專利名稱：一種清洗鋁合金散熱片的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及于機(jī)械零部件加工后的清洗方法和設(shè)備，特別涉及于一種鋁合金散熱
片的清洗裝置和清洗方法。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于許多機(jī)械加工后的鋁合金散熱片的清洗方法多數(shù)還是原始的手工清 洗，在每個(gè)清洗工藝中的容箱中添加所需清洗劑，然后把利用小于容箱的柵格式或網(wǎng)狀式 的箱體裝上鋁合金散熱片依次放入不同的清洗劑中攪動(dòng)清洗、清洗后再放入其他容箱進(jìn)行 烘干、吹干等工序。這么樣的人工操作清洗法，需要的人力、物力多，工作的效率極低，并且 操作過(guò)程中，對(duì)空氣的污染，人體的身體健康影響也相當(dāng)?shù)拇蟆?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要是解決以上現(xiàn)有技術(shù)手工操作清洗鋁合金散熱片的缺陷，提供了一種 自動(dòng)化操作清洗的裝置及其清洗方法。 —種清洗鋁合金散熱片的方法，該方法的步驟是
1、用水對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行沖洗，去除污垢及鋁屑；
2、用脫脂劑對(duì)鋁合金散熱片表面的油污、雜質(zhì)進(jìn)行去除； 3、用氫氧化鈉溶液對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行堿洗，去除脫脂后鋁合金散熱片的毛剌；
4、用硝酸和鉻酸溶液對(duì)鋁合金散熱片堿洗后表面滯留的堿性化合物進(jìn)行中和，去 除表面堿性化合物； 5、用皮膜劑(Gr6)對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行表面處理，使鋁合金散熱片表面覆蓋一層 保護(hù)膜。 6 、對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行吹干或烘干。 上述的脫脂為一次或多次，脫脂劑的濃度為15g/L，脫脂溫度為60-80°C。
上述的步驟2、或步驟3、或步驟4或步驟5后用水進(jìn)行一次或多次沖洗。
上述在步驟5后可進(jìn)行對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行80-10(TC的熱水進(jìn)行浸洗，使皮膜后 鋁合金散熱片表面的保護(hù)膜層更加穩(wěn)固)。 上述在步驟4后進(jìn)行對(duì)鋁合金散熱片刀模風(fēng)吹干，吹干滯留在鋁合金散熱片水 分。 上述在步驟5后進(jìn)行對(duì)利用小軸流機(jī)對(duì)鋁合金散熱片降溫。 實(shí)施上述的清洗鋁合金散熱片的裝置是該清洗鋁合金散熱片的裝置包括一傳動(dòng) 機(jī)、一上料口、若干個(gè)方箱和一下料口。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包傳一動(dòng)電機(jī)、若干個(gè)傳動(dòng)軸和一 傳動(dòng)網(wǎng)；所述的方箱為排列成"一"字形的若干個(gè)方形容箱，容箱的前后兩側(cè)各設(shè)有一輸送 口，該方箱包括有一個(gè)或多個(gè)噴淋清洗方箱、一個(gè)或多個(gè)浸泡清洗方箱和一個(gè)或多個(gè)烘干 箱；所述的上料口和下料口為分別設(shè)置在方箱前后兩側(cè)的一個(gè)由傳動(dòng)軸與傳動(dòng)網(wǎng)形成的輸 送平臺(tái)；所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)電機(jī)為傳動(dòng)網(wǎng)的傳動(dòng)動(dòng)力電機(jī)，傳動(dòng)軸為平行安裝在上料口、方箱和下料口上成"一"、"V"或"U"字分布的傳動(dòng)軸，傳動(dòng)網(wǎng)安裝在傳動(dòng)軸上沿方箱的
輸送口成"一"、"v"或"u"傳動(dòng)。 上述的傳動(dòng)軸兩端各設(shè)置有傳動(dòng)齒輪，齒輪上各安裝有一條傳送鏈，傳動(dòng)網(wǎng)安裝 在傳送鏈上。 上述噴淋清洗方箱和烘干箱上傳送前后兩邊設(shè)置有二條平行的連接傳動(dòng)軸，使傳 動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)成"一"字形傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。 上述浸泡清洗方箱內(nèi)下方設(shè)置有一條或兩條平行的連接傳動(dòng)軸，使傳動(dòng)軸帶動(dòng)傳 動(dòng)網(wǎng)沿浸泡清洗方箱成"V"字或"U"字形傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。 上述噴淋清洗方箱上設(shè)置有一條或多條噴水管，噴淋清洗方箱內(nèi)的下方設(shè)置有一 個(gè)金屬回收過(guò)濾箱，該過(guò)濾箱為網(wǎng)狀式的箱體；噴淋清洗方箱下設(shè)置有一溶液回收箱，回收 箱安裝有一電動(dòng)泵的循環(huán)裝置， 上述的方箱設(shè)置為可分拆式不銹鋼箱體結(jié)構(gòu)，方箱上設(shè)置有一空氣凈化裝置，方 箱下設(shè)置有一溶劑回收裝置，空氣凈化裝置包括有一抽風(fēng)機(jī)。
