專利名稱：氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及氧氣底吹熔煉爐搖爐自動
控制裝置。
背景技術(shù)：
氧氣底吹熔煉爐在冶煉過程中，由于突發(fā)事故，包括外部電網(wǎng)突然失電、爐座本身 的故障等原因或其他一些工藝上的生產(chǎn)原因，需要及時(shí)的把冶金熔煉爐座從冶煉位置搖轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)到安全位置，以便減少突發(fā)事故對生產(chǎn)造成的影響，這就要求轉(zhuǎn)爐傾動裝置具有完善的 保護(hù)、控制功能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝 置，可以在氧氣底吹熔煉爐在冶煉過程中突然失電或發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)的把熔煉爐座從冶 煉位置搖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到安全位置，減少突發(fā)事故對生產(chǎn)造成的損失，具有安全，可靠性，控制保護(hù) 功能完善的特性。 本實(shí)用新型解決問題的技術(shù)方案是一種氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置，包 括有控制器，變頻器，直流逆變器，蓄電池及充電模塊；充電模塊的交流輸入端連接交流主 回路相線，直流輸出端接蓄電池；上述的控制器的輸出端分別接有交流工作繼電器控制線 圈，直流工作繼電器控制線圈，轉(zhuǎn)爐正轉(zhuǎn)工作繼電器A控制線圈，轉(zhuǎn)爐反轉(zhuǎn)工作繼電器控制 線圈和液壓制動器電機(jī)驅(qū)動工作繼電器控制線圈；上述變頻器的供電電源有兩路，一路是 由交流主回路相線提供，另一路是蓄電池提供；變頻器的輸出端經(jīng)急停開關(guān)連接轉(zhuǎn)爐電機(jī)； 所述的直流逆變器逆變后的交流電一路送交流主回路相線，另一路分別連接控制器，交流 二次回路和液壓制動器電機(jī)供電回路；所述的交流主回路相線還從市電電網(wǎng)線或自備發(fā)電 機(jī)發(fā)電取得； 進(jìn)一步地，上述充電模塊D可以設(shè)計(jì)成兩套，構(gòu)成一用一備。 進(jìn)一步地，本實(shí)用新型可以采用現(xiàn)場就地控制，將急停開關(guān)QF1安裝在現(xiàn)場控制 箱旁，可隨時(shí)斷開主回路電源，保證系統(tǒng)的安全性。 本實(shí)用新型可以在氧氣底吹熔煉爐在冶煉過程中突然失電或發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)的 把熔煉爐座從冶煉位置搖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到安全位置，減少突發(fā)事故對生產(chǎn)造成的損失，電路采用PLC 控制，變頻器驅(qū)動，具有市電和保安電源的自動切換功能，保安電源有免維護(hù)鉛蓄電池和柴 油發(fā)電機(jī)組兩路電源，提高了控制系統(tǒng)的可靠性和安全性。

圖1是本實(shí)用新型的主回路系統(tǒng)圖； 圖2是控制器的二次接線圖； 圖3是交流二次回路控制原理圖；[0011] 圖4是直流二次回路控制原理圖。
附圖中PLC控制器；BF變頻器；UPS直流逆變器；E蓄電池；D充電模塊；PLC控制
器；L1、L2、L3交流主回路相線；A、B、C自備發(fā)電相線；N零線；1KA交流工作繼電器；2KA直 流工作繼電器；3KA轉(zhuǎn)爐正轉(zhuǎn)工作繼電器；4KA轉(zhuǎn)爐反轉(zhuǎn)工作繼電器；5KA液壓制動器電機(jī) 驅(qū)動工作繼電器；1KM交流接觸器；2KM直流接觸器；3KM交流接觸器；QF負(fù)荷開關(guān)；QF1急 停開關(guān)；QF2自動空氣開關(guān)；QF3自動空氣開關(guān)；QF4自動空氣開關(guān)；QF5自動空氣開關(guān)；QF6 自動空氣開關(guān)；FU1熔斷器、FU2熔斷器、FU3熔斷器；M1轉(zhuǎn)爐電機(jī)；M2液壓制動器電機(jī)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳述 附圖1是表示一種氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置的系統(tǒng)圖，包括有控制器 PLC，西門子變頻器BF，直流逆變器UPS，蓄電池E及充電模塊D ;充電模塊D的交流輸入端 通過自動空氣開關(guān)QF6連接交流主回路相線L1、L2，直流輸出端接蓄電池E ;上述變頻器BF 的供電電源有兩路， 一路是由交流主回路相線Ll、 L2、 L3通過交流接觸器1KM控制提供，另 一路是蓄電池E由直流接觸器2KM觸頭控制提供；變頻器BF的輸出端經(jīng)急停開關(guān)QF1連接 轉(zhuǎn)爐電機(jī)Ml ;所述的直流逆變器UPS的直流供電是蓄電池E，直流逆變后的交流電一路經(jīng)自 動空氣開關(guān)QF2送交流主回路相線Ll、 L2、 L3，另一路通過自動空氣開關(guān)QF3、自動空氣開 關(guān)QF4、自動空氣開關(guān)QF5分別連接控制器PLC，交流二次回路和液壓制動器電機(jī)M2供電回 路；所述的交流主回路相線Ll、 L2、 L3還從市電電網(wǎng)線或自備發(fā)電相線A、 B、 C經(jīng)負(fù)荷開關(guān) QF取得。 