專利名稱：一種熱浸鍍鋅設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鍍鋅設(shè)備，具體涉及一種熱浸鍍鋅設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋼鐵在空氣、水或土壤中很容易生銹，甚至完全損壞，每年因腐蝕造成的鋼鐵損失 占整個鋼鐵產(chǎn)量的很大一部分，使得鋼鐵資源的嚴重浪費。另一方面，現(xiàn)今路橋建設(shè)、工業(yè) 建設(shè)、建筑，尤其是在國家大力發(fā)展交通的背景下，針對高架鐵路、高速公路、橋梁的建設(shè)中 過程中使用的鋼鐵大部分都是要在鋼鐵表面鍍上較厚的純鋅層，能在各種惡劣的環(huán)境中使 用?，F(xiàn)在常用的鍍鋅方法是熱浸鍍鋅和電鍍鋅這兩種。使用電鍍鋅這種方法制成的鍍鋅鋼 材因鋅層很薄，使用壽命很短，使用熱浸鍍鋅這種方法制成的鍍鋅鋼材它是在鋅呈液體的 狀態(tài)下，經(jīng)過了相當(dāng)復(fù)雜的物理、化學(xué)作用之后，在鋼鐵上不僅鍍上較厚的純鋅層，而且還 生成一種鋅一一鐵合金層，因此用熱浸鍍鋅所制成的鋼材比電鍍鋅制成的鋼材更加適用于 在各種惡劣的氣候環(huán)境中使用，因此熱浸鍍鋅制品在工業(yè)(如化工設(shè)備、石油加工、海洋勘 探、金屬結(jié)構(gòu)、電力輸送、造船等)，農(nóng)業(yè)(如噴灌、曖房)、建筑(如水及煤氣輸送、電線套 管、腳手架、房屋等)、橋梁建設(shè)、高速公路中的鋼材用料等方面。目前我國熱浸鍍鋅吹鍍的做法之一是工人站在鋅鍋邊，手工鉗住需要鍍鋅的鋼 材，把鋼材放入鋅鍋內(nèi)，等鍍鋅完成后再把鋅鍋中的鋼材提到鋅鍋外，進行吹鍍這道工序。 這樣鍍鋅存在嚴重的安全問題，鍍鋅鋼材的產(chǎn)量也不高，而且很難準(zhǔn)確的控制鋅層的厚度 等問題。另一種熱浸鍍鋅吹鍍的做法是購買大型的鍍鋅設(shè)備，但是該系列的設(shè)備存在價 格貴、需要專門的人員來操作、維護費用高等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種安全、價格低、使用簡單、維護費用 低的熱浸鍍鋅設(shè)備。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是—種熱浸鍍鋅設(shè)備，包括鋅鍋、安裝在鋅鍋上的機架、安裝于機架上表面的電動 機、通過傳動皮帶與電動機相連的第一變速箱、保護罩、烘干臺、安裝在烘干臺上的滑軌和 導(dǎo)軌，其中，所述第一變速箱通過第一鏈條與第二變速箱相連接，其特征在于，所述機架底 座的兩端固定有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承與旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述旋 轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有固定在其上的鏈輪，所述機架下方的一側(cè)設(shè)有 控制桿，所述鋅鍋上安裝有第一防串擋板和第二防串擋板，所述防串擋板之間的鋅鍋內(nèi)安 裝有第一半圓軌道和第二半圓軌道。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪為等分為若干等分的圓圈，圓圈的圓心處設(shè)有軸套，在圓圈的等 分線上安裝有固定桿，固定桿固定在軸套和圓圈上，所述固定桿的長度大于圓圈的半徑，小 于鋅鍋的寬和高。[0009]優(yōu)選的，所述控制桿上安裝有蝶形定位片。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)輪通過軸套固定在旋轉(zhuǎn)軸上。優(yōu)選的，所述機架兩側(cè)設(shè)有第一側(cè)面板和第二側(cè)面板。本實用新型的熱浸鍍鋅設(shè)備的操作簡單，操作人員在工作時的安全性強，設(shè)備的 維護方便。本實用新型設(shè)備特別適用于高速公路護欄、立柱、角鋼、圓鋼、槽鋼、扁鋼進行熱 浸鍍鋅，與吹鍍設(shè)備配套使用。

