盤 產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件下表面的拋光。隨著工件的增大，工件的自重也增大，有時(shí)工件 與膠盤間的摩擦力無法帶動(dòng)工件盤轉(zhuǎn)動(dòng)，因而出現(xiàn)了工件盤時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)?；蛱鴦?dòng)的現(xiàn)象，嚴(yán)重 地影響工件的拋光質(zhì)量。同時(shí)研究表明，工件拋光的質(zhì)量與工件的運(yùn)動(dòng)方向及線速度和膠 盤的運(yùn)動(dòng)方向及線速度之間存在相關(guān)性，而工件的被動(dòng)運(yùn)動(dòng)，無法調(diào)整工件盤與膠盤間的 速度關(guān)系，使我們難以從工件的運(yùn)動(dòng)方面就提高產(chǎn)品質(zhì)量有所作為。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，通過對(duì)工件盤
加一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置，使工件盤由被動(dòng)旋轉(zhuǎn)變?yōu)橹鲃?dòng)旋轉(zhuǎn)，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。 本實(shí)用新型的一種大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，一種大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工
件盤驅(qū)動(dòng)裝置，包括一個(gè)大直徑拋光盤，該拋光盤的上表層復(fù)有拋光膠盤，膠盤上置有一修
正盤與若干工件盤，其特征在于在所述拋光盤上方設(shè)有1-3根水平橫梁，所述各橫梁的一
端由落地立柱支撐，另一端支撐在拋光盤的中心軸上，所述橫梁上設(shè)有可在水平方向上移
動(dòng)的大拖板，大拖板上設(shè)有可在豎直方向升降的小拖板，小拖板上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)工件盤的動(dòng)力頭。 驅(qū)動(dòng)方法可以是中心驅(qū)動(dòng)，即在所述工件盤的中心固定一個(gè)被動(dòng)齒輪，所述動(dòng)力 頭帶動(dòng)一主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與被動(dòng)齒輪嚙合。 也可以是外齒圈驅(qū)動(dòng)，即在所述工件盤的外圓上設(shè)有一齒圈，所述動(dòng)力頭驅(qū)動(dòng)一 個(gè)主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪與所述齒圈嚙合，在工件盤的阻止其向隨著拋光盤運(yùn)動(dòng)的方向的一 側(cè)，設(shè)有一限位從動(dòng)輪。 所述拋光盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工件盤的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭均采用調(diào)速電機(jī)。 采用本實(shí)用新型的工件盤的驅(qū)動(dòng)裝置后，工件盤主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，不會(huì)發(fā)生停轉(zhuǎn)或跳動(dòng)
現(xiàn)象，從而可有效地保護(hù)拋光盤的膠盤面；同時(shí)由于拋光盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工件盤的驅(qū)動(dòng)動(dòng)
力頭驅(qū)動(dòng)采用了調(diào)速電機(jī)后，可以將工件盤與拋光盤的線速度與旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)到最佳狀
態(tài)，進(jìn)一步提高制品精度凍用外齒輪傳動(dòng)，還可以減小電機(jī)的功率，有利于節(jié)約能源。
圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)主視圖； 圖2為工件盤外齒圈驅(qū)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)； 圖3為工件盤中心驅(qū)動(dòng)方式的結(jié)構(gòu)示意圖(俯視)。 圖中1立柱，2橫梁，3拋光盤，4膠盤，5工件盤，6水平絲桿，7水平導(dǎo)軌，8步進(jìn)電 機(jī)，9大拖板，10升降絲桿，11升降導(dǎo)軌，12步進(jìn)電機(jī)，13主動(dòng)輪，14動(dòng)力頭，15小拖板，16 限位被動(dòng)輪，17中心軸，18修正盤。
