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      預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法

      文檔序號(hào):3290703閱讀:643來源:國知局
      專利名稱:預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于有色冶金加工技術(shù)領(lǐng)域,具體地講是涉及一種經(jīng)高溫退火的鋁箔爐外低溫緩慢冷卻預(yù)防起杠的方法。
      背景技術(shù)
      雙零鋁箔一般指厚度為0. 009mm以下的鋁箔,因其具有遮光、保鮮、防腐等性能, 廣泛用作香煙、食品、醫(yī)藥、電子等行業(yè)的內(nèi)襯材料,使用時(shí)都與其他包裝材料如塑料、紙張等基材復(fù)合在一起以增強(qiáng)包裝材料的強(qiáng)度。復(fù)合過程中要求鋁箔具有良好的成型性和光亮平整的表面。傳統(tǒng)的鋁箔生產(chǎn)工序?yàn)榕髁弦淮种熊堃缓暇硪痪?雙合軋制)一分切一退火一包裝。經(jīng)過軋制后的鋁箔,由于加工硬化,塑性較差,且表面都帶一層極薄的油膜,表面不潔凈,不符合食品包裝要求,因此鋁箔通常都是以退火軟狀態(tài)供貨。退火過程中,一般都要經(jīng)過升溫、保溫、冷卻、出爐四個(gè)過程,由于熱傳導(dǎo)的原因, 鋁卷不同部分會(huì)有溫差,在鋁卷加熱和冷卻時(shí)段,溫差會(huì)變大。根據(jù)熱脹冷縮原理,此時(shí)的鋁卷內(nèi)部應(yīng)力相應(yīng)增大,當(dāng)內(nèi)應(yīng)力超過了對(duì)應(yīng)處鋁箔的屈服強(qiáng)度,鋁箔發(fā)生塑性變形,形成鋁卷表面肉眼可見的起杠,起杠通常發(fā)生在鋁卷外徑0 3cm的外圈,而起皺通常產(chǎn)生在鋁卷內(nèi)部,肉眼看不見,只能在使用過程中發(fā)現(xiàn),且起杠的程度有隨鋁卷寬度和卷徑的增加而加重趨勢(shì)。在復(fù)合過程中,有起杠的鋁卷無法平整展開,復(fù)合后有明顯的起杠痕跡,影響包裝產(chǎn)品的外在質(zhì)量,故一般只能作扒廢處理。而復(fù)合基材的代價(jià)要比同樣長度的鋁箔代價(jià)大,一般每年因退火起杠工藝預(yù)防措施不當(dāng)造成的成材率損失在1.0%左右。業(yè)內(nèi)一般利用溫控系統(tǒng),采取緩慢升降溫的方法控制退火過程中鋁卷內(nèi)部的溫差,進(jìn)而控制退火起杠即在退火的升溫階段,一改過去全功率或半功率加熱到工藝要求的溫度的方法,而采用加熱器變頻技術(shù),達(dá)到長時(shí)間緩慢升溫的方法,減少升溫階段的鋁卷內(nèi)部溫差。冷卻階段,改變過去退火工藝結(jié)束,鋁卷出爐后直接暴露在空氣中冷卻的方法,而采用了先在爐內(nèi)緩慢冷卻到指定溫度后才直接出爐。這樣升降溫的速率大大降低,鋁卷內(nèi)部的溫差減小,起杠現(xiàn)象得到明顯改善。但升降溫時(shí)間延長,整體的退火周期也比原工藝增加了約20 30%。退火爐的利用率大為降低,退火成本增加,并而造成大量的半成品積壓, 退火生產(chǎn)壓力加大。為解決此矛盾,申請(qǐng)人也專門發(fā)明了熱交換用的烘房(專利號(hào)200810234535),用以處理需要緩慢冷卻的出爐料和需要預(yù)熱的進(jìn)爐料。但即使這樣,配置也不能完全滿足對(duì)退火起杠預(yù)防工藝的需要。

      發(fā)明內(nèi)容