圖1是本實用新型的熱浸鍍鋅設(shè)備整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的轉(zhuǎn)輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型的動力系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型的半圓軌道的示意圖；圖5是本實用新型的防串擋板的示意圖；圖6是本實用新型的轉(zhuǎn)輪、軸承、旋轉(zhuǎn)軸連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。如圖1、圖4、圖5所示，本實用新型公開了一種熱浸鍍鋅設(shè)備，包括鋅鍋7，安置在 鋅鍋7上的機架1，安裝于機架1上表面的電動機3，電動機3通過傳動皮帶31與第一變速 箱4相連接，第一變速箱4通過傳動鏈條41與第二變速箱5相連接，烘干臺8，烘干臺8對 滑軌81上的鋼材進行烘干處理，烘干臺8的上表面為一斜面，烘干臺8的上表面與水平線 的夾角為10°至30°之間，烘干臺8靠近鋅鍋7的一端低于烘干臺8的另一端，鋼片83安 裝在烘干臺8上，滑軌81和導(dǎo)軌82安裝在鋼片83上，滑軌81為V形的角鋼，V形的開口處 朝向烘干臺8并固定在烘干臺8上，滑軌81的作用是減少鋼材在烘干臺8上的滑行阻力， 導(dǎo)軌82的作用是控制鋼材的滑行軌跡，導(dǎo)軌82可根據(jù)需要鍍鋅的鋼材的長短來調(diào)節(jié)導(dǎo)軌 82之間的距離，并用螺絲固定在鋼片83上。保護罩2罩在機架1的上表面的電動機3、第 一變速箱4和第二變速箱5上，保護好電動機3、第一變速箱4和第二變速箱5不被外物所 傷。防串擋板16，半圓軌道15，機架1兩側(cè)設(shè)有第一側(cè)面板11和第二側(cè)面板12，第一側(cè)面 板11和第二側(cè)面板12的作用是防止有時在鍍鋅的過程中發(fā)生的炸鍋現(xiàn)象，飛射出來的鋅 傷到工作人員。機架1兩端的底座下設(shè)有固定在機架上的第一軸承62和第二軸承63，第一 軸承62和第二軸承63與旋轉(zhuǎn)軸6相連接，轉(zhuǎn)輪61通過軸套611固定在旋轉(zhuǎn)軸6上。本實 用新型有兩塊防串擋板和兩根半圓軌道，分別是第一防串擋板15、第二防串擋板16、第一 半圓軌道17和第二半圓軌道18，操作人員在作業(yè)之前首先要把第一防串擋板15和第二防 串擋板16固定在鋅鍋7內(nèi)，第一防串擋板15跟第二防串擋板16的位置在轉(zhuǎn)輪6的兩側(cè)， 兩防串擋板之間的距離略大于鍍鋅鋼材的長度，防串擋板的面積應(yīng)略小于鋅鍋7的橫截面 積。第一半圓軌道17和第二半圓軌道18也固定在鋅鍋7內(nèi)，位置在第一防串擋板15和第 二防串擋板16之間，半圓軌道是半圓形的圓圈(圖4)，圓圈的直徑應(yīng)略小于轉(zhuǎn)輪61的直 徑，而且要小于鋅鍋7的寬和高。如圖1、圖2、圖3、圖6所示，啟動電動機，電動機3通過傳動皮帶31帶動第一變速箱4，第一變速箱4通過傳動鏈條41帶動第二變速箱5，第二變速箱5通過傳動鏈條51帶 動鏈輪64，鏈輪64帶動旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)，固定在旋轉(zhuǎn)軸6上的轉(zhuǎn)輪61隨著旋轉(zhuǎn)軸6 —起旋 轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)輪61上的缺口 614轉(zhuǎn)到控制桿9旁時，由于烘干臺8的上表面為一斜面，在滑軌81 上的鋼材會自動滑到蝶形定位片91上，操作人員操作控制桿9把蝶形定位片91內(nèi)的鋼材 轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪61上的缺口 614內(nèi)，轉(zhuǎn)輪61繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，鋼材進入鋅鍋7內(nèi)，沿著第一半圓軌道17 和第二半圓軌道18的軌跡運動，當(dāng)轉(zhuǎn)輪61中的下一個凹口 615轉(zhuǎn)到控制桿9旁時，操作人 員繼續(xù)操作控制桿9把蝶形定位片91內(nèi)的鋼材轉(zhuǎn)到轉(zhuǎn)輪61上的缺口 615內(nèi)，重復(fù)上述操 作，將需要鍍鋅的鋼材一個一個放入轉(zhuǎn)輪的缺口內(nèi)進行鍍鋅。當(dāng)轉(zhuǎn)輪61中的凹口轉(zhuǎn)到鋅鍋 7的另一邊鍋壁的最高點時，鍍完鋅之后的鋼材是圓形鋼材的話，會自動滾出轉(zhuǎn)輪的控制范 圍進行下一步驟的吹鍍處理，其它的鋼材則需要操作人員把鋼材鉤出來進行下一步驟的吹 鍍處理。對鍍鋅層的厚度的控制，操作人員可采用變頻器控制電動機3的轉(zhuǎn)速來控制轉(zhuǎn)輪 61的轉(zhuǎn)速，從而控制停留在鋅鍋7內(nèi)的鍍鋅時間。