專利名稱：一種成組彈簧端面精磨夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體涉及一種成組彈簧端面精磨夾具。
背景技術(shù)：
彈簧是機(jī)械中常用的一種配件，對彈簧質(zhì)量的要求由于機(jī)械精度不同也要求不一，對于一些高精度機(jī)械，有時需要同時使用成組的彈簧，這些彈簧需要上下端面平行且質(zhì) 量一致，這就給彈簧加工帶來了麻煩，目前，高精度彈簧的端面精磨一般是采取單個磨削或 兩三個同時磨削的方法，精度很難達(dá)到統(tǒng)一的要求，主要靠檢驗(yàn)把關(guān)，挑選配組，即便這樣 有時也很難選取到質(zhì)量相同的成組的彈簧，需要對彈簧反復(fù)精磨，以求得質(zhì)量一致，不但增 加了加工的難度，也影響了機(jī)械的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高的成組彈簧端面精磨夾 具。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述的一種成組彈簧端面精磨夾具包括一個長方體 的夾具體，夾具體的底面設(shè)有一個慣穿底面的凹面，在夾具體的凹面中沿凹面的方向上至 少設(shè)有一排垂直于凹面的圓形的豎孔，在夾具體中部與豎孔垂直的水平方向上還設(shè)有貫通 同排全部豎孔并與豎孔的圓心相錯的圓形的橫孔，在夾具體上的每個豎孔中靠夾具體的外 表面的一側(cè)均設(shè)有與豎孔方向一致的長條形的凹槽，每個凹槽中均設(shè)有長方鍵，長方鍵朝 豎孔的一側(cè)與橫孔對應(yīng)位置設(shè)有凹面，夾具體外側(cè)面與凹槽之間的夾具體的中部設(shè)有帶螺 紋的穿孔，螺栓安裝在穿孔中端頭頂住長方鍵。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的一種成組彈簧端面精磨夾具可以克 服了傳統(tǒng)的兩次以上加工的工藝復(fù)雜，加工精度不高的缺陷。提高了工效和產(chǎn)品質(zhì)量，具有 操作方便，加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。


圖1是本實(shí)用新型所述一種成組彈簧端面精磨夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示一種成組彈簧端面精磨夾具的橫向剖視圖；圖3是圖1所示一種成組彈簧端面精磨夾具的背面結(jié)構(gòu)示意圖圖4是圖1所示一種成組彈簧端面精磨夾具的縱向剖視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1、圖2、圖3和圖4可見，本實(shí)用新型所述的一種成組彈簧端面精磨夾具包括 一個長方體的夾具體1，夾具體ι的底面設(shè)有一個慣穿底面的凹面7，在夾具體1的凹面7 中沿凹面7的方向上設(shè)有兩排垂直于凹面7的圓形的豎孔2，每排由九個豎孔2組成；夾具 體1上豎孔2的排數(shù)為一至兩排，也可設(shè)置一排豎孔2，每排豎孔2的多少是依據(jù)被加工成組的彈簧的多少設(shè)定，也可根據(jù)磨削設(shè)備的加工能力設(shè)定，豎孔2的大小也是根據(jù)被加工成組的彈簧的大小設(shè)定；在夾具體1中部與豎孔2垂直的水平方向上還設(shè)有貫通同排全部 豎孔2并與豎孔2的圓心相錯的圓形的橫孔3，橫孔3的孔徑稍大于豎孔2的孔徑，在夾具 體1上的每個豎孔2中靠夾具體1的外表面的一側(cè)均設(shè)有與豎孔2方向一致的長條形的凹 槽4，每個凹槽4中均設(shè)有長方鍵5，長方鍵5朝豎孔2的一側(cè)與橫孔3對應(yīng)位置設(shè)有凹面， 夾具體1外側(cè)面與凹槽之間的夾具體1的中部設(shè)有帶螺紋的穿孔，螺栓6安裝在穿孔中端 頭頂住長方鍵5。