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      轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置的制作方法

      文檔序號:3377694閱讀:186來源:國知局
      專利名稱:轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及轉(zhuǎn)爐冷卻裝置配置的零部件技術(shù)領(lǐng)域,具體說涉及一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)代氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐廣泛使用水冷爐口,水冷爐口能保持爐口清潔,少結(jié)渣,能減少爐口變形,提高爐口處的爐襯壽命,因此如何提高水冷爐口的壽命,保證其使用的可靠性, 對水冷爐口供排水裝置的可靠性和檢修的簡便性提出了更高要求。原水冷爐口供排水裝置采用雙旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)置式,水冷爐口供排水裝置采用同側(cè)單進(jìn)單出式焊接于爐口,內(nèi)置式旋轉(zhuǎn)接頭與爐口的進(jìn)水管焊接,焊接頭在使用過程中會發(fā)生斷裂,另外內(nèi)置式旋轉(zhuǎn)接頭使用過程中容易脫開,導(dǎo)致水冷爐口內(nèi)冷卻水變?yōu)殪o態(tài),不能循環(huán),導(dǎo)致水冷爐口冷卻效果差,易發(fā)生漏水,縮短使用壽命。因管道在循環(huán)水環(huán)境工作,管道表面易生銹,轉(zhuǎn)爐耳軸轉(zhuǎn)動頻繁和托圈的繞曲變形,造成各0型密封圈的失效而泄漏。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其可以提高水冷爐口的使用壽命、使用可靠且檢修簡便。為了實(shí)現(xiàn)上述方案,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案為一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中包括設(shè)置于爐口內(nèi)腔的水管及分別安裝于爐口左、右側(cè)壁上的供水裝置和排水裝置,所述水管盤旋布置于爐口的內(nèi)腔,所述供水裝置包括第一軸、軸座和第一、二壓蓋,所述第一軸為左端敞口右端閉合的空腔管,所述第一軸的左端設(shè)有第一法蘭,所述第一軸的右部上、下、前端分別設(shè)有與第一軸的軸線垂直且貫通的上、下、前通孔,位于所述上、下、前通孔的第一軸外面安裝軸座,所述軸座的上、前端分別設(shè)有與所述上、前通孔相通的軸座孔, 所述軸座的左、右兩側(cè)分別安裝第一、二壓蓋,所述第一、二壓蓋的右、左端分別插置于所述第一軸與軸座之間,所述第一、二壓蓋與軸座之間通過螺栓螺接固定,所述第一軸、軸座與第一、二壓蓋之間分別設(shè)有第一密封填料,所述第一法蘭與水管的一端連接,所述排水裝置包括空腔且左右貫通的第二軸、管狀機(jī)殼、第三壓蓋、襯套和中間套,所述第二軸的左、右兩端分別設(shè)有第二、三法蘭,所述機(jī)殼的左、右兩端分別設(shè)有第四、五法蘭,所述第三、四法蘭之間通過螺栓螺接,所述機(jī)殼的內(nèi)腔設(shè)有襯套,所述襯套的左端卡固于所述機(jī)殼與第二軸之間,所述中間套的左部插置于所述機(jī)殼與襯套之間,所述第三壓蓋的左部插置于所述機(jī)殼與中間套之間,所述第三壓蓋與所述第五法蘭之間通過螺栓螺接固定,所述機(jī)殼、中間套與第三壓蓋之間設(shè)置有第二密封填料,所述第二法蘭與水管的另一端連接。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中位于所述第一軸與軸座之間的右部且位于所述第一密封填料的左端設(shè)有階梯形軸肩。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述軸肩與第一密封填料之間設(shè)有軸用鋼絲擋圈。[0008]本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述第一、二密封填料均為盤根。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述第一、二法蘭與水管之間分別設(shè)置有0型密封圈。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述軸座的左、右兩端分別設(shè)有與所述第一、二壓蓋螺接的第六、七法蘭。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述軸座下部外表面設(shè)有若干個加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述第二軸與機(jī)殼之間、所述機(jī)殼與中間套之間分別設(shè)有0型密封圈。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其中所述第一、二軸及軸座均由ZGlCrl3 不銹鋼材質(zhì)制成。采用上述方案后,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置通過將供水裝置和排水裝置分別設(shè)置于爐口左右異側(cè)壁上,排水方式采用開放式,可有效確認(rèn)檢查冷卻水的冷卻情況,該裝置解決了進(jìn)出水管直接受力情況,使得該裝置的使用壽命長,而當(dāng)供水裝置和排水裝置有漏水情況時,只需直接壓緊第一、二、三壓蓋即可壓緊密封填料,從而解決漏水情況, 該裝置使用可靠且檢修簡便。