本實用新型中的鏈輪64不僅僅局限于說明書附圖上的位置，鏈輪可以安裝在兩 轉(zhuǎn)輪之間的旋轉(zhuǎn)軸上，也可以安裝在轉(zhuǎn)輪的任一頭上的旋轉(zhuǎn)軸上。本實用新型中的轉(zhuǎn)輪61不僅僅局限于說明書附圖上體現(xiàn)出來的兩個轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪 可視鍍鋅鋼材的長度，在旋轉(zhuǎn)軸上適當(dāng)?shù)脑黾又?個轉(zhuǎn)輪。本實用新型中的第一變速箱4也可以使用傳動皮帶與第二變速箱5連接，第二變 速箱5也可以使用傳動皮帶與鏈輪64連接。本實用新型的熱浸鍍鋅設(shè)備的操作簡單，操作人員在工作時的安全性強，設(shè)備的 維護方便，使用傳動皮帶帶動第一變速箱的好處是當(dāng)轉(zhuǎn)輪被鋅鍋中的鋼材卡住時不至于損 壞設(shè)備。
權(quán)利要求一種熱浸鍍鋅設(shè)備，包括鋅鍋(7)、安裝在鋅鍋(7)上的機架(1)、安裝于機架(1)上表面的電動機(3)、通過傳動皮帶(31)與電動機(3)相連的第一變速箱(4)、保護罩(2)、烘干臺(8)、安裝在烘干臺(8)上的滑軌(81)和導(dǎo)軌(82)，其中，所述第一變速箱(4)通過第一鏈條(41)與第二變速箱(5)相連接，其特征在于，所述機架(1)底座的兩端固定有第一軸承(62)和第二軸承(63)，所述第一軸承(62)和第二軸承(63)與旋轉(zhuǎn)軸(6)相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸(6)上安裝有轉(zhuǎn)輪(61)，所述旋轉(zhuǎn)軸(6)的一端設(shè)有固定在其上的鏈輪(64)，所述機架(1)下方的一側(cè)設(shè)有控制桿(9)，所述鋅鍋(7)上安裝有第一防串擋板(15)和第二防串擋板(16)，所述防串擋板之間的鋅鍋內(nèi)安裝有第一半圓軌道(17)和第二半圓軌道(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪(61)為等分為若 干等分的圓圈(613)，圓圈(613)的圓心處設(shè)有軸套(611)，在圓圈(613)的等分線上安裝 有固定桿(612)，固定桿(612)固定在軸套(611)和圓圈(613)上，所述固定桿(612)的長 度大于圓圈(613)的半徑，小于鋅鍋(7)的寬和高。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述控制桿(9)上安裝有蝶 形定位片(91)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述轉(zhuǎn)輪(61)通過軸套 (611)固定在旋轉(zhuǎn)軸(6)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱浸鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述機架(1)兩側(cè)設(shè)有第一 側(cè)面板(11)和第二側(cè)面板(12)。
專利摘要一種熱浸鍍鋅設(shè)備，包括鋅鍋、安裝在鋅鍋上的機架、安裝于機架上表面的電動機、通過傳動皮帶與電動機相連的第一變速箱、保護罩、烘干臺、安裝在烘干臺上的滑軌和導(dǎo)軌，其中，所述第一變速箱通過第一鏈條與第二變速箱相連接，其特征在于，所述機架底座的兩端固定有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承和第二軸承與旋轉(zhuǎn)軸相連接，所述旋轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪，所述旋轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有固定在其上的鏈輪，所述機架下方的一側(cè)設(shè)有控制桿，所述鋅鍋上安裝有第一防串擋板和第二防串擋板，所述防串擋板之間的鋅鍋內(nèi)安裝有第一半圓軌道和第二半圓軌道。本實用新型提高了使用的安全性、價格便宜、操作簡單、維護費用低。
文檔編號C23C2/06GK201678724SQ20102017577
公開日2010年12月22日 申請日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者陳曉光 申請人:陳曉光