專利名稱：錐齒大輪磨孔夾具的制作方法
錐齒大輪磨孔夾具本發(fā)明屬于夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于在汽車后橋傳動(dòng)從動(dòng)齒輪(即錐齒 大輪或稱為螺旋傘齒大輪)磨孔工序中的磨孔夾具。錐齒大輪的生產(chǎn)一般要經(jīng)過(guò)切齒、淬火(壓淬)、磨孔(大、小輪)配對(duì)、研磨等工 序，其中磨孔是一關(guān)鍵工序。目前，磨孔都沒(méi)采用專用夾具，多是用車床自身的夾頭三爪改 成倒錐夾，夾住錐齒面錐，錐齒大端靠夾頭底部，用百分表告內(nèi)孔，后夾緊，開(kāi)動(dòng)車床進(jìn)行磨 孔。但在實(shí)際使用中效果不理想，因?yàn)樗鲆暳她X輪因淬火齒形變形，產(chǎn)生同心度誤差，精 度低，效率低且費(fèi)體力。另有一種方式是不用百分表告夾壓，用氣動(dòng)拉緊，利用杠桿作用使 三爪收小和伸開(kāi)夾壓齒輪背錐，但它忽視了定位面的轉(zhuǎn)換與變形誤差，且鋼球是三件椿式 固定的不動(dòng)設(shè)計(jì)，整個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不合理。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種采用浮動(dòng)鋼球定位來(lái)減小 淬火變形的齒形誤差，利用三點(diǎn)與齒形接觸，進(jìn)一步減小變形，提高齒輪精度和生產(chǎn)效率， 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的錐齒大輪磨孔夾具。本發(fā)明的技術(shù)方案如下錐齒大輪磨孔夾具由浮動(dòng)鋼球、壓板、拉桿、底座、本體、連接板和柄部組成。本體 固定于底座上，柄部從底部中心由底部穿進(jìn)，與連接板中心相連，連接板圓周三等分角度上 固定拉桿，拉桿穿過(guò)本體分別連接壓板。本體的內(nèi)圈止口中設(shè)浮動(dòng)鋼球，鋼球由固定于本體 上的鐵皮蓋住。由于拉桿與本體之間和柄部與底座之間都存在活動(dòng)間隙，本發(fā)明設(shè)計(jì)了網(wǎng)圈與嵌 于其中的鋼球組成滑動(dòng)裝置，用以減少摩擦系數(shù)。為了使動(dòng)力拉動(dòng)柄部時(shí)抗扭距，本發(fā)明在 柄部與動(dòng)力輸出的接頭處設(shè)計(jì)了萬(wàn)向接頭。為了提高壓板和浮動(dòng)鋼球?qū)ぜ褐频姆€(wěn)定 性，鋼球的位置在平面上與壓板相差約適當(dāng)角。壓板與鋼球保持對(duì)稱角度位置。本發(fā)明利用浮動(dòng)鋼球定位，浮動(dòng)鋼球位于夾具本體的直角止口頂住，使其在工件 齒槽內(nèi)能自由滑動(dòng)，工件的大端面平行移動(dòng)，迫使擠正齒輪，減小工件的淬火變形的齒形誤 差，從而提高產(chǎn)品的精度。本夾具將三塊壓板連成一個(gè)平面，依靠拉桿與連板的連接形成一 個(gè)整體作來(lái)回等距離移動(dòng)，由夾具兩端相穩(wěn)，并且一端由三個(gè)軸心相穩(wěn)，利用三點(diǎn)與齒形接 觸形成相互制約，穩(wěn)定性好。因此，本夾具具有以下優(yōu)點(diǎn)1.能提高齒輪加工的精度，即節(jié)圓跳動(dòng)量，設(shè)計(jì)合理，可靠性好。2.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。3.能提高生產(chǎn)效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明

圖1為本夾具結(jié)構(gòu)圖；圖2為圖1的A局部放大圖；圖3為圖1的B局部放大圖；圖4為圖1的R向示意圖；圖5為圖1的K-K示意圖。
圖中IA網(wǎng)圈IB網(wǎng)圈2A塞圈2B塞圈3A檔圈3B檔圈4A鋼珠4B鋼珠5A螺 釘5B螺釘5C螺釘5D螺釘5F螺釘6A襯套6B襯套7穩(wěn)套8接頭9萬(wàn)向接頭10圓 柱梢11柄部12A橡膠圈12B橡膠圈13本體14立柱15鋼珠16鐵皮17螺釘18光 墊圈19.檔肖20A.彈簧墊圈20B.彈簧墊圈20C.彈簧墊圈20D.彈簧墊圈21.臺(tái)階螺 母22.拉桿 23.固定墊圈24.壓板25.螺釘26.套座27.調(diào)整圈28.墊圈29.螺母 30.底座31.連接板(圓形)實(shí)施例錐齒犬輪磨孔夾具的三塊壓板設(shè)在圓周三等分角度上，圖1為一個(gè)等份 的剖面結(jié)構(gòu)圖。參見(jiàn)圖1，夾具主要底座30、柄部11、本體13、連接板31、壓板24和拉桿22。底座 30由螺釘20連固定本體13，柄部11由底座30的底部穿進(jìn)底座，柄部11與底座30的接口 部由螺釘5A固定穩(wěn)套7，以便推動(dòng)柄部11時(shí)起穩(wěn)定作用。