上述的烘干箱內(nèi)設(shè)置有烘干機(jī)。 上述的傳送網(wǎng)為一不銹鋼網(wǎng)或其他耐腐蝕性材料網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果 1、由于本發(fā)明使用了可分拆式排列成行的方形容箱、利用滾動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)鏈 拉動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)進(jìn)行輸送鋁合金散熱片，達(dá)到清洗鋁合金散熱片的自動(dòng)化操作目的，大大的提 高了清洗的效率和節(jié)省用人數(shù)量，從而大大降低工作成本。 2、由于本發(fā)明在容箱上設(shè)置了空氣凈化裝置，為清洗過(guò)程中提供一種環(huán)保、健康 的工作環(huán)境。 3、由于本發(fā)明在容箱下還設(shè)置了溶劑回收裝置，進(jìn)行對(duì)容箱內(nèi)的清洗劑進(jìn)行回收 循環(huán)再利用，大大的節(jié)約清洗原料，從而節(jié)約了清洗的成本。


圖1為本發(fā)明裝置工藝流程圖示。圖2為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A的放大視圖。圖4為圖2的側(cè)視圖。圖5為本發(fā)明裝置的容箱結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的側(cè)視圖。圖7為本發(fā)明裝置的傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7的側(cè)視圖。圖9為本發(fā)明裝置的傳動(dòng)鏈?zhǔn)疽鈭D。圖10為圖8的俯視圖。圖11為本發(fā)明裝置具體實(shí)施工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示的一種清洗鋁合金散熱片的方法，該方法的步驟是
1、用水對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行沖洗，去除污垢及鋁屑；
2、用脫脂劑對(duì)鋁合金散熱片表面的油污雜質(zhì)進(jìn)行去除； 3、用氫氧化鈉溶液對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行堿洗，去除脫脂后鋁合金散熱片的毛剌；
4、用硝酸和鉻酸溶液對(duì)鋁合金散熱片堿洗后表面滯留的堿性化合物進(jìn)行中和，去 除表面堿性化合物； 5、用皮膜劑(Gr6)對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行表面處理，使鋁合金散熱片表面覆蓋一層 保護(hù)膜。 6 、對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行吹干或烘干。 如圖2至圖9所示，該發(fā)明清洗鋁合金散熱片方法的裝置是該清洗鋁合金散熱片 的裝置包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1、一上料口 2、若干個(gè)方箱3和一下料口 4。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1包傳一動(dòng) 電機(jī)11、若干個(gè)傳動(dòng)軸12和一不銹鋼傳動(dòng)網(wǎng)13 ;方箱3為排列成"一"字形的若干個(gè)可分 拆式不銹鋼結(jié)構(gòu)的方形容箱31，容箱31下設(shè)置有一溶液回收箱34，容箱的前后兩側(cè)各設(shè)有 一輸送口 32，該方箱3包括有多個(gè)噴淋清洗方箱3-l、多個(gè)浸泡清洗方箱3-2和多個(gè)烘干箱 3-3 ;上料口 2和下料口 4為分別設(shè)置在方箱3前后兩端的一個(gè)由傳動(dòng)軸12與傳動(dòng)網(wǎng)13形 成的輸送平臺(tái)21和41 ; 上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)1的傳動(dòng)電機(jī)11安裝在上料口 2的下方，為傳動(dòng)網(wǎng)13的傳動(dòng)動(dòng) 力，傳動(dòng)軸12為平行安裝在上料口 2、方箱3和下料口 4上成"一"、"V"或"U"字形分布的 傳動(dòng)軸，傳動(dòng)網(wǎng)13安裝在傳動(dòng)軸12上沿方箱3的輸送口 32成"一"、"V"或"U"字形傳動(dòng)； 傳動(dòng)軸12兩端各設(shè)置有傳動(dòng)齒輪121，齒輪上各安裝有一條傳送鏈122，傳動(dòng)網(wǎng)13安裝在 傳送鏈122上(如圖7至圖10所示)。 