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      一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置的制造方法

      文檔序號:10241597閱讀:486來源:國知局
      一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本實(shí)用新型涉及一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]工業(yè)鍍鋅冷卻是利用水和空氣的接觸,通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)上廢熱的一種設(shè)備。以圓形逆流式冷卻塔的工作過程為例:熱水自主機(jī)房通過水栗以一定的壓力經(jīng)過管道、橫喉、曲喉、中心喉將循環(huán)水壓至冷卻塔的播水系統(tǒng)內(nèi),通過播水管上的小孔將水均勻地播灑在填料上面;干燥的低晗值的空氣在風(fēng)機(jī)的作用下由底部入風(fēng)網(wǎng)進(jìn)入塔內(nèi),熱水流經(jīng)填料表面時形成水膜和空氣進(jìn)行熱交換,高濕度高晗值的熱風(fēng)從頂部抽出,冷卻水滴入底盆內(nèi),經(jīng)出水管流入主機(jī)。一般情況下,進(jìn)入塔內(nèi)的空氣、是干燥低濕球溫度的空氣,水和空氣之間明顯存在著水分子的濃度差和動能壓力差,當(dāng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,在塔內(nèi)靜壓的作用下,水分子不斷地向空氣中蒸發(fā),成為水蒸氣分子,剩余的水分子的平均動能便會降低,從而使循環(huán)水的溫度下降。從以上分析可以看出,蒸發(fā)降溫與空氣的溫度(通常說的干球溫度)低于或高于水溫?zé)o關(guān),只要水分子能不斷地向空氣中蒸發(fā),水溫就會降低。但是,水向空氣中的蒸發(fā)不會無休止地進(jìn)行下去。當(dāng)與水接觸的空氣不飽和時,水分子不斷地向空氣中蒸發(fā),但當(dāng)水氣接觸面上的空氣達(dá)到飽和時,水分子就蒸發(fā)不出去,而是處于一種動平衡狀態(tài)。蒸發(fā)出去的水分子數(shù)量等于從空氣中返回到水中的水分子的數(shù)量,水溫保持不變。由此可以看出,與水接觸的空氣越干燥,蒸發(fā)就越容易進(jìn)行,水溫就容易降低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置。
      [0004]本實(shí)用新型解決其上述的技術(shù)問題所采用以下的技術(shù)方案:一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置,其主要構(gòu)造有:冷卻池、喉管、熱保護(hù)箱、沉淀池、回收池、溫顯帶、進(jìn)液池、灌液管、漏槽、檢查井、沉淀管、過濾網(wǎng)、熱保管、清掃槽、進(jìn)回液栗,所述的冷卻池與熱保護(hù)箱之間通過喉管相貫通,所述的喉管內(nèi)設(shè)有進(jìn)回液栗;所述的沉淀池架立固定于清掃槽上,沉淀池底部端設(shè)有沉淀管,清掃槽一側(cè)設(shè)有漏槽,漏槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng);
      [0005]所述的回收池外設(shè)有溫顯帶;
      [0006]所述的沉淀池與進(jìn)液池通過一根斜置的灌液管相互貫通;
      [0007]所述的熱保護(hù)箱、沉淀池、回收池之間均通過管道相貫通。
      [0008]上述的斜置的灌液管其傾斜度為45-80度。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果:散熱冷卻效果明顯,設(shè)備生產(chǎn)線占用空間比較小,散熱溫度容易控制,散熱模式可采用電控化,從而真正意義上實(shí)現(xiàn)了恒溫控制散熱的目的。
      【附圖說明】
      [0010]圖I為本實(shí)用新型一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置整體結(jié)構(gòu)圖。
      [0011 ]圖2為本實(shí)用新型一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置沉淀池結(jié)構(gòu)圖。
      [0012]圖3為本實(shí)用新型一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置冷卻池結(jié)構(gòu)圖。
      [0013]圖中I-冷卻池,2-喉管,3-熱保護(hù)箱,4-沉淀池,5-回收池,6_溫顯帶,7_進(jìn)液池,8-灌液管,9-漏槽,10-檢查井,11-沉淀管,12-過濾網(wǎng),13-熱保管,14-清掃槽,15-進(jìn)回液栗O
      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖1-3對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做一個詳細(xì)的說明。