柄部11穿進(jìn)底座30后用螺釘 5C與連接板31中心固定，以帶動(dòng)連接板31縱向運(yùn)動(dòng)。連接板31的圓周三等分位置上分 別安裝由螺母29、墊圈28和彈簧墊圈20D固定拉桿22，拉桿22穿過(guò)本體13分別通過(guò)臺(tái)階 螺母21、固定墊圈23彈簧墊圈20A固定壓板24，這樣連接板31帶動(dòng)拉桿22，拉桿22帶動(dòng) 壓板24從三個(gè)點(diǎn)上壓住被加工的齒輪，本體13的直角止口中設(shè)置浮動(dòng)鋼球15，鋼球15由 一端用半圓頭螺釘17固定的鐵皮16蓋住，這樣浮動(dòng)鋼球15能在工作齒槽內(nèi)自由滑動(dòng)。本 體13與壓板24接合處裝配套座26，由螺釘5F固定于本體13上，套座26上還設(shè)螺釘25， 螺釘圓頭伸進(jìn)壓板24的導(dǎo)向槽內(nèi)，以起自動(dòng)轉(zhuǎn)開(kāi)與壓緊的導(dǎo)向作用。壓板24上還設(shè)裝配有調(diào)整圈27，以調(diào)整壓板24的位置，壓板24側(cè)邊設(shè)檔梢19， 以定位壓板24。另外，為了防止沖撞，在底座30與連接板引、連接板31與本體13之間的活 動(dòng)相接觸面上都固定有橡圈12A、12B。為了使動(dòng)力拉動(dòng)柄部11時(shí)抗扭距，本夾具在柄部11與動(dòng)力輸出的接頭8處裝配 萬(wàn)向接頭9，另外，在本體13的內(nèi)圈三等分且與浮動(dòng)鋼球相錯(cuò)位置設(shè)立柱14，起對(duì)工件的粗 定位作用。如圖2和圖3所示，由于柄部11在底座30內(nèi)和拉桿22在本體內(nèi)都需來(lái)回相對(duì) 運(yùn)動(dòng)，對(duì)它們之間的活動(dòng)間隙本夾具裝配了由鋼珠4A、4B和網(wǎng)圈ΙΑ、1B、塞圈2A、2B和擋圈 3A、3B組成的滑動(dòng)裝置，滑動(dòng)裝置外設(shè)襯套6A、6B。通過(guò)檔圈3A、3B由螺釘5E、5B分別固定 在本體13和底座30上。鋼珠4A、4B嵌于網(wǎng)圈1A、IB中，以減小摩擦系數(shù)。如圖4和圖5所示，壓板的位置應(yīng)該保持對(duì)稱于鋼球之間，壓板必需三等分，不受 齒輪齒數(shù)限制。當(dāng)齒輪齒數(shù)非三等分時(shí)，三等分壓板應(yīng)設(shè)在兩鋼球同心角α 2最小與α 2 最大區(qū)域內(nèi)，與鋼球?qū)ΨQ。
權(quán)利要求
一種錐齒大輪磨孔夾具，其特征在于它由浮動(dòng)鋼球(15)、壓板(24)、拉桿(22)、底座(30)、本體(13)、連接板(31)和柄部(11)組成，底座(30)上固定本體(13)，本體(13)的內(nèi)圈止口中設(shè)浮動(dòng)鋼球(15)，鋼球(15)由固定于本體(13)上的鐵皮(16)包蓋??；柄部(11)由底座(30)中心穿進(jìn)，與連接板(31)中心相連，連接板(31)的圓周三等分角度上縱向固定拉桿(22)，拉桿(22)穿過(guò)本體(13)，分別連接壓板(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錐齒大輪磨孔夾具，其特征在于柄部(11)、與底座(30) 之間和拉桿(22)與本體(13)之間的活動(dòng)間隙設(shè)有由網(wǎng)圈⑴與鋼珠⑷組成的滑動(dòng)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種錐齒大輪磨孔夾具，其特征在于柄部(11)與動(dòng)力連 接端設(shè)有萬(wàn)向接頭(9)，柄部(11)穿過(guò)底座(30)的接口中裝配有穩(wěn)套(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種錐齒大輪磨孔夾具，其特征在于壓板(24)與鋼球(15) 保持對(duì)稱角度位置。
全文摘要
錐齒大輪磨孔夾具，它由浮動(dòng)鋼球、壓板、拉桿、底座、木體、連接板和柄部組成，底座上固定木體，木體的內(nèi)圈止口中設(shè)浮動(dòng)鋼球，鋼球由固定于本體上的鐵皮包蓋住柄部由底座中心穿進(jìn)，與連接板中心相連，連接板的圓周三等分角度上縱向固定拉桿，拉桿穿過(guò)本體，分別連接壓板。本夾具提高齒輪加工的精度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性好。
文檔編號(hào)B24B5/48GK101966667SQ201010148188
公開(kāi)日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月8日
發(fā)明者謝昭明 申請(qǐng)人:謝昭明