專利名稱：一種自動(dòng)磨金剛石磨盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自動(dòng)磨具，具體是指一種自動(dòng)磨金剛石磨盤。
背景技術(shù)：
金剛石磨盤指用于手扶磨機(jī)及自動(dòng)磨機(jī)上的盤式磨具，由盤體和金剛石磨塊組成，金剛石焊接或鑲嵌在盤體上，通過(guò)磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)工作面實(shí)施平整打磨及磨光?，F(xiàn)有用于自動(dòng)磨機(jī)械上的金剛石磨盤，包括通過(guò)鎖固件安裝在自動(dòng)磨機(jī)械設(shè)備上在鑄鐵盤體和等間距焊接在鑄鐵盤體上的12節(jié)刀頭(刀頭一般是長(zhǎng)*寬*高為 40mm*10mm*8mm的長(zhǎng)方體塊)，這種傳統(tǒng)的金剛石磨盤主要存在以下缺點(diǎn)1、刀頭采用焊接方式固定在盤體上，焊接加工操作繁瑣，加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，生產(chǎn)效率低、成本高，且加工磨削時(shí)的金剛石磨盤在載荷作用下，研磨機(jī)械設(shè)備自身在加工過(guò)程中存在振動(dòng)，導(dǎo)致焊接在盤體上的刀頭容易脫落，存在不安全的因素；2、刀頭金剛石料層磨削完以后，盤體也要同時(shí)報(bào)廢，無(wú)法重復(fù)利用，造成資源浪費(fèi)，提高產(chǎn)品加工成本；3、刀頭只布設(shè)在盤體的外周圈上，即盤體上只布設(shè)一圈等間距布置的刀頭，刀頭在盤體上的均分度不足，且刀頭為長(zhǎng)方體型，刀頭排水困難降低了鋒利度，導(dǎo)致磨削過(guò)程中的盤體整體平穩(wěn)度差、磨削阻力大，導(dǎo)致盤體產(chǎn)生端跳，難以控制磨削均度，加工優(yōu)良率低下，磨削過(guò)程產(chǎn)生的噪音大，工作環(huán)境惡劣，不環(huán)保，且加工超薄石板材時(shí)容易導(dǎo)致石材破損，磨削工作穩(wěn)定性不佳、工作效率低；4、磨削鑄鐵磨盤容易導(dǎo)致裂盤，同樣存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有自動(dòng)磨金剛石磨盤所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)牢固、 工作可靠的自動(dòng)磨金剛石磨盤。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案如下
一種自動(dòng)磨金剛石磨盤，包括盤體以及固定裝設(shè)在盤體上的刀頭，其特征在于所述刀頭的背面上固接有螺栓，所述刀頭對(duì)應(yīng)部的盤體上對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋孔；所述刀頭通過(guò)螺栓、 螺紋孔可拆卸地固定在盤體上。所述盤體上均布有外、中、外三圈共20節(jié)刀頭，其中包括12節(jié)均布在盤體外圈的外圈刀頭，4節(jié)均布在盤體中圈的中圈刀頭，4節(jié)均布在盤體內(nèi)圈的內(nèi)圈刀頭；所述相鄰圈上的刀頭錯(cuò)開布置。所述刀頭為圓柱型刀頭；所述刀頭的磨削面中部開設(shè)有貫穿刀頭厚度的方形中心水槽。所述盤體為45#鋼盤體。本發(fā)明具有以下有益效果
1.刀頭采用螺栓、螺紋孔可拆卸地鎖固在盤體，與現(xiàn)有刀頭與盤體采用焊接固定方式相比，可防止磨削過(guò)程中刀頭意外脫落，消除安全隱患，確保磨盤工作安全；刀頭層磨削完以后，只要旋出殘余刀頭再將新刀頭重新鎖固在盤體上就可以了，省去現(xiàn)有繁瑣的焊接工序，節(jié)省焊接時(shí)間和成本，大大的節(jié)約了加工作業(yè)員更換磨具的時(shí)間，拆裝操作簡(jiǎn)便，節(jié)省大量的人力物力，盤體可以重復(fù)利用，節(jié)約資源，降低產(chǎn)品成本，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。2.盤體上裝設(shè)依次為12、4、4節(jié)的外、中、外三圈共20節(jié)刀頭，且相鄰圈上的刀頭錯(cuò)開布置，刀頭均分度好，大幅度提高磨削過(guò)程中的盤體整體平穩(wěn)度、磨削阻力小，最大限度抑制盤體端跳，磨削均度優(yōu)良，工作效率高，可用于加工超薄石板材；減少了磨削過(guò)程中的噪音，極大的改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境。3.金剛石刀頭采用帶方形中心水槽的圓柱型刀頭，可以分散在金剛石層與石材表面的磨削阻力，具有良好的排水、排屑、冷卻功能，使刀頭在磨削過(guò)程中始終保持極佳的自銳性和鋒利度，大幅度提高磨盤的工作穩(wěn)定性，磨盤的使用壽命是傳統(tǒng)磨盤的15-20倍，同時(shí)可以穩(wěn)定地提高輸送帶的傳動(dòng)速度，從而大幅度提高生產(chǎn)效率。4.由于該金剛石磨盤的盤體采用45#鋼盤體，結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，克服現(xiàn)有鑄鐵磨盤容易裂盤的技術(shù)問(wèn)題。綜合上述，本發(fā)明可確保刀頭與盤體連接可靠、安全，防止刀頭意外脫落，金剛石磨盤的磨削效率高，大大延長(zhǎng)磨盤使用壽命，盤體可重復(fù)利用，節(jié)省資源，降低成本，盤體上的刀頭布設(shè)均分度高，減少了磨削過(guò)程中的噪音，極大的改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境。


