專利名稱：水刀刀頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明有關(guān)一種對(duì)石材進(jìn)行打磨加工的水刀設(shè)施，特別是指一種水刀刀頭結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
對(duì)于石材表面粗糙面的加工水刀，其需要分布有出水孔的刀頭高速旋轉(zhuǎn)工作。而
刀頭是由復(fù)數(shù)個(gè)高壓水線形成，即在刀頭上形成復(fù)數(shù)個(gè)出水孔，利用水源加壓形成高壓水
線從而具有一定的沖擊力而構(gòu)成打磨水刀，因此刀頭需要具有一定的耐壓能力。 配合圖1的結(jié)構(gòu)示意圖所示，傳統(tǒng)的刀頭是由整體不銹鋼塊體加工成的整體刀頭
r，再在刀頭r上進(jìn)行出水孔12'與進(jìn)水孔ir的二次機(jī)械加工，進(jìn)水孔ir由刀頭后部
向刀頭內(nèi)延伸為一柱腔，而各出水孔12'再分別與柱腔13'相通，由此可見，各出水孔12' 的進(jìn)水口 121'是分布于柱腔13'上，則各出水道的長(zhǎng)短各有不同，柱腔13'前部的水壓一 定是大于側(cè)部的水壓，必然會(huì)導(dǎo)致各出水孔的水壓不均勻，這便是目前刀頭性能不佳的缺 陷之一 ；另外，此種出水孔12'的分布結(jié)構(gòu)亦決定了整體刀頭l'所需材料較多，而各出水孔 12'柱腔13'的二加工方式，亦會(huì)產(chǎn)生較多的加工廢料，因此材料成本高，并且二次加工工序 的復(fù)雜性亦是目前刀頭價(jià)格居高不下的原因所在。所述諸多缺陷，亟待業(yè)者進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種刀頭水壓分布均勻，且整個(gè)刀頭所需材料有所降低的水 刀刀頭結(jié)構(gòu)。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的解決方案是 —種水刀刀頭結(jié)構(gòu)，該刀頭由后部向前部漸擴(kuò)形成錐形本體，其中在本體中由后
向前形成漸擴(kuò)的錐形腔室，在腔室的底部形成與本體前端相通的復(fù)數(shù)個(gè)出水孔。 所述錐形腔室因應(yīng)錐形本體外形而形成，以保證本體與腔室之間的壁厚均勻。 采用上述方案后，本發(fā)明刀頭本體中錐形腔室的形成，是保證各出水孔的水道長(zhǎng)
度相近，則各出水孔噴出的水流的壓力亦相近，如此令水刀刀頭的出水壓力均勻；此處腔室
的形成是構(gòu)成了刀頭中水庫的形成，則從水源加壓進(jìn)入刀頭中的水在此水庫中具有緩沖作
用，再由水庫供給各出水孔的壓力均衡，并且其相對(duì)現(xiàn)有刀頭的各水孔水壓分布的均勻性
可以提高100%，如此可以有效提高刀頭的工作性能；再者，該水庫相對(duì)現(xiàn)有刀頭中的柱形
腔室體積大，因此在刀頭鑄造時(shí)所需的材料有所減少，另外，該結(jié)構(gòu)的水刀刀頭結(jié)構(gòu)是采用
鑄造而成，因而加工工序簡(jiǎn)化，且可以利用不銹鋼廢料加入相應(yīng)的鎳元素便可作為水刀刀
頭成型的材料，因此有效降低了刀頭使用的材料成本，令其在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。


圖1為習(xí)用刀頭結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖2為本發(fā)明的刀頭結(jié)構(gòu)剖視圖；
圖3為本發(fā)明的刀頭結(jié)構(gòu)仰視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2、3所示，本發(fā)明揭示的一種水刀刀頭結(jié)構(gòu)，該刀頭由后部向前部漸擴(kuò)形成 錐形本體1，同時(shí)在本體1中由后向前形成漸擴(kuò)的錐形腔室ll，該錐形腔室11是因應(yīng)錐形 本體1外形而形成，以保證本體1與腔室11之間的壁厚均勻；在腔室11的底部形成與本體 1前端相通的復(fù)數(shù)個(gè)出水孔12，各出水孔12的前端形成有垂直的導(dǎo)正部，以保證水流向下 噴出。 此處腔室11的形成，是保證各出水孔12的水道長(zhǎng)度相近，則各出水孔12噴出的 水流的壓力亦相近，如此令水刀刀頭的出水壓力均勻；此處腔室11的形成是構(gòu)成了刀頭中 水庫的形成，則從水源加壓進(jìn)入刀頭中的水在此水庫中具有緩沖作用，再由水庫供給各出 水孔12的壓力均衡，并且其相對(duì)現(xiàn)有刀頭的各水孔水壓分布的均勻性可以提高100%，如 此可以有效提高刀頭的工作性能；再者，該水庫相對(duì)現(xiàn)有刀頭中的柱形腔室體積大，因此在 刀頭鑄造時(shí)所需的材料有所減少，另外，該結(jié)構(gòu)的水刀刀頭結(jié)構(gòu)是采用鑄造而成，因而加工 工序簡(jiǎn)化，且可以利用不銹鋼廢料加入相應(yīng)的鎳元素便可作為水刀刀頭成型的材料，因此 有效降低了刀頭使用的材料成本，令其在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
權(quán)利要求
一種水刀刀頭結(jié)構(gòu)，該刀頭由后部向前部漸擴(kuò)形成錐形本體，其特征在于在本體中由后向前形成漸擴(kuò)的錐形腔室，在腔室的底部形成與本體前端相通的復(fù)數(shù)個(gè)出水孔。
2. 如權(quán)利要求1所述的水刀刀頭結(jié)構(gòu)，其特征在于錐形腔室因應(yīng)錐形本體外形而形 成，以保證本體與腔室之間的壁厚均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種水刀刀頭結(jié)構(gòu)，該刀頭由后部向前部漸擴(kuò)形成錐形本體，其中在本體中由后向前形成漸擴(kuò)的錐形腔室，在腔室的底部形成與本體前端相通的復(fù)數(shù)個(gè)出水孔。刀頭本體中錐形腔室的形成，是保證各出水孔的水道長(zhǎng)度相近，各出水孔噴出的水流的壓力相近，令水刀刀頭的出水壓力均勻；此處腔室的形成是構(gòu)成了刀頭中水庫的形成，從水源加壓進(jìn)入刀頭中的水在此水庫中具有緩沖作用，再由水庫供給各出水孔的壓力均衡，如此可以有效提高刀頭的工作性能；再者，該水庫相對(duì)現(xiàn)有刀頭中的柱形腔室體積大，因此在刀頭鑄造時(shí)所需的材料有所減少，從而有效降低了刀頭使用的材料成本，令其在市場(chǎng)上更具有競(jìng)爭(zhēng)力。
文檔編號(hào)B24C5/04GK101780660SQ20101014823
公開日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2010年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月17日
發(fā)明者連天良 申請(qǐng)人:廈門喜兒工貿(mào)有限公司