具體實(shí)施方式現(xiàn)結(jié)合兩個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 實(shí)施例1 :由圖1、圖2并參考圖3，大型玻璃環(huán)拋機(jī)包括一個(gè)不斷自轉(zhuǎn)的大直徑拋 光盤3，拋光盤3的上表層復(fù)有上拋光膠盤4，膠盤上置有一修正盤18與若干工件盤5，在所 述拋光盤上方設(shè)有一品字形機(jī)架，該機(jī)架由三根落地立柱1與三條水平橫梁2組成，三條橫 梁相交并支撐于拋光盤中心軸17上方，每條水平橫梁2均設(shè)有可在水平方向上移動(dòng)的大拖 板9，各大拖板9上設(shè)有可在豎直方向升降的小拖板15，小拖板上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)工件盤5的動(dòng) 力頭14。各大拖板均有由步進(jìn)電機(jī)8、水平絲桿3和水平導(dǎo)軌5組成的平移裝置，各小拖板 亦均有由步進(jìn)電機(jī)7、豎直絲桿8和導(dǎo)軌9組成的升降裝置。在三條橫梁中， 一條橫梁是用 于驅(qū)動(dòng)修正盤18的，另二條橫梁是用于驅(qū)動(dòng)工件盤5的。工件盤5的驅(qū)動(dòng)方式是外齒圈驅(qū) 動(dòng)，即在所述工件盤12的外圓上設(shè)有一齒圈5a，所述動(dòng)力頭14驅(qū)動(dòng)一個(gè)主動(dòng)齒輪13，主動(dòng) 齒輪13與所述工件盤的齒圈5a嚙合，在工件盤5的阻止其向隨著拋光盤13運(yùn)動(dòng)的方向的 一側(cè)，設(shè)有一限位從動(dòng)輪16。 實(shí)施例2:由圖3，主要部分與實(shí)施例1相同。其不同之處在于工件盤5的驅(qū)動(dòng)方 式是中心驅(qū)動(dòng)，即在所述工件盤5的中心固定一個(gè)被動(dòng)齒輪5c，所述動(dòng)力頭14帶動(dòng)一主動(dòng) 齒輪13，主動(dòng)齒輪13與被動(dòng)齒輪5c嚙合。 工作時(shí)，由步進(jìn)電機(jī)8、水平絲桿3和水平導(dǎo)軌5組成的平移機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)主動(dòng)輪的水 平移動(dòng)，由步進(jìn)電機(jī)7、豎直絲桿8和導(dǎo)軌9組成的升降機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)主動(dòng)輪的升降，由動(dòng)力頭由 調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，與拋光盤的主調(diào)速電機(jī)結(jié)合可以使工件盤的運(yùn)動(dòng)的線速度與拋光盤的運(yùn)動(dòng) 線速度相匹配，從而達(dá)到最佳狀態(tài)。
權(quán)利要求一種大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，包括一個(gè)大直徑拋光盤(3)，該拋光盤的上表層復(fù)有拋光膠盤(4)，膠盤上置有一修正盤(18)與若干工件盤(5)，其特征在于在所述拋光盤上方設(shè)有1-3個(gè)水平橫梁(2)，該橫梁(2)的一端由落地立柱(1)支撐，另一端支撐在拋光盤的中心軸(17)上，所述橫梁上設(shè)有可在水平方向上移動(dòng)的大拖板(9)，大拖板(9)上設(shè)有可在豎直方向升降的小拖板(15)，小拖板(15)上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)工件盤(5)的動(dòng)力頭(11)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于工件盤采用中心驅(qū)動(dòng)，即在所 述工件盤(5)的中心固定一個(gè)被動(dòng)齒輪(5c)，所述動(dòng)力頭(11)帶動(dòng)一主動(dòng)齒輪(13)，主動(dòng) 齒輪(13)與被動(dòng)齒輪(5c)嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于工件盤采用外驅(qū)動(dòng)，即在所述 工件盤(5)的外圓上設(shè)有一齒圈(5a)，所述動(dòng)力頭(11)驅(qū)動(dòng)一個(gè)主動(dòng)齒輪(13)，主動(dòng)齒輪 (13)與所述工件盤的齒圈(5a)嚙合，在工件盤(5)的阻止其向隨著拋光盤(3)運(yùn)動(dòng)的方向 的一側(cè)，設(shè)有一限位從動(dòng)輪(16)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于所述拋光盤(3)的驅(qū) 動(dòng)電機(jī)與所述動(dòng)力頭(11)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)均采用調(diào)速電機(jī)。
專利摘要一種大型玻璃環(huán)拋機(jī)的工件盤驅(qū)動(dòng)裝置，包括一個(gè)大直徑拋光盤，該拋光盤的上表層復(fù)有拋光膠盤，膠盤上置有若干工件盤，在所述拋光盤上方設(shè)有1-3個(gè)橫梁，該橫梁的一端由一落地立柱支撐，另一端支撐在拋光盤的中心軸上，橫梁上設(shè)有可在水平方向上移動(dòng)的大拖板，大拖板上設(shè)有可升降的小拖板，小拖板上設(shè)有一驅(qū)動(dòng)工件盤的動(dòng)力頭。驅(qū)動(dòng)方法可以是中心驅(qū)動(dòng)，也可以是外驅(qū)動(dòng)。所述拋光盤的驅(qū)動(dòng)電機(jī)與工件盤的驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭均采用調(diào)速電機(jī)。采用本實(shí)用新型的裝置后，工件盤主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，不會(huì)發(fā)生停轉(zhuǎn)或跳動(dòng)現(xiàn)象；同時(shí)可以將工件盤與拋光盤的線速度與旋轉(zhuǎn)方向調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品精度；采用外齒輪傳動(dòng)，還可以減小電機(jī)的功率，有利于節(jié)約能源。
文檔編號(hào)B24B13/00GK201455766SQ20092007688
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
發(fā)明者陳健, 陳福恭 申請(qǐng)人:上海中晶企業(yè)發(fā)展有限公司