上述的噴淋清洗方箱3-1和烘干箱3-3上傳送前后兩邊設(shè)置有二條平行的連接傳 動(dòng)軸12，使傳動(dòng)軸12帶動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)13成"一"字形傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。在噴淋清洗方箱3-1上設(shè)置有 一條或多條噴水管36，噴淋清洗方箱3-1下設(shè)置有一溶液回收箱34，回收箱安裝有一電動(dòng) 泵35的循環(huán)裝置，在噴淋清洗方箱3-1內(nèi)的下方設(shè)置有一個(gè)金屬回收過(guò)濾箱33，該過(guò)濾箱 33為網(wǎng)狀式的箱體。 上述的浸泡清洗方箱3-2內(nèi)下方設(shè)置有兩個(gè)平行的連接傳動(dòng)軸12，使傳動(dòng)軸12帶 動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)13成"U"字形傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。浸泡清洗方箱3-2上設(shè)置有一空氣凈化裝置5，下設(shè)置 有一溶劑回收裝置5，空氣凈化裝置5包括有一抽風(fēng)機(jī)51。
上述的烘干箱3-3內(nèi)設(shè)置有烘干機(jī)。 以下以清洗鋁合金散熱片的裝置結(jié)合清洗鋁合金散熱片的方法進(jìn)行進(jìn)一步的詳 細(xì)說(shuō)明，如圖11所示 1、啟動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)11帶動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)13、空氣凈化裝置5及溶劑回收裝置6 ;
2、將要清洗的鋁合金散熱片放置在下料口 2的輸送平臺(tái)21上的傳動(dòng)網(wǎng)13上，由 傳動(dòng)網(wǎng)13將鋁合金散熱片從容箱31前后兩側(cè)各設(shè)置的輸送口 32進(jìn)行輸送進(jìn)入清洗狀態(tài)；
3、由于傳動(dòng)軸12在噴淋方箱3-l成一字型平行分布，傳動(dòng)網(wǎng)13帶動(dòng)鋁合金散熱 片平行的進(jìn)入第一個(gè)方箱3——噴淋方箱3-1，由噴水管36噴灑熱水進(jìn)行對(duì)鋁合金散熱片 的清洗，同時(shí)利用噴淋清洗方箱3-l內(nèi)下方設(shè)置的網(wǎng)狀式金屬回收過(guò)濾箱33進(jìn)行回收鋁合 金散熱片的鋁屑； 4、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——浸洗方箱3-2，由于傳動(dòng)軸12在浸洗方箱3-2成U型分布，使鋁合金散熱片沿著傳送網(wǎng)13下傳到方箱3下濃度為15g/L 的脫脂劑的進(jìn)行脫脂； 5、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入第三個(gè)方箱3——噴淋方箱3-1，與步驟3相同方 法輸送鋁合金散熱片，傳動(dòng)網(wǎng)13帶動(dòng)鋁合金散熱片平行輸送，利用水進(jìn)行對(duì)鋁合金散熱片 噴淋，將脫脂后的鋁合金散熱片上的脫脂劑進(jìn)行沖洗； 6、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——浸洗方箱3-2，與步驟4相同方
法輸送鋁合金散熱片，鋁合金散熱片沿著傳送網(wǎng)13輸送到方箱3下的氫氧化鈉溶液里，利
用氫氧化鈉溶液對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行堿洗，去除脫脂后鋁合金散熱片表面含有的毛剌，同
時(shí)利用空氣凈化裝置5及溶劑回收裝置6進(jìn)行空氣的凈化和堿的回收； 7、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——噴淋方箱3-1，與步驟3相同方
法輸送鋁合金散熱片，利用水進(jìn)行對(duì)噴淋，將堿洗后的的鋁合金散熱片上的清洗劑進(jìn)行沖