      圖1是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置的實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置的供水裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是本實(shí)用新型供水裝置與爐口內(nèi)腔的水管連接結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置的排水裝置的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1所示,本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置包括設(shè)置于爐口 1內(nèi)腔的水管 2及分別安裝于爐口 1左、右側(cè)壁上的供水裝置3和排水裝置4,該爐口 1由上、下兩個半爐口 11對接而成,水管2盤旋布置于半爐口 1的內(nèi)腔;結(jié)合圖2及圖3所示,供水裝置3包括第一軸31、軸座32、第一壓蓋33和第二壓蓋34,第一軸31和軸座32均由ZGlCrl3不銹鋼材質(zhì)制成,第一軸31為左端敞口右端閉合的空腔管,第一軸31的左端設(shè)有第一法蘭311,第一軸31的右部上、下、前端分別設(shè)有與第一軸31的軸線垂直且貫通的上通孔312、下通孔313和前通孔314,位于上通孔312、下通孔313、前通孔314處的第一軸31外面安裝軸座32,軸座32的上端分別設(shè)有與上通孔312 和前通孔314相通的軸座孔321和322,軸座32的左、右兩端分別設(shè)有與第一壓蓋33、第二壓蓋34螺接的第六法蘭323和第七法蘭324,軸座32下部外表面設(shè)有若干個加強(qiáng)筋325, 軸座32的左、右兩側(cè)分別安裝第一壓蓋33和第二壓蓋34,第一壓蓋33的右端和第二壓蓋 34的左端分別插置于第一軸31與軸座32之間,第一壓蓋33、第二壓蓋34分別與軸座32 的第六法蘭323和第七法蘭3M通過螺栓螺接固定,第一軸31、軸座32與第一壓蓋33、第二壓蓋34之間分別設(shè)有第一密封填料35,第一密封填料35為盤根,位于第一軸31與軸座 32之間的右部且位于第一密封填料35的左端設(shè)有階梯形軸肩36,軸肩36與第一密封填料35之間設(shè)有軸用鋼絲擋圈37,第一法蘭311與水管2的一端連接;第一法蘭311與水管2 之間設(shè)置有0型密封圈5;結(jié)合圖4所示,排水裝置4包括空腔且左右貫通的第二軸41、管狀機(jī)殼42、第三壓蓋43、襯套44和中間套45,第二軸41由ZGlCrl3不銹鋼材質(zhì)制成,第二軸41的左、右兩端分別設(shè)有第二法蘭411和第三法蘭412,機(jī)殼42的左、右兩端分別設(shè)有第四法蘭421和第五法蘭422,所述第三法蘭412和第四法蘭421之間通過螺栓螺接固定,機(jī)殼42的內(nèi)腔設(shè)有襯套44,襯套44的左端卡固于機(jī)殼42與第二軸41之間,中間套45的左部插置于機(jī)殼42與襯套44之間,第二軸41與機(jī)殼42之間、機(jī)殼42與中間套45之間分別設(shè)有0型密封圈6。 第三壓蓋43的左部插置于機(jī)殼42與中間套45之間,第三壓蓋43與第五法蘭422之間通過螺栓螺接固定,機(jī)殼42、中間套45與第三壓蓋43之間設(shè)置有第二密封填料46,第二密封填料46為盤根,第二法蘭411與水管2的另一端連接,第二法蘭411與水管2之間設(shè)置有 0型密封圈5。使用時,冷卻水從爐口 1左側(cè)壁上的供水裝置3的軸座孔321、322進(jìn)入,經(jīng)第一軸 31的上通孔312、前通孔314進(jìn)入第一軸31的內(nèi)腔,通過盤繞于爐口 1內(nèi)腔的水管2流入爐口 1右側(cè)壁上的排水裝置4的第二軸41內(nèi)腔,并最終通過中間套45排出爐口 1。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置為確保水冷爐口 1的冷卻效果,提高使用壽命,必須提高水冷爐口供水裝置3和排水裝置4的可靠性和檢修的簡便性,該裝置把水冷爐口 1改成用壓蓋連接壓緊盤根的密封形式,并且改用爐口 1左側(cè)壁進(jìn)水,爐口 1右側(cè)壁出水,該種一側(cè)進(jìn)一側(cè)出的供排水方式有效確保水冷爐口的冷卻效果,排水方式采用開放式, 可有效確認(rèn)冷卻水冷卻情況,供水裝置的第一軸31、軸座32和排水裝置4的第二軸41改用 Z61Crl3不銹鋼材質(zhì),采用不銹鋼材質(zhì)的供排水裝置可有效生銹腐蝕情況,避免旋轉(zhuǎn)接頭脫焊,提高使用壽命,盤根密封長度達(dá)60mm,當(dāng)盤根使用磨損后導(dǎo)致供、排水裝置有漏水情況時,只需直接壓緊兩側(cè)的壓蓋,就可壓緊盤根解決漏水情況,該裝置解決了進(jìn)出水管直接受力情況,投入使用后,該供排水裝置使用可靠,檢修十分簡便,具有使用壽命長的優(yōu)點(diǎn)。