      [0015]實(shí)施例:一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置,其主要構(gòu)造有:冷卻池I、喉管2、熱保護(hù)箱3、沉淀池4、回收池5、溫顯帶6、進(jìn)液池7、灌液管8、漏槽9、檢查井IO、沉淀管U、過濾網(wǎng)12、熱保管13、清掃槽14、進(jìn)回液栗15,所述的冷卻池I與熱保護(hù)箱3之間通過喉管2相貫通,所述的喉管2內(nèi)設(shè)有進(jìn)回液栗15;所述的沉淀池4架立固定于清掃槽14上,沉淀池4底部端設(shè)有沉淀管11,清掃槽14 一側(cè)設(shè)有漏槽9,漏槽9內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)12;
      [0016]所述的回收池5外設(shè)有溫顯帶6;
      [0017]所述的沉淀池4與進(jìn)液池7通過一根斜置的灌液管8相互貫通;
      [0018]所述的熱保護(hù)箱3、沉淀池4、回收池5之間均通過管道相貫通。
      [0019]所述的斜置的灌液管8其傾斜度為45-80度。
      [0020]本實(shí)用新型的核心在于一個新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線,其主要的目的是通過本套設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)一個恒溫冷卻的目的;因?yàn)樵阡搸у冧\中,其鍍液一般需要維持在50攝氏度左右,溫度過高則產(chǎn)生酸霧,過低則導(dǎo)致鍍鋅質(zhì)量不過關(guān),或者不能進(jìn)行鍍鋅工作;本設(shè)備生產(chǎn)線則是利用了機(jī)械電控方式實(shí)現(xiàn)控溫,其實(shí)現(xiàn)是通過內(nèi)置于喉管2內(nèi)的進(jìn)回液栗15排量進(jìn)行實(shí)時控制,當(dāng)溫度過高時,則加速進(jìn)回液栗15運(yùn)轉(zhuǎn),使得單位時間內(nèi)散熱面增加,從而降低液體溫度;其次,則是通過人為觀看實(shí)現(xiàn)控溫,因?yàn)樵诨厥粘?上設(shè)有的溫顯帶6可以讀出實(shí)時散熱溫度。
      [0021]在熱保護(hù)箱3內(nèi)設(shè)置的熱保管13,其是一種保險的措施性的機(jī)制,當(dāng)鍍鋅液超出冷卻池I工作范圍時,則可以向電控系統(tǒng)發(fā)出報警,予以減輕負(fù)荷,從而實(shí)現(xiàn)了一個良性的冷卻循環(huán)過程。
      【主權(quán)項】
      1.一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置,其主要構(gòu)造有:冷卻池(I)、喉管(2)、熱保護(hù)箱(3)、沉淀池(4)、回收池(5)、溫顯帶(6)、進(jìn)液池(7)、灌液管(8)、漏槽(9)、檢查井(10)、沉淀管(11)、過濾網(wǎng)(12)、熱保管(13)、清掃槽(14)、進(jìn)回液栗(15),其特征在于:冷卻池(I)與熱保護(hù)箱(3)之間通過喉管(2)相貫通,所述的喉管(2)內(nèi)設(shè)有進(jìn)回液栗(15);所述的沉淀池(4)架立固定于清掃槽(14)上,沉淀池(4)底部端設(shè)有沉淀管(11),清掃槽(14)一側(cè)設(shè)有漏槽(9),漏槽(9)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(12); 所述的回收池(5)外設(shè)有溫顯帶(6); 所述的沉淀池(4)與進(jìn)液池(7)通過一根斜置的灌液管(8)相互貫通; 所述的熱保護(hù)箱(3)、沉淀池(4)、回收池(5)之間均通過管道相貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置,其特征在于所述的斜置的灌液管(8 )其傾斜度為45-80度。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型鍍鋅工藝的鍍液循環(huán)冷卻生產(chǎn)線裝置。所述的冷卻池與熱保護(hù)箱之間通過喉管相貫通,所述的喉管內(nèi)設(shè)有進(jìn)回液泵;所述的沉淀池架立固定于清掃槽上,沉淀池底部端設(shè)有沉淀管,清掃槽一側(cè)設(shè)有漏槽,漏槽內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng);所述的回收池外設(shè)有溫顯帶;所述的沉淀池與進(jìn)液池通過一根斜置的灌液管相互貫通;所述的熱保護(hù)箱、沉淀池、回收池之間均通過管道相貫通。本實(shí)用新型散熱冷卻效果明顯,設(shè)備生產(chǎn)線占用空間比較小,散熱溫度容易控制,散熱模式可采用電控化,從而真正意義上實(shí)現(xiàn)了恒溫控制散熱的目的。
      【IPC分類】C23C2/06
      【公開號】CN205152311
      【申請?zhí)枴緾N201520987970
      【發(fā)明人】屠雪勇
      【申請人】浙江三通金屬制品有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請日】2015年12月2日
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