使用時，將夾具體1的凹面朝下，在夾具體1的豎孔2中裝入全部被加工彈簧，然 后逐個旋進(jìn)螺栓6，推動長方鍵壓緊彈簧，由于在夾具體1上與豎孔2垂直的水平方向上還 設(shè)有貫通同排全部豎孔2并與豎孔2的圓心相錯的圓形的橫孔3，且橫孔3的孔徑稍大于豎 孔2的孔徑，長方鍵5朝豎孔2中被加工彈簧的一側(cè)設(shè)有凹面，所以長方鍵5是從上、下兩端 夾緊加工彈簧。將夾具放到平面磨床的工作臺上吸牢，磨削全部被加工彈簧上端面至完全 磨平；然后松開吸盤，整體翻轉(zhuǎn)夾具體1，工作臺吸牢夾具體1已加工后的工作面，在夾具體 1的凹面范圍內(nèi)磨削彈簧另一端面至完全磨平，且達(dá)到總長尺寸，至此完成成組彈簧的端面 工作。本實(shí)用新型所述的一種成組彈簧端面精磨夾具具有以下優(yōu)點(diǎn)①成組彈簧一次加工完成，保證了 一組彈簧的長度一致。②一次裝夾磨削兩個端面，保證了彈簧兩端面的平行度。③兩頭夾緊彈簧，使彈簧的中間部位與夾具脫空，不受力，避免彈簧裝夾變形，同 時裝夾穩(wěn)定，保證了加工后精度不降低。④夾具體1底面中間設(shè)有凹面I，可對全部被加工彈簧的兩個端面進(jìn)行磨削，且不 損傷夾具。用這種方法精磨出來的成組彈簧能滿足等長、兩端面平行且垂直于彈簧軸線的要 求，同時也減少了檢驗(yàn)工作量、節(jié)省了反修時間，磨削效率得到大幅度提高。
權(quán)利要求一種成組彈簧端面精磨夾具，其特征是所述的成組彈簧端面精磨夾具包括一個長方體的夾具體(1)，夾具體(1)的底面設(shè)有一個慣穿底面的凹面(7)，在夾具體(1)的凹面(7)中沿凹面(7)的方向上至少設(shè)有一排垂直于凹面(7)的圓形的豎孔(2)，在夾具體(1)中部與豎孔(2)垂直的水平方向上還設(shè)有貫通同排全部豎孔(2)并與豎孔(2)的圓心相錯的圓形的橫孔(3)，在夾具體(1)上的每個豎孔(2)中靠夾具體(1)的外表面的一側(cè)均設(shè)有與豎孔(2)方向一致的長條形的凹槽(4)，每個凹槽(4)中均設(shè)有長方鍵(5)，長方鍵(5)朝豎孔(2)的一側(cè)與橫孔(3)對應(yīng)位置設(shè)有凹面，夾具體(1)外側(cè)面與凹槽之間的夾具體(1)的中部設(shè)有帶螺紋的穿孔，螺栓(6)安裝在穿孔中端頭頂住長方鍵(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種成組彈簧端面精磨夾具，它包括一個長方體的夾具體，夾具體的底面設(shè)有一個凹面，在夾具體沿凹面的方向上至少設(shè)有一排垂直于凹面的圓形的豎孔，在夾具體中部與豎孔垂直的水平方向上還設(shè)有橫孔，在夾具體上的每個豎孔中靠夾具體的外表面的一側(cè)均設(shè)有與豎孔方向一致的長條形的凹槽，每個凹槽中均設(shè)有長方鍵，長方鍵朝豎孔的一側(cè)與橫孔對應(yīng)位置設(shè)有凹面，夾具體外側(cè)面與凹槽之間的夾具體的中部設(shè)有帶螺紋的穿孔，螺栓安裝在穿孔中端頭頂住長方鍵。本實(shí)用新型所述的一種成組彈簧端面精磨夾具可以克服了傳統(tǒng)的兩次以上加工的工藝復(fù)雜，加工精度不高的缺陷。提高了工效和產(chǎn)品質(zhì)量，具有操作方便，加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B24B7/16GK201573091SQ20102000148
公開日2010年9月8日 申請日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者吳義奇, 吳尚榮, 周海華, 陳嘯, 陳宗祥 申請人:安徽賽而特離心機(jī)有限公司