以上所述實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于包括設(shè)置于爐口(1)內(nèi)腔的水管(2) 及分別安裝于爐口(1)左、右側(cè)壁上的供水裝置C3)和排水裝置G),所述水管( 盤旋布置于爐口(1)的內(nèi)腔,所述供水裝置C3)包括第一軸(31)、軸座(3 和第一、二壓蓋(33, 34),所述第一軸(31)為左端敞口右端閉合的空腔管,所述第一軸(31)的左端設(shè)有第一法蘭(311),所述第一軸(31)的右部上、下、前端分別設(shè)有與第一軸(31)的軸線垂直且貫通的上、下、前通孔(312,313,314),位于所述上、下、前通孔(312,313,314)的第一軸(31)外面安裝軸座(32),所述軸座(3 的上、前端分別設(shè)有與所述上、前通孔(312,314)相通的軸座孔(321,322),所述軸座(3 的左、右兩側(cè)分別安裝第一、二壓蓋(33,34),所述第一、二壓蓋(33,34)的右、左端分別插置于所述第一軸(31)與軸座(3 之間,所述第一、二壓蓋 (33,34)與軸座(3 之間通過螺栓螺接固定,所述第一軸(31)、軸座(3 與第一、二壓蓋 (33,34)之間分別設(shè)有第一密封填料(35),所述第一法蘭(311)與水管O)的一端連接,所述排水裝置(4)包括空腔且左右貫通的第二軸(41)、管狀機(jī)殼(42)、第三壓蓋(43)、襯套 (44)和中間套(45),所述第二軸(41)的左、右兩端分別設(shè)有第二、三法蘭(411,412),所述機(jī)殼0 的左、右兩端分別設(shè)有第四、五法蘭021,422),所述第三、四法蘭012,421)之間通過螺栓螺接,所述機(jī)殼0 的內(nèi)腔設(shè)有襯套(44),所述襯套04)的左端卡固于所述機(jī)殼G2)與第二軸Gl)之間,所述中間套G5)的左部插置于所述機(jī)殼G2)與襯套04) 之間,所述第三壓蓋^幻的左部插置于所述機(jī)殼0 與中間套0 之間,所述第三壓蓋 (43)與所述第五法蘭(42 之間通過螺栓螺接固定,所述機(jī)殼(42)、中間套0 與第三壓蓋之間設(shè)置有第二密封填料(46),所述第二法蘭011)與水管O)的另一端連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于位于所述第一軸(31) 與軸座(3 之間的右部且位于所述第一密封填料(3 的左端設(shè)有階梯形軸肩(36)。
      3.如權(quán)利要求2所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述軸肩(36)與第一密封填料(35)之間設(shè)有軸用鋼絲擋圈(37)。
      4.如權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述第一、二密封填料 (35,46)均為盤根。
      5.如權(quán)利要求4所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述第一、二法蘭 (311,411)與水管(2)之間分別設(shè)置有0型密封圈(5)。
      6.如權(quán)利要求5所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述軸座(32)的左、 右兩端分別設(shè)有與所述第一、二壓蓋(33,34)螺接的第六、七法蘭(323,3對)。
      7.如權(quán)利要求6所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述軸座(32)下部外表面設(shè)有若干個加強(qiáng)筋(325)。
      8.如權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述第二軸與機(jī)殼(42)之間、所述機(jī)殼(42)與中間套(45)之間分別設(shè)有0型密封圈(6)。
      9.如權(quán)利要求8所述的轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,其特征在于所述第一、二軸(31, 41)及軸座(3 均由ZGlCrl3不銹鋼材質(zhì)制成。
      專利摘要一種轉(zhuǎn)爐水冷爐口供排水裝置,屬于轉(zhuǎn)爐爐口零部件領(lǐng)域,包括水管及安裝于爐口左、右側(cè)壁上的供、排水裝置,水管設(shè)于爐口內(nèi)腔,供水裝置包括第一軸等,第一軸左端與轉(zhuǎn)爐托圈耳軸內(nèi)水管通過法蘭連接,第一軸上設(shè)有上、下、前通孔其外安裝軸座,軸座上設(shè)有孔,軸座左、右兩側(cè)安裝壓蓋,兩壓蓋與軸座螺接,第一軸、軸座與兩壓蓋之間設(shè)有密封填料,排水裝置包括第二軸等,第二軸兩端設(shè)有法蘭,其一法蘭與轉(zhuǎn)爐托圈耳軸內(nèi)水管通過法蘭連接,機(jī)殼兩端設(shè)有法蘭,第二軸與機(jī)殼螺接,機(jī)殼內(nèi)腔設(shè)襯套,中間套左部插于機(jī)殼與襯套之間,壓蓋左部插于機(jī)殼與中間套之間,壓蓋與機(jī)殼螺接,機(jī)殼、中間套與壓蓋間設(shè)有密封填料。本實(shí)用新型可提高水冷爐口使用壽命、使用可靠且檢修簡便。
      文檔編號C21C5/46GK201981228SQ20112003111
      公開日2011年9月21日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
      發(fā)明者儲鴻文, 吳興良, 李葉軍, 王建國 申請人:儲鴻文, 吳興良, 李葉軍
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