圖1是本發(fā)明提供的自動(dòng)磨金剛石磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部放大剖視圖。圖3是圖2的構(gòu)件分解圖。
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。參照?qǐng)D1至圖3。一種自動(dòng)磨金剛石磨盤，包括盤體1以及固定裝設(shè)在盤體1上的刀頭2，刀頭2的背面上通過(guò)高頻焊機(jī)固定焊接有螺栓31，每個(gè)刀頭2對(duì)應(yīng)部的盤體1上對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋孔32 ；刀頭2通過(guò)螺栓31、螺紋孔32和防松彈簧墊33可拆卸地固定在盤體1 上。刀頭2采用螺栓31、螺紋孔32可拆卸地鎖固在盤體1上，可防止磨削過(guò)程中刀頭2意外脫落，消除安全隱患，確保磨盤工作安全。刀頭金剛石料層磨削完以后，只要旋出殘余刀頭再將新刀頭重新鎖固在盤體上就可以了，省去現(xiàn)有繁瑣的焊接工序，節(jié)省焊接時(shí)間和成本， 大大的節(jié)約了石材加工作業(yè)員換磨具的時(shí)間，拆裝操作簡(jiǎn)便，節(jié)省大量的人力物力，盤體可以重復(fù)利用，節(jié)約資源，降低產(chǎn)品成本，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。參照?qǐng)D1。盤體1上均布有外、中、外三圈共20節(jié)刀頭，其中包括12節(jié)均布在盤體 1外圈的外圈刀頭21，4節(jié)均布在盤體中圈的中圈刀頭22，4節(jié)均布在盤體內(nèi)圈的內(nèi)圈刀頭 23 ；相鄰圈上的刀頭錯(cuò)開布置。盤體1上的刀頭2整體均分度好，大幅度提高磨削過(guò)程中的盤體1整體平穩(wěn)度、磨削阻力小，最大限度抑制盤體1端跳，磨削均度優(yōu)良，工作效率高，可用于加工超薄石板材；減少了磨削過(guò)程中的噪音，極大的改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境。參照?qǐng)D1至圖3。上述的刀頭2為圓柱型刀頭，刀頭2的磨削面中部開設(shè)有貫穿刀頭厚度的方形中心水槽20。刀頭2具有超強(qiáng)的鋒利性和耐磨性，大幅度提高磨盤的工作穩(wěn)定性，磨盤的使用壽命是傳統(tǒng)磨盤的15-20倍，同時(shí)可以穩(wěn)定地提高輸送帶的傳動(dòng)速度，從而大幅度提高生產(chǎn)效率。 參照?qǐng)D1至圖3。上述的磨盤盤體1為45#鋼盤體,盤體1結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，保證了工作過(guò)程中不會(huì)發(fā)生盤裂，延長(zhǎng)磨盤使用壽命，提高磨盤的工作安全性。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)磨金剛石磨盤，包括盤體以及固定裝設(shè)在盤體上的刀頭，其特征在于所述刀頭的背面上固接有螺栓，所述刀頭對(duì)應(yīng)部的盤體上對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋孔；所述刀頭通過(guò)螺栓、螺紋孔可拆卸地固定在盤體上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)磨金剛石磨盤，其特征在于所述盤體上均布有外、中、 外三圈共20節(jié)刀頭，其中包括12節(jié)均布在盤體外圈的外圈刀頭，4節(jié)均布在盤體中圈的中圈刀頭，4節(jié)均布在盤體內(nèi)圈的內(nèi)圈刀頭；所述相鄰圈上的刀頭錯(cuò)開布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)磨金剛石磨盤，其特征在于所述刀頭為圓柱型刀頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)磨金剛石磨盤，其特征在于所述刀頭的磨削面中部開設(shè)有貫穿刀頭厚度的方形中心水槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)磨金剛石磨盤，其特征在于所述盤體為45#鋼盤體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種自動(dòng)磨金剛石磨盤，包括盤體以及固定裝設(shè)在盤體上的刀頭，其特征在于所述刀頭的背面上固接有螺栓，所述刀頭對(duì)應(yīng)部的盤體上對(duì)應(yīng)開設(shè)有螺紋孔；所述刀頭通過(guò)螺栓、螺紋孔可拆卸地固定在盤體上。刀頭采用螺栓、螺紋孔可拆卸地鎖固在盤體，刀頭與盤體連接牢固，可防止磨削過(guò)程中刀頭意外脫落，消除安全隱患，確保磨盤工作安全；刀頭層磨削完以后，只要旋出殘余刀頭再將新刀頭重新鎖固在盤體上就可以了，省去現(xiàn)有繁瑣的焊接工序，大大的節(jié)約了加工作業(yè)員更換磨具的時(shí)間，拆裝操作簡(jiǎn)便，節(jié)省大量的人力物力，盤體可以重復(fù)利用，節(jié)約資源，降低產(chǎn)品成本，具有很好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B24D7/06GK102218711SQ20111014925
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者涂連和, 申思, 許曉旺, 郭鎮(zhèn)義, 黃瑩祥 申請(qǐng)人:福建萬(wàn)龍金剛石工具有限公司