專利名稱：樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金剛石磨塊，尤其涉及一種用于陶瓷拋光磚及石材 表面中磨和精磨的樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊。
背景技術(shù)：
目前，陶瓷拋光磚和石材表面拋光前的磨削，主要使用的是棱苦石結(jié)合 劑碳化硅磨塊。近年來(lái)生產(chǎn)檢驗(yàn)得出這種磨塊的使用壽命短、消耗量巨大， 對(duì)氧化鎂和氯化鎂的需求量大，該兩種原料屬高能耗產(chǎn)品，當(dāng)前市場(chǎng)呈短缺 趨勢(shì)，而且多產(chǎn)于我國(guó)北方，故運(yùn)輸周期長(zhǎng)，成本高，以及磨塊消耗后造成 環(huán)保的問(wèn)題逐漸受到人們的重視。廠商嘗試著使用硬度高、壽命長(zhǎng)的金剛石 磨削工具替代傳統(tǒng)磨塊。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有磨塊使用壽命短、耗能高和不環(huán)保的技術(shù)問(wèn) 題，提出一種具有生產(chǎn)效率高，成本低廉，有有恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng)度以及良好 的自銳性的可適合于中磨和精磨的樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是提供一種樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，其包括 塑料卡殼及與之連為一體的至少一塊樹(shù)脂結(jié)合劑的金剛石胎塊，該金剛石胎 塊與所述塑料卡殼采用粘結(jié)樹(shù)脂連接。
在金剛石胎塊上可以分布設(shè)置貫穿上下表面的孔，孔內(nèi)空間填充有粘結(jié) 樹(shù)脂，以強(qiáng)化粘結(jié)強(qiáng)度。胎塊四周被不含金剛石的粘結(jié)樹(shù)脂覆蓋。
所述塑料卡殼最好為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空處填充有粘結(jié)樹(shù)脂。
為增強(qiáng)磨塊的強(qiáng)度，在粘結(jié)樹(shù)脂中混入有填充料，如氧化鋁粉和玻璃短
纖維等。
本實(shí)用新型提供一種樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，它采用液體樹(shù)脂混合金剛 石粉固化，或用酚醛樹(shù)脂粉與金剛石粉熱壓，形成金剛石胎塊磨削工作層， 然后用液體粘結(jié)樹(shù)脂澆注連接金剛石胎體與塑料卡殼，由于采用液體粘結(jié)樹(shù)
脂澆注、塑料;溪?dú)?、室溫固化等工藝手段，無(wú)需壓制和加熱，具有生產(chǎn)效率 高，成本低廉的特點(diǎn)。樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊具有恰當(dāng)?shù)挠捕群蛷?qiáng) 度，良好的自銳性，可適合于中磨和精磨。


下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明，其中: 圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的剖視圖； 圖3為本實(shí)用新型第二實(shí)施例的剖視圖； 圖4為本實(shí)用新型第三實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2示出了本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的基本結(jié)構(gòu)，所述的樹(shù)脂注模樹(shù) 脂結(jié)合劑金剛石磨塊，包括塑料卡殼3及與之連為一體的樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石 胎塊l,該金剛石胎塊的側(cè)面及底面被粘結(jié)樹(shù)脂2覆蓋，在樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石 胎塊1底面的粘結(jié)樹(shù)脂2同時(shí)與塑料卡殼3粘接。金剛石胎塊1上可以均布 有貫穿上下表面的孔4，孔內(nèi)空間填充有粘結(jié)樹(shù)脂2，并和金剛石胎塊底面的 粘結(jié)樹(shù)脂2層相連接。塑料卡殼3為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空處填充有粘結(jié)樹(shù)脂2。本 實(shí)施例，粘結(jié)樹(shù)脂2包裹著兩塊橫向?qū)优帕械慕饎偸K1,胎塊與胎塊之間填充有粘結(jié)樹(shù)脂2。金剛石胎塊1數(shù)量及位置設(shè)置，sf根據(jù)工藝需要來(lái)選定， 如，將兩塊金剛石胎塊1縱向?qū)优帕?圖中未示出)。所述樹(shù)脂結(jié)合劑金剛 石胎塊l形狀為契形、長(zhǎng)方體等適宜形狀，不過(guò)契形更有利于結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固。
