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      一種新型圓弧螺旋滾筒爐的制作方法

      文檔序號:3367676閱讀:339來源:國知局
      專利名稱:一種新型圓弧螺旋滾筒爐的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及熱處理領(lǐng)域,尤其是一種新型圓弧螺旋滾筒爐。
      技術(shù)背景
      原來的螺旋滾筒爐由螺旋片構(gòu)成,靠螺旋的旋轉(zhuǎn)把工件往前推;其結(jié)構(gòu)的不足在 于1、由于螺旋片和滾筒外徑是垂直,螺旋片和滾筒內(nèi)徑焊接而成,很容易脫焊,由于螺旋 片和滾筒的熱膨脹系數(shù)不一致,很容易脫焊,造成卡料。2、螺旋片與滾筒內(nèi)徑是直角的,也 容易卡料;3、由于滾筒內(nèi)徑和螺旋片都是平面的,在淬火過程中工件很容易黏結(jié)接滾筒和 螺旋片上,造成過熱、混料。發(fā)明內(nèi)容
      滾筒爐主要關(guān)鍵在滾筒的設(shè)計(jì)上,本發(fā)明的目的正是為了克服上述技術(shù)的不足而 設(shè)計(jì)的一種新型的滾筒爐。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案這種新型圓弧螺旋滾筒爐,主要包括螺 旋片、滾筒和爐體,所述螺旋片采用圓弧連在一起并與滾筒焊接形成螺旋滾筒,螺旋滾筒插 裝在爐體內(nèi)呈活動配合,螺旋滾筒的輸入端與進(jìn)料倉預(yù)熱室的輸出端固定連接形成單壁懸 掛結(jié)構(gòu),進(jìn)料倉預(yù)熱室的輸入端與進(jìn)料儲倉門相連接;螺旋滾筒的輸出端與下料口相連通, 螺旋滾筒的外壁與爐體內(nèi)壁之間設(shè)置有加熱體。
      作為優(yōu)選,所述的進(jìn)料倉預(yù)熱室和進(jìn)料儲倉門固定安裝在移動小車上,移動小車 與軌道呈滑動配合連接。
      作為優(yōu)選,設(shè)置有升降機(jī),用于將料加入到進(jìn)料儲倉門。
      本發(fā)明有益的效果是1、由于采用螺旋片和滾筒全部圓弧焊接而成的滾筒,解決 了工件混料問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。2、進(jìn)料口由于采取了機(jī)械控制門,減少氣氛的外泄。3、 由于滾筒固定在移動小車上,維修只要移動小車,螺旋滾動和爐體就能分開,人就能進(jìn)入爐 內(nèi)進(jìn)行爐體的修理,也能很方便的修理滾筒。4、由于滾筒采用了單壁懸掛,減少了熱量的外 傳,節(jié)省能源。5、自動化程度高,由于全部采用了 ERP自動定量秤和機(jī)械傳動、溫度控制,大 大降低勞動強(qiáng)度,和改善了工作環(huán)境,節(jié)能環(huán)保。


      圖1是本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明的爐體部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
      附圖標(biāo)記說明移動小車1、升降機(jī)2、進(jìn)料儲倉門3、爐體4、加熱體5、螺旋滾筒6、 螺旋片6-1,滾筒6-2,下料口 7、軌道8,進(jìn)料倉預(yù)熱室9。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