      為解決上述生產(chǎn)問題,本發(fā)明的目的是提供一種雙零鋁箔退火后實(shí)現(xiàn)爐外緩慢冷卻的方法,可防止出爐鋁卷直接暴露在空氣中因冷卻速度太快,冷卻不均勻而產(chǎn)生鋁卷表面起杠、內(nèi)部可能起皺等缺陷?!N預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠方法,將退火后出爐的雙零鋁箔卷放置在地面上,然后用保溫罩整體覆蓋,待緩慢降溫至要求的溫度后,去除保溫罩。前述預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法,在室外溫度較低的冬季覆蓋加厚的保溫罩保溫,在其他季節(jié)采用單層保溫罩覆蓋。前述預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法,所述的單層保溫罩是單層耐高溫棉質(zhì)帆布,所述的加厚保溫罩是充墊石棉材料的棉質(zhì)帆布套。本發(fā)明的有益效果在于以寬度IOOOmm的鋁卷為例,傳統(tǒng)爐內(nèi)降溫法,在爐內(nèi)從保溫段降到指定的出爐溫度,以每小時(shí)溫降3°C計(jì)算,到達(dá)指定的出爐溫度需要20小時(shí)左右。本發(fā)明簡單實(shí)用,不占用爐體等設(shè)備,整個(gè)退火周期平均減少10% 15%,克服了爐內(nèi)降溫法退火周期長,退火效率低,能耗大,生產(chǎn)成本高的問題,采用本發(fā)明的方法后,鋁箔起杠明顯好轉(zhuǎn),退火成本下降10%以上,每年光電費(fèi)就可節(jié)約200萬元以上,經(jīng)濟(jì)效益非常可觀;與將鋁箔直接放置到室外暴露在空氣中降溫比較,起杠比例減少70%,報(bào)廢率減少 70%,鋁箔的整體質(zhì)量得到較大提升。
      具體實(shí)施例方式以下表格是在不同季節(jié)(冬季(實(shí)施例1)、夏季(實(shí)施例2)),室溫(25°C )情況
      下,鋁卷出爐后采用本發(fā)明覆蓋防護(hù)罩的效果比較。
      權(quán)利要求
      1.預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠方法,其特征在于將退火后出爐的雙零鋁箔卷放置在地面上,然后用保溫罩整體覆蓋,待緩慢降溫至要求的溫度后,去除保溫罩。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法,其特征在于在室外溫度較低的冬季覆蓋加厚的保溫罩保溫,在其他季節(jié)采用單層保溫罩覆蓋。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法,其特征在于所述的單層保溫罩是單層耐高溫棉質(zhì)帆布,所述的加厚保溫罩是充墊石棉材料的棉質(zhì)帆布套。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種預(yù)防雙零鋁箔出爐后起杠的方法,即將高溫出爐后的鋁卷放置在地面,用保溫罩覆蓋,使鋁卷在爐外緩慢冷卻至所需溫度。室外溫度較低的冬季覆蓋加厚的保溫罩保溫,在其他季節(jié)采用單層保溫罩覆蓋。所述的單層保溫罩是單層耐高溫棉質(zhì)帆布,所述的加厚保溫罩是充墊石棉材料的棉質(zhì)帆布套。本發(fā)明減少了高溫出爐的鋁卷因暴露在空氣中,冷卻速度過快導(dǎo)致的冷卻不均勻,內(nèi)部應(yīng)力集中而引起的鋁卷起杠、內(nèi)部可能起皺現(xiàn)象。解決了雙零鋁箔在爐內(nèi)緩慢降溫導(dǎo)致爐子使用效率低的問題,簡單實(shí)用。
      文檔編號(hào)C22F1/04GK102465243SQ201010542920
      公開日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2010年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月12日
      發(fā)明者劉文中, 賈建新 申請(qǐng)人:大亞科技股份有限公司
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