圖2表示是控制器的二次接線圖；包括一臺控制器PLC，控制器PLC的電源是通過 自動空氣開關(guān)QF3從直流逆變后的交流電上取得?？刂破鱌LC的輸出端分別接有交流工作 繼電器1KA控制線圈，直流工作繼電器2KA控制線圈，轉(zhuǎn)爐正轉(zhuǎn)工作繼電器3KA控制線圈， 轉(zhuǎn)爐反轉(zhuǎn)工作繼電器4KA控制線圈和液壓制動器電機(jī)M2驅(qū)動工作繼電器5KA控制線圈；控 制器還可以連接人機(jī)界面。 圖3表示交流二次回路控制原理圖，是由交流接觸器1KM控制線圈串聯(lián)交流工作 繼電器1KA常開觸頭所構(gòu)成的支路，和交流接觸器3KM控制線圈串聯(lián)液壓制動器電機(jī)M2驅(qū) 動工作繼電器5KA常開觸頭所構(gòu)成的支路并聯(lián)而成，該回路中還串聯(lián)有熔斷器FU1 ;為了顯 示交流接觸器1KM的工作狀態(tài)，在二次回路上還并聯(lián)一條由交流工作繼電器1KA常開觸頭 所控制的指示燈支路。 圖4表示直流二次回路控制原理圖，直流接觸器2KM的控制二次回路是從蓄電池 E上取得直流電，經(jīng)熔斷器FU2、熔斷器FU3，直流工作繼電器2KA常開觸頭，直流接觸器2KM 的線圈所構(gòu)成；為了顯示直流接觸器2KM的工作狀態(tài)，在二次回路上還并聯(lián)一條由直流接 觸器2KM常開觸頭所控制的指示燈支路。
權(quán)利要求一種氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置，包括有控制器(PLC)，變頻器(BF)，直流逆變器(UPS)，蓄電池(E)及充電模塊(D)；其特征在于充電模塊(D)的交流輸入端連接交流主回路相線(L1、L2)，直流輸出端接蓄電池(E)；上述的控制器(PLC)的輸出端分別接有交流工作繼電器(1KA)控制線圈，直流工作繼電器(2KA)控制線圈，轉(zhuǎn)爐正轉(zhuǎn)工作繼電器(3KA)控制線圈，轉(zhuǎn)爐反轉(zhuǎn)工作繼電器(4KA)控制線圈和液壓制動器電機(jī)(M2)驅(qū)動工作繼電器(5KA)控制線圈；上述變頻器(BF)的供電電源有兩路，一路是由交流主回路相線(L1、L2、L 3)提供，另一路是蓄電池(E)提供；變頻器(BF)的輸出端經(jīng)急停開關(guān)(QF1)連接轉(zhuǎn)爐電機(jī)(M1)；所述的直流逆變器(UPS)的直流供電是蓄電池(E)，直流逆變后的交流電一路送交流主回路相線(L1、L2、L3)，另一路分別連接控制器(PLC)，交流二次回路和液壓制動器電機(jī)(M2)供電回路；所述的交流主回路相線(L1、L2、L3)還從市電電網(wǎng)線或自備發(fā)電相線(A、B、C)取得。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置，其特征是所述的充電 模塊(D)可以設(shè)計(jì)成兩套，構(gòu)成一用一備。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置，其特征是所述的急停 開關(guān)(QF1)安裝在現(xiàn)場控制箱旁。
專利摘要本實(shí)用新型涉及氧氣底吹熔煉爐搖爐自動控制裝置，屬于冶金行業(yè)轉(zhuǎn)爐控制技術(shù)領(lǐng)域。其主要結(jié)構(gòu)包括控制器(PLC)，變頻器(BF)，直流逆變器(UPS)，蓄電池(E)及充電模塊(D)；充電模塊(D)的交流輸入端連接交流主回路相線(L1、L2)，直流輸出端接蓄電池(E)；變頻器(BF)的供電電源一路是由交流主回路相線(L1、L2、L3)提供，另一路是蓄電池(E)提供；變頻器(BF)連接轉(zhuǎn)爐電機(jī)(M1)；所述的直流逆變器直流逆變后的交流電送交流主回路相線(L1、L2、L3)和控制回路。本實(shí)用新型可以在氧氣底吹熔煉爐在冶煉過程中突然失電或發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)的把熔煉爐座從冶煉位置搖轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到安全位置，減少突發(fā)事故對生產(chǎn)造成的損失。
文檔編號C21C5/46GK201545874SQ200920259900
公開日2010年8月11日 申請日期2009年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月26日
發(fā)明者劉武之, 周博榮, 唐冬牛, 李初立, 梁念軍 申請人:湖南省桂陽銀星有色冶煉有限公司