洗； 8、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——浸洗方箱3-2，與步驟4相同方 法輸送鋁合金散熱片，利用硝酸和鉻酸溶液對(duì)鋁合金散熱片表面上滯留的堿性化合物進(jìn)行 中和； 9、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——噴淋方箱3-1，與步驟3相同方 法輸送鋁合金散熱片，利用水進(jìn)行對(duì)噴淋，將中和后的的鋁合金散熱片上的中和劑進(jìn)行沖 洗； 10、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——浸洗方箱3-2，與步驟4相同 方法輸送鋁合金散熱片，利用皮膜劑(Gr6)溶液對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行表面處理，使鋁合金 散熱片表面覆蓋一層保護(hù)膜； 11、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——浸洗方箱3-2，與步驟4相同 方法輸送鋁合金散熱片進(jìn)行沖洗，該沖洗可以包括有熱燙洗，用80-10(TC的熱水進(jìn)行浸洗， 使皮膜后的鋁合金散熱片表面保護(hù)層更加穩(wěn)固； 12、傳動(dòng)網(wǎng)帶動(dòng)鋁合金散熱片進(jìn)入下一個(gè)方箱3——烘干箱(3-3)，與步驟3相同
方法輸送鋁合金散熱片進(jìn)行烘干，該烘干可以包括有刀模風(fēng)吹干和用小軸風(fēng)機(jī)吹干。刀模
風(fēng)吹干吹干鋁合金散熱片表面滯留的水分；再方箱內(nèi)設(shè)置有烘干機(jī)進(jìn)行對(duì)鋁合金散熱片烘
干；最后進(jìn)行小軸風(fēng)機(jī)對(duì)烘干后的的鋁合金散熱片進(jìn)行降溫，完畢后下料。 重復(fù)以上步驟，進(jìn)行不間斷的清洗鋁合金散熱片。 上述的脫脂可以是一次或多次。 上述的步驟中用水可以進(jìn)行一次或多次沖洗。
權(quán)利要求
一種清洗鋁合金散熱片的方法，其特征是該方法的步驟是1、用水對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行沖洗，去除污垢及鋁屑；2、用脫脂劑對(duì)鋁合金散熱片表面的油污、雜質(zhì)進(jìn)行去除；3、用氫氧化鈉溶液對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行堿洗，去除脫脂后鋁合金散熱片的毛刺；4、用硝酸和鉻酸溶液對(duì)鋁合金散熱片堿洗后表面滯留的堿性化合物進(jìn)行中和，去除表面堿性化合物；5、用皮膜劑對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行表面處理，使鋁合金散熱片表面覆蓋一層保護(hù)膜。6、對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行吹干或烘干。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鋁合金散熱片的方法，其特征是所述的脫脂為一 次或多次，脫脂劑的濃度為15g/L，脫脂溫度為60-80°C。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鋁合金散熱片的方法，其特征是所述的步驟2、或 步驟3、或步驟4或步驟5后用水進(jìn)行一次或多次沖洗。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鋁合金散熱片的方法，其特征是在步驟4后進(jìn)行 對(duì)鋁合金散熱片刀模風(fēng)吹干，吹干滯留在鋁合金散熱片水分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鋁合金散熱片的方法，其特征是在步驟5后可進(jìn) 行對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行80-10(TC的熱水進(jìn)行浸洗，使皮膜后鋁合金散熱片表面的保護(hù)膜層 更加穩(wěn)固。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種清洗鋁合金散熱片的方法，其特征是在步驟5后進(jìn)行 對(duì)利用小軸流機(jī)對(duì)鋁合金散熱片降溫。
7. 實(shí)施權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是 該清洗鋁合金散熱片的裝置包括一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)、一上料口 (2)、若干個(gè)方箱(3)和一下料 口 (4)，所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)包傳一動(dòng)電機(jī)(11)、若干個(gè)傳動(dòng)軸(12)和一傳動(dòng)網(wǎng)(13);所述的方箱(3)為排列成"一"字形的若干個(gè)方形容箱(31)，容箱的前后兩側(cè)各設(shè)有一 輸送口 (32)，該方箱(3)包括有一個(gè)或多個(gè)噴淋清洗方箱(3-l)、一個(gè)或多個(gè)浸泡清洗方箱 (3-2)和一個(gè)或多個(gè)烘干箱(3-3);所述的上料口 (2)和下料口 (4)為分別設(shè)置在方箱(3)前后兩側(cè)的一個(gè)由傳動(dòng)軸(12) 與傳動(dòng)網(wǎng)(13)形成的輸送平臺(tái)(21、41);上述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(1)的傳動(dòng)電機(jī)(11)為傳動(dòng)網(wǎng)(13)的傳動(dòng)動(dòng)力電機(jī)，傳動(dòng)軸(12)為 平行安裝在上料口 (2)、方箱(3)和下料口 (4)上成"一"、"V"或"U"字分布的傳動(dòng)軸，傳動(dòng) 網(wǎng)(13)安裝在傳動(dòng)軸(12)上沿方箱(3)的輸送口 (32)成"一"、"V"或"U"傳動(dòng)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是上述的傳動(dòng)軸 (12)兩端各設(shè)置有傳動(dòng)齒輪(121)，齒輪上各安裝有一條傳送鏈(122)，傳動(dòng)網(wǎng)(13)安裝在 傳送鏈(122)上。
9. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是在噴淋清洗方箱 (3-1)和烘干箱(3-3)上傳送前后兩邊設(shè)置有二條平行的連接傳動(dòng)軸(12)，使傳動(dòng)軸(12) 帶動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)(13)成"一"字形傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是在浸泡清洗方箱 (3-2)內(nèi)下方設(shè)置有一條或兩條平行的連接傳動(dòng)軸(12)，使傳動(dòng)軸(12)帶動(dòng)傳動(dòng)網(wǎng)(13)沿浸泡清洗方箱(3-2)成"V"字或"U"字形傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
11. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是在噴淋清洗方箱 (3-1)上設(shè)置有一條或多條噴水管(36)，噴淋清洗方箱(3-1)內(nèi)的下方設(shè)置有一個(gè)金屬回 收過(guò)濾箱(33)，該過(guò)濾箱(33)為網(wǎng)狀式的箱體；噴淋清洗方箱(3-1)下設(shè)置有一溶液回收 箱(34)，回收箱安裝有一電動(dòng)泵(35)的循環(huán)裝置，
12. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是所述的方箱(3) 設(shè)置為可分拆式不銹鋼箱體結(jié)構(gòu)，方箱(3)上設(shè)置有一空氣凈化裝置(5)，方箱(3)下設(shè)置 有一溶劑回收裝置(6)，空氣凈化裝置(5)包括有一抽風(fēng)機(jī)(51)。
13. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是；所述的烘干箱 (3-3)內(nèi)設(shè)置有烘干機(jī)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種清洗鋁合金散熱片的裝置，其特征是所述的傳送網(wǎng) (13)為一不銹鋼網(wǎng)或其他耐腐蝕性材料網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及于機(jī)械零部件加工后的清洗方法和設(shè)備，特別涉及于一種鋁合金散熱片的清洗裝置和清洗方法。該方法的步驟是1、用水對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行沖洗，去除污垢及鋁屑；2、用脫脂劑對(duì)鋁合金散熱片表面的油污雜質(zhì)進(jìn)行去除；3、用氫氧化鈉溶液對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行堿洗，去除脫脂后鋁合金散熱片的毛刺；4、用硝酸和鉻酸溶液對(duì)鋁合金散熱片堿洗后表面滯留的堿性化合物進(jìn)行中和，去除表面堿性化合物；5、用皮膜劑(Gr6)對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行表面處理，使鋁合金散熱片表面覆蓋一層保護(hù)膜。6、對(duì)鋁合金散熱片進(jìn)行吹干或烘干。該發(fā)明還公布了其方法的裝置。本發(fā)明不但提高了清洗的效率和節(jié)省用人數(shù)量，還大大降低清洗成本。
文檔編號(hào)C23G1/22GK101775608SQ20101013056
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2010年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月5日
發(fā)明者鄧偉明 申請(qǐng)人:鄧偉明