如圖2所示，除樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石胎塊1的上表面——工作面外，其他 表面均被粘結(jié)樹(shù)脂2所覆蓋，所述的粘結(jié)樹(shù)脂2形成一整體的彈性結(jié)構(gòu)，樹(shù) 脂結(jié)合劑金剛石胎塊1就如坐落在該彈性結(jié)構(gòu)中。本實(shí)施例采用這種結(jié)構(gòu)和 利用粘結(jié)樹(shù)脂來(lái)連接樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石胎塊與塑料卡殼，有效降低生產(chǎn)成本； 加上粘結(jié)樹(shù)脂具有一定的彈性緩沖作用，緩解了加工時(shí)剛性碰撞造成磚坯沖 邊及刀痕的問(wèn)題，從而提高可以產(chǎn)品的質(zhì)量。
制作時(shí)，可以用酚醛樹(shù)脂粉混合金剛石粉經(jīng)熱壓制成的金剛石胎塊，整 齊擺放到塑料模盒里面，其上放置好塑料模殼，混有填充料的液體樹(shù)脂注入 模盒內(nèi)，靜置六個(gè)小時(shí)后固化成形，圖1、圖2、圖3給出此工藝磨塊的示意 圖。如圖3所示，為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例，它與優(yōu)選實(shí)施例的區(qū)別在于 塑料卡殼3為實(shí)心結(jié)構(gòu)。
也可以將金剛石粉與液體樹(shù)脂、固化劑、填充料混合均勻后，注入塑料 模盒底部液面高度約14一20mm，搖平后靜置30分鐘。然后放上塑料卡殼， 液體樹(shù)脂、固化劑、填充料混合均勻后注滿塑料模盒上部，靜置六個(gè)小時(shí)后 固化成形，圖4給出了此工藝生產(chǎn)的磨塊示意圖。此種磨塊也是本實(shí)用新型 磨塊的優(yōu)選類型。它與前述實(shí)施例的區(qū)別在于粘結(jié)樹(shù)脂2與整塊樹(shù)脂結(jié)合劑 金剛石胎塊1和卡殼3相連。
權(quán)利要求1、一種樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，包括塑料卡殼及與之連為一體的至少一塊樹(shù)脂結(jié)合劑的金剛石胎塊，其特征在于所述的金剛石胎塊與所述的塑料卡殼為液體粘結(jié)樹(shù)脂注模固化連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，其特征在于 所述的金剛石胎塊至少為兩塊，該金剛石胎塊上分布有貫穿上下表面的孔， 孔內(nèi)空間填充有粘結(jié)樹(shù)脂，金剛石胎塊四周被所述的粘結(jié)樹(shù)脂覆蓋。
3、 如權(quán)利要求1所述的樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，其特征在于 所述的塑料卡殼為鏤空結(jié)構(gòu)，鏤空處填充有所述的粘結(jié)樹(shù)脂。
4、 如權(quán)利要求l所述的樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，其特征在于 所述的粘結(jié)樹(shù)脂中混有強(qiáng)化填充料。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樹(shù)脂注模樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石磨塊，其包括塑料卡殼及與之連為一體的至少一塊樹(shù)脂結(jié)合劑金剛石胎塊。該金剛石胎塊與所述塑料卡殼采用液體粘結(jié)樹(shù)脂注模固化后連接。這種金剛石磨塊重量輕，生產(chǎn)成本低，磨削效果好的特點(diǎn)，適合陶瓷及石材拋光磚的表面拋光前中磨和精磨。
文檔編號(hào)B24D3/28GK201192817SQ20082009376
公開(kāi)日2009年2月11日 申請(qǐng)日期2008年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月30日
發(fā)明者剛 王, 王振明 申請(qǐng)人:佛山市南海丹灶勁剛工模具有限公司