      如圖所示,這種新型圓弧螺旋滾筒爐,它由移動小車1、升降機(jī)2、進(jìn)料儲倉門3、爐 體4、加熱體5、滾筒6、下料口 7、軌道8、機(jī)械、溫控控制系統(tǒng)組成。所述螺旋片6-1采用圓 弧連在一起并與滾筒6-2焊接形成螺旋滾筒6,這樣就避免了直角和平面黏結(jié)工件的問題。 螺旋滾筒6插裝在爐體4內(nèi)呈活動配合,螺旋滾筒6的輸入端與進(jìn)料倉預(yù)熱室9的輸出端固 定連接形成單壁懸掛結(jié)構(gòu),減少熱量的外傳。進(jìn)料倉預(yù)熱室9的輸入端與進(jìn)料儲倉門3相 連接,設(shè)置有升降機(jī)2,用于將料加入到進(jìn)料儲倉門3,在升降機(jī)2前還可以裝有定量秤。螺 旋滾筒6的輸出端與下料口 7相連通,螺旋滾筒6的外壁與爐體4內(nèi)壁之間設(shè)置有加熱體 5。所述的進(jìn)料倉預(yù)熱室9和進(jìn)料儲倉門3固定安裝在移動小車1上,移動小車1與軌道8 呈滑動配合連接。工作過程這種新型圓弧螺旋滾筒爐,在升降機(jī)2前裝有定量秤,當(dāng)重量到以后, 通過PLC,前面進(jìn)料停止,升降機(jī)2提升淬火工件到進(jìn)料儲倉門3,進(jìn)料儲倉門3自動打開, 使淬火工件由進(jìn)料倉預(yù)熱室9進(jìn)入螺旋滾筒6。通過圓弧螺旋滾筒使工件向前推進(jìn)進(jìn)入爐 體4加熱、保溫,慢慢向前進(jìn)入下料口 7進(jìn)入淬火槽淬火。當(dāng)需要維修時(shí),可移掉升降機(jī)2, 移動移動小車1,使?fàn)t體4和螺旋滾筒6分開,進(jìn)行維修。除上述實(shí)施例外,本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形 成的技術(shù)方案,均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種新型圓弧螺旋滾筒爐,主要包括螺旋片(6-1)、滾筒(6-2)和爐體0),其特征 在于所述螺旋片(6-1)采用圓弧連在一起并與滾筒(6- 焊接形成螺旋滾筒(6),螺旋滾 筒(6)插裝在爐體內(nèi)呈活動配合,螺旋滾筒(6)的輸入端與進(jìn)料倉預(yù)熱室(9)的輸出 端固定連接形成單壁懸掛結(jié)構(gòu),進(jìn)料倉預(yù)熱室(9)的輸入端與進(jìn)料儲倉門C3)相連接;螺旋 滾筒(6)的輸出端與下料口(7)相連通,螺旋滾筒(6)的外壁與爐體⑷內(nèi)壁之間設(shè)置有 加熱體(5)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓弧螺旋滾筒爐,其特征在于所述的進(jìn)料倉預(yù)熱室(9) 和進(jìn)料儲倉門⑶固定安裝在移動小車⑴上,移動小車⑴與軌道⑶呈滑動配合連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型圓弧螺旋滾筒爐,其特征在于設(shè)置有升降機(jī)O),用于 將料加入到進(jìn)料儲倉門(3)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種新型圓弧螺旋滾筒爐,主要包括螺旋片、滾筒和爐體,所述螺旋片采用圓弧連在一起并與滾筒焊接形成螺旋滾筒,螺旋滾筒插裝在爐體內(nèi)呈活動配合,螺旋滾筒的輸入端與進(jìn)料倉預(yù)熱室的輸出端固定連接形成單壁懸掛結(jié)構(gòu),進(jìn)料倉預(yù)熱室的輸入端與進(jìn)料儲倉門相連接;螺旋滾筒的輸出端與下料口相連通,螺旋滾筒的外壁與爐體內(nèi)壁之間設(shè)置有加熱體。本發(fā)明有益的效果是1、由于采用螺旋片和滾筒全部圓弧焊接而成的滾筒,解決了工件混料問題,提高了產(chǎn)品質(zhì)量。2、由于滾筒采用了單壁懸掛,減少了熱量的外傳,節(jié)省能源。3、自動化程度高,由于全部采用了ERP自動定量秤和機(jī)械傳動、溫度控制,大大降低勞動強(qiáng)度,節(jié)能環(huán)保。
      文檔編號C21D9/00GK102031357SQ20101057580
      公開日2011年4月27日 申請日期2010年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月26日
      發(fā)明者韓志根 申請人:杭州金舟電爐有限公司
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