專利名稱：精密合金的冶煉加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于合金冶煉加工領(lǐng)域，涉及一種精密合金的冶煉加工工藝，尤其適于航空級(jí)精密合金6j20扁絲生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
目前，精密合金6j20扁絲生產(chǎn)工藝不合理，加工的產(chǎn)品質(zhì)量差，滿足不了用戶的要求。一般精密合金絲材的冶煉方式為普通的加熱爐冶煉，裝料時(shí)都是各種原料配好后同時(shí)裝入，沒有次序之分。供電時(shí)直接達(dá)到最大功率，以最快的速度達(dá)到全熔化程度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精密合金的冶煉加工工藝，采用選原料、裝料、供電、真空冶煉工藝，不僅設(shè)計(jì)合理，使用方便，而且節(jié)省材料， 加工質(zhì)量好。本發(fā)明解決其技術(shù)問題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的依據(jù)本發(fā)明提供的一種精密合金的冶煉加工工藝，它包括以下步驟(1)選原料原料包括電極碳、結(jié)晶硅、金屬錳、金屬鉻、海綿鈦、電解鎳、稀土元素，電解鎳使用前須經(jīng)滾磨，以去除表面氧化物及污垢；(2)裝料裝料時(shí)將鎳、鉻裝在坩堝內(nèi)，料倉中也裝少量的鎳，料倉內(nèi)裝料的順序?yàn)镹i-l/2C-l/2C-Si-Mn-稀土 ；(3)供電供電時(shí)，開始供電時(shí)最大功率不應(yīng)超過60千瓦，半小時(shí)后再以最大功率供電，直至爐料全部融化；(4)真空冶煉冶煉在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行，待鎳、鉻全熔后，提升溫度5分鐘，溫度升到1530 1550°C，分別加入兩批碳，加碳后待真空度達(dá)5 μ時(shí)即開始精煉，精煉時(shí)間20 分鐘，精煉后即開始加入合金元素硅，在加入錳和稀土前應(yīng)通氬氣保護(hù)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有顯著的優(yōu)點(diǎn)和有益效果由于發(fā)明采用選原料、裝料、供電、真空冶煉工藝，工藝合理，使用方便，節(jié)省材料， 加工質(zhì)量好。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
由以下實(shí)施例及其附圖詳細(xì)給出。


圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本發(fā)明提供的具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。如圖1所示的一種精密合金的冶煉加工工藝，它包括以下步驟
(1)選原料原料包括電極碳、結(jié)晶硅、金屬錳、金屬鉻、海綿鈦、電解鎳、稀土元素，電解鎳使用前須經(jīng)滾磨，以去除表面氧化物及污垢。(2)裝料將鎳、鉻裝在坩堝內(nèi)，料倉中冶裝少量的鎳，料倉內(nèi)裝料順序?yàn)?Ni-1/2C-1/2C-Si-Mn-稀土。(3)供電開始供電時(shí)最大功率不應(yīng)超過60千瓦，半小時(shí)后再以最大功率供電，直至爐料全部融化。(4)真空冶煉冶煉在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行，待鎳、鉻全熔后，提升溫度5分鐘，溫度生到1530 1550°C，溫度合適時(shí)，分別加入兩批碳，注意防止鋼液噴濺。加碳后待真空度達(dá)5μ時(shí)即開始精煉，精煉時(shí)間20分鐘，精煉后即開始加入合金元素硅，在加入錳和稀土前應(yīng)通氬氣保護(hù)，一般通IOOmmHg柱氬氣。
權(quán)利要求
1. 一種精密合金的冶煉加工工藝，其特征在于它包括以下步驟(1)選原料原料包括電極碳、結(jié)晶硅、金屬錳、金屬鉻、海綿鈦、電解鎳、稀土元素，電解鎳使用前須經(jīng)滾磨，以去除表面氧化物及污垢；(2)裝料裝料時(shí)將鎳、鉻裝在坩堝內(nèi)，料倉中也裝少量的鎳，料倉內(nèi)裝料的順序?yàn)?Ni-1/2C-1/2C-Si-Mn-稀土 ；(3)供電供電時(shí)，開始供電時(shí)最大功率不應(yīng)超過60千瓦，半小時(shí)后再以最大功率供電，直至爐料全部融化；(4)真空冶煉冶煉在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行，待鎳、鉻全熔后，提升溫度5分鐘，溫度升到 1530 1550°C，分別加入兩批碳，加碳后待真空度達(dá)5 μ時(shí)即開始精煉，精煉時(shí)間20分鐘， 精煉后即開始加入合金元素硅，在加入錳和稀土前應(yīng)通氬氣保護(hù)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種精密合金的冶煉加工工藝，包括以下步驟1)選原料電極碳、結(jié)晶硅、金屬錳、金屬鉻、海綿鈦、電解鎳、稀土元素，電解鎳使用前須經(jīng)滾磨，去除表面氧化物及污垢；2)裝料將鎳、鉻裝在坩堝內(nèi)，料倉中也裝少量的鎳，料倉內(nèi)裝料的順序?yàn)镹i-1/2C-1/2C-Si-Mn-稀土；3)供電開始供電時(shí)最大功率不應(yīng)超過60千瓦，半小時(shí)后再以最大功率供電，直至爐料全部融化；4)真空冶煉在真空感應(yīng)爐中待鎳、鉻全熔后，提升溫度5分鐘，溫度升到1530～1550℃，分別加入兩批碳，加碳后待真空度達(dá)5μ時(shí)即開始精煉，精煉時(shí)間20分鐘，精煉后即開始加入合金元素硅，加入錳和稀土前通氬氣保護(hù)。本發(fā)明工藝合理，使用方便，適于航空級(jí)精密合金6j20扁絲生產(chǎn)。
文檔編號(hào)C22C19/05GK102242283SQ20111018309
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月30日
發(fā)明者張永泉, 李金利 申請(qǐng)人:天津冶金集團(tuán)天材科